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Maille de tungstène
La maille de tungstène est un matériau de haute performance connu pour sa solidité exceptionnelle, son point de fusion élevé et sa résistance aux environnements extrêmes. Il convient à des applications où la plupart des autres métaux (tels que l'acier, le titane ou le zirconium) seraient défaillants en raison des températures élevées, de l'usure ou de la corrosion.
Paramètres techniques
| Type | Composition | Propriétés principales | Formes de produits disponibles |
|---|---|---|---|
| Maille en tungstène pur (W) | ≥99.95% Tungstène | Point de fusion le plus élevé (3 422 °C), cassant lorsqu'il n'est pas transformé | Toile métallique tissée, maille tissée ondulée |
| Alliages de tungstène (W-Ni-Fe, W-Re) | Tungstène avec Nickel-Iron ou Rhénium | Amélioration de l'usinabilité et de la ductilité, meilleure ténacité à haute température | Toile métallique tissée, maille tissée ondulée |
Note : Les paramètres ci-dessus peuvent être optimisés et personnalisés en fonction des conditions de travail.
Comparaison : Maille de tungstène vs maille de titane vs maille de zirconium vs maille d'acier inoxydable
| Propriété | Maille de tungstène | Maille de titane | Maille de zirconium | Maille en acier inoxydable |
|---|---|---|---|---|
| Point de fusion | 3,422 °C | ~1,668 °C | ~1,852 °C | ~1,400 °C |
| Densité | 19,25 g/cm³ | 4,5 g/cm³ | 6,5 g/cm³ | 8 g/cm³ |
| Résistance à la corrosion | Bon (sauf dans les oxydants forts) | Excellent | Meilleur (en particulier dans les environnements acides) | Modéré |
| Biocompatibilité | Médiocre (oxydes toxiques) | Excellent | Bon | Modéré (risque de libération de nickel) |
| Coût relatif | Très élevé | Modéré | Haut | Faible |
Type de maille en tungstène :
- Tungstène pur (W) - Il a le point de fusion le plus élevé et est fragile lorsqu'il n'est pas traité.
- Alliages de tungstène (W-Ni-Fe, W-Re) - Améliorent l'usinabilité et la ductilité.
Formes de produits disponibles :
Tissu métallique en tungstène et treillis tressé serti
Avantages de la maille en tungstène
Convient le mieux aux températures très élevées (pas de compétition au-dessus de 3 000 °C), mais nécessite un blindage par gaz inerte.
Excellente protection contre les radiations (meilleure que le plomb ou l'acier).
Extrêmement durable dans les environnements abrasifs/corrosifs.
Inconvénients :
Très coûteux (en raison des difficultés d'usinage).
Très rigide à température ambiante lorsqu'il est épais, mais très souple lorsqu'il est fin.
Résistance limitée à l'oxydation, en particulier à des températures élevées dans des environnements ouverts.
Caractéristiques et avantages du produit
1. Point de fusion le plus élevé de tous les métaux (3 422°C / 6 192°F)
- Maintient l'intégrité structurelle dans des environnements extrêmement chauds (par exemple, fours, applications plasma).
2. Extrêmement dur et résistant à l'usure
- Comparable au carbure de bore (dureté ~7,5 Mohs), bien adapté aux environnements abrasifs.
3. Densité élevée (19,25 g/cm³)
- Utilisé dans la protection contre les radiations (rayons X, rayons gamma) et dans la balistique.
4. Excellente résistance à la corrosion
- Résistant à la plupart des acides (à l'exception des oxydants puissants tels que l'acide nitrique et le peroxyde d'hydrogène).
5. Bonne conductivité électrique et thermique
- Utilisé dans les électrodes, les éléments chauffants et les composants électroniques.
6. Faible dilatation thermique
- Conserve sa forme en cas de changements rapides de température (par exemple, aérospatiale, outillage pour semi-conducteurs).
Applications courantes de la maille de tungstène :
- Environnements à haute température et sous vide
- Composants de four (frittage, traitement thermique).
- Blindage des réacteurs à plasma et à fusion (ITER, recherche nucléaire).
- Tuyères de fusée et systèmes de protection thermique. - Électronique et semi-conducteurs
- Éléments chauffants (fours à haute température).
- Cibles de pulvérisation (Dépôt de couches minces dans la fabrication de puces).
- Émetteurs d'électrons et tubes à rayons X. - Filtration et tamisage dans des conditions difficiles
- Filtration des métaux en fusion (aluminium, pièces coulées en acier).
- Traitement chimique (filtres résistants aux acides). - Blindage contre les rayonnements
- Blindage médical contre les rayons X et les rayons gamma.
- Composants des réacteurs nucléaires. - Défense et aérospatiale
- Composants de missiles (boucliers thermiques).
- Applications perforantes (en raison de la haute densité)
élément filtrant
filtres
Emballage en treillis métallique
tapis de désembuage en treillis métallique
