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Maille de molybdène
Le treillis en molybdène est un matériau de haute performance apprécié pour son point de fusion élevé, sa conductivité thermique et sa résistance aux températures élevées, ce qui le rend idéal pour les environnements extrêmes où la plupart des métaux échouent.
Comparaison de la maille de molybdène et de la maille de tungstène, de tantale et de zirconium
| Propriété | Molybdène (Mo) Maille | Maille de tungstène | Maille de tantale | Maille de zirconium |
|---|---|---|---|---|
| Point de fusion | 2,623 °C | 3,422 °C | 2,996 °C | 1,852 °C |
| Densité | 10,2 g/cm³ | 19,25 g/cm³ | 16,6 g/cm³ | 6,5 g/cm³ |
| Résistance à l'oxydation | Médiocre (au-dessus de 600 °C) | Médiocre (au-dessus de 500 °C) | Excellent | Bon |
| Conductivité thermique | Le meilleur | Haut | Modéré | Faible |
| Coût relatif | Modéré | Très élevé | Haut | Haut |
Types de treillis en molybdène
| Type | Composition | Propriétés principales | Applications typiques |
|---|---|---|---|
| Maille de molybdène pur | Mo ≥ 99,95% | Qualité standard pour utilisation à haute température, bonne conductivité thermique | Éléments chauffants, pièces de four, blindage thermique |
| Maille en alliage de molybdène et de lanthane (Mo-La) | Oxyde de molybdène + lanthane | Meilleure résistance au fluage, meilleure ductilité à des températures élevées | Composants structurels à haute température, aérospatiale, supports de fours |
| Maille en alliage TZM (Mo-0.5%Ti-0.1%Zr) | Molybdène + 0,5% Titane + 0,1% Zirconium | Résistance et stabilité accrues à des températures extrêmes, excellente résistance à l'usure | Aérospatiale, industrie nucléaire, moules de coulée sous pression, pièces de four soumises à de fortes contraintes |
Note : Les paramètres ci-dessus peuvent être optimisés et personnalisés en fonction des conditions de travail.
Les principales caractéristiques de la maille de molybdène :
1. Point de fusion élevé (2 623°C / 4 753°F)
- Deuxième métal commun après le tungstène, il convient aux applications à très haute température.
2. Excellente conductivité thermique et électrique
- Utilisé dans les fours à vide, les appareils électroniques et les thermocouples.
3. Faible dilatation thermique
- Maintient la stabilité dimensionnelle en cas de chauffage/refroidissement rapide (critique dans les applications des semi-conducteurs et de l'aérospatiale).
4. Bonne résistance à la corrosion
- Résistant aux acides non oxydants (HCl, HF), mais s'oxydant à l'air au-dessus d'environ 600°C (nécessitant un environnement inerte/vide).
5. Haute résistance à des températures élevées
- Maintient l'intégrité structurelle mieux que le tungstène à une température de 1 200 à 1 600 °C.
6. Densité moyenne (10,2 g/cm³)
- Plus léger que le tungstène, il convient aux applications à haute température sensibles au poids.
Type de maille en molybdène :
- Molybdène pur (Mo ≥ 99,95%) - Norme pour l'utilisation à haute température.
- Alliage molybdène-lanthane (Mo-La) - Meilleure résistance au fluage.
- Alliage TZM (Mo-0,5%Ti-0,1%Zr) - Plus grande résistance aux températures extrêmes.
Formes de produits disponibles :
Tissu métallique en molybdène (fin) et tresse ondulée (épaisse)
Avantages de la maille en molybdène :
- Équilibre optimal entre la résistance à la chaleur et l'usinabilité (plus facile à usiner que le tungstène).
- Excellente conductivité thermique parmi les métaux réfractaires.
- Plus rentable que le tungstène pour de nombreuses applications à haute température.
- Inconvénients
- S'oxyde à l'air au-dessus de 600°C (nécessite un environnement inerte/vide).
- Elle est fragile à température ambiante (rupture sous contrainte de flexion) lorsque la maille est épaisse, mais devient flexible lorsque la maille est fine.
- Non biocompatible (contrairement au titane ou au zirconium).
Applications courantes de la maille de molybdène :
Fours à haute température et systèmes de vide
- Boucliers thermiques, plateaux de frittage et composants de fours (le Mo ne dégage pas de gaz dans le vide).
- Gaines de thermocouple pour la surveillance des métaux en fusion.
Électronique et semi-conducteurs
- Cibles de pulvérisation pour le dépôt de couches minces (OLED, cellules solaires).
- Électrodes pour la fusion du verre et la fabrication de DEL.
Aérospatiale et défense
- Tuyères de fusées, composants de missiles et pièces de moteurs à réaction.
- Systèmes de protection thermique (en raison de la résistance à la chaleur).
Traitement industriel et chimique
- Filtration des métaux en fusion (alliages de zinc, d'aluminium et de cuivre).
- Ecrans résistants à la corrosion pour les environnements acides.
Équipements médicaux et radiologiques
- Anodes à rayons X et blindage contre les radiations (alternative au tungstène).
élément filtrant
filtres
Emballage en treillis métallique
tapis de désembuage en treillis métallique
