...

شبكة سلك هاستيلوي السلكية

شبكة أسلاك Hastelloy هي عبارة عن مادة ترشيح وظيفية مصنوعة من أسلاك سبائك النيكل من خلال النسج العادي والنسج القطني القطني طويل القماش والنسج الهولندي وعمليات نسج أخرى. وبالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا استخدام هذا النوع من الشبكات المنسوجة كطبقة أساسية ودمجها مع المزيد من الطبقات الأخرى من خلال التلبيد لإنتاج شبكة ملبدة متعددة الطبقات.

يمكنها تلبية متطلبات ظروف العمل القاسية مثل الضغط العالي والترشيح عالي الدقة.

الفرق بين الفولاذ المقاوم للصدأ Hastelloy والفولاذ المقاوم للصدأ العادي

ولفهم القيمة الأساسية للشبكة السلكية Hastelloy، من الضروري توضيح أنها ليست في نفس مستوى الفولاذ المقاوم للصدأ الشائع مثل 304 و 316L. وبدلاً من ذلك، فهي في وضع “متفوق من حيث الأبعاد”.

يُعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ 316L بالفعل مادة عالية الجودة مقاومة للتآكل في البيئات الصناعية التقليدية، ولكن بالمقارنة مع Hastelloy، فإن فجوة الأداء شاملة.

خذ هاستيلوي C276، النوع الأكثر استخدامًا على نطاق واسع، كمثال. باعتبارها سبيكة أساسها النيكل (بحوالي 57% من النيكل)، فهي تحتوي على نسبة عالية من الموليبدينوم (16%) والكروم (15%) والتنجستن، من بين عناصر السبائك الأخرى. يُظهر مقاومة ممتازة لكل من البيئات المختزلة والمؤكسدة. يظل مستقرًا في الأحماض المختزلة القوية مثل الهيدروكلوريك وحمض الكبريتيك المخفف، وكذلك في الوسائط المؤكسدة مثل غاز الكلور الرطب وهيبوكلوريت. كما أن المحتوى العالي من الموليبدينوم يجعله محصنًا تقريبًا ضد التنقر في مياه البحر والبيئات عالية الكلوريد. وعلاوة على ذلك، فإنه يحافظ على قوة ومقاومة جيدة للأكسدة في نطاق درجات حرارة تتراوح بين 100-800 درجة مئوية، مع احتفاظه بقوة متميزة في درجات الحرارة العالية، مما يجعله مناسبًا لمختلف التطبيقات ذات الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية.

ومع ذلك، فإن تكلفته مرتفعة، حيث تبلغ حوالي ثمانية أضعاف تكلفة الفولاذ المقاوم للصدأ 316L.

وعلى النقيض من ذلك، يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 316L، باعتباره سبيكة أساسها الحديد (مع الحديد كقاعدة)، على 16%-18% فقط من الكروم، و10%-14% من النيكل، و2%-3% من الموليبدينوم. إنه خيار اقتصادي للبيئات العامة المسببة للتآكل. إنه مناسب لحمض النيتريك متوسط التركيز أو الأحماض العضوية أو المياه العذبة أو البيئات منخفضة الكلوريد، ولكنه غير مقاوم لتآكل أيونات الكلوريد وهو عرضة للتنقر والتشقق الإجهادي في الوسائط المحتوية على الكلوريد. لا تتجاوز درجة حرارة خدمته على المدى الطويل عادةً 400 درجة مئوية. ويتمتع بخصائص ميكانيكية مستقرة في البيئات ذات درجات الحرارة المتوسطة والمنخفضة ولكن لديه عيب في مقاومة الزحف في درجات الحرارة العالية.

باختصار، إذا كانت بيئة المعالجة “درجة حرارة عادية وخالية من الكلور وحمض غير قوي”، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ 316L كافٍ؛ ولكن إذا كانت هناك أي من الظروف القاسية مثل درجة الحرارة العالية أو الضغط العالي أو الحمض القوي (خاصةً الحمض المختلط) أو أيونات الكلوريد العالية، فلا غنى عن سبيكة Hastelloy.

شبكة سبائك هاستيلوي سبيكة

على غرار الشبكات السلكية المعدنية العادية، يمكن أيضًا نسج أسلاك سبائك Hastelloy في منتجات شبكية هيكلية مختلفة من خلال طرق نسج متعددة، مثل الشبكة المربعة والشبكة الهولندية والشبكة المتباينة وما إلى ذلك. وتجدر الإشارة إلى أن الخصائص المادية لأسلاك سبائك Hastelloy تجعل من الصعب سحبها بمواصفات دقيقة للغاية مثل أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ. في الإنتاج الدفعي المنتظم، فإن 200 شبكة هي النقطة التكنولوجية الحرجة للشبكة المنسوجة من سبائك Hastelloy. بعد تجاوز 200 شبكة، ستزداد صعوبة المعالجة بشكل حاد، وسينخفض العائد بشكل كبير. لذلك، فهي نادرة للغاية في السوق. عادةً ما يكون نطاق الإنتاج المستقر لأقطار الأسلاك 0.1 مم - 12 مم. إذا كانت دقة الترشيح العالية مطلوبة (أي ما يعادل أكثر من 200 شبكة)، يمكن اختيار النسج الهولندية: من خلال نسج نسج هولندي عادي أو نسج هولندي نسج قطري، باستخدام أقطار أسلاك أكثر سمكًا لتحقيق دقة ترشيح مطلقة على مستوى الميكرون.

تطبيقات الشبكة السلكية المصنوعة من سبائك هاستيلوي

  1. صناعة البترول: تُستخدم في المكونات الأساسية مثل استعادة المحفزات في المفاعلات، وأجهزة إزالة الرطوبة من أبراج غسيل الأحماض، والترشيح الداخلي لأبراج التقطير، وعناصر مرشحات المبادلات الحرارية.
  2. إزالة ثاني أكسيد الكبريت من غاز المداخن: يُستخدم في أجهزة إزالة الرطوبة من أبراج الامتصاص وأجهزة ترشيح الملاط. يحتوي غاز المداخن على كمية كبيرة من ثاني أكسيد الكبريت والكلوريدات، مما يشكل بيئة مختلطة شديدة التآكل من أيونات حمض الكبريتيك/الكلوريد. إن مقاومة الأحماض ومقاومة الاختزال في Hastelloy C276 تجعلها المادة القياسية المختارة في هذه الصناعة.
  3. الصناعة النووية: تُستخدم بشكل رئيسي في مرشحات معالجة النفايات النووية وأنظمة استعادة البورات للسيناريوهات ذات التآكل القوي ومتطلبات السلامة العالية.
  4. هندسة المحيطات: مناسبة لشبكات الترشيح قبل تحلية مياه البحر قبل المعالجة، ومرشحات معدات المنصات البحرية، ومرشحات مضخة رفع مياه البحر في بيئات التآكل عالية الملوحة.
  5. صناعة المستحضرات الصيدلانية الحيوية: تُستخدم لترشيح المواد الخام عالية النقاء للأدوية وترشيح معقم لخزانات التخمير، مع متطلبات صارمة لمقاومة تآكل المواد ونظافتها.
  6. إنتاج حمض الخليك/الأسيتون: كمادة أساسية لمرشحات المفاعل ومرشحات تكرير المنتج، قادرة على تحمل الوسائط القوية المسببة للتآكل أثناء عملية الإنتاج.
  7. مجال الطاقة الجديدة: تطبق في طبقات الدعم الصافي لطبقات الدعم الصافية لإنتاج الهيدروجين المائي الإلكتروليتي للماء الكهربائي وأنظمة الترشيح بالترشيح الحمضي للسيناريوهات المتطورة الناشئة.