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Démousseur à maille métallique ondulée
Démousseur à maille métallique ondulée
Le désembuage à grillage ondulé est un désembuage à grillage ondulé très efficace conçu pour les tours et les équipements de séparation gaz-liquide. Il est constitué de plusieurs couches de grillage ondulé en acier inoxydable ou en fibres synthétiques, empilées de manière entrelacée. Grâce à des procédés spéciaux de tissage et de moulage, des canaux réguliers de collision gaz-liquide et d'agrégation sont formés pour capturer efficacement les fines gouttelettes. Qu'il s'agisse d'une tour de pulvérisation à température ambiante et à basse pression ou d'un système de réaction chimique à haute température et à forte corrosion, il peut fournir un effet de désembuage stable et fiable.
Paramètres techniques
paramètre | Gamme de spécifications |
Matériau | Grille en acier inoxydable 316L / Grille en fibres synthétiques PP, PTFE |
Diamètre du fil | 0,15-0,30 mm (personnalisable) |
Hauteur de la vague (hauteur de l'ondulation) | 5-20 mm (optimisé pour le contact gaz-liquide) |
l'épaisseur | 50 mm, 100 mm, 150 mm (sur mesure en fonction de la charge) |
taux de vide | 90%-95% |
Efficacité de la séparation | ≥98% (pour des gouttelettes de 3-5μm) |
perte de charge | 100-300 Pa (en fonction de la vitesse de l'air et de l'épaisseur des mailles) |
température de fonctionnement | De -40°C à +350°C |
Méthode d'installation | Clip-on, serrage de bride, support de plateau, assemblage en plusieurs parties |
Soutien à la forme | Personnalisation des formes rondes, rectangulaires, ovales et spéciales |
Note : Les paramètres ci-dessus peuvent être optimisés et personnalisés en fonction des conditions de travail.
Caractéristiques et avantages du produit
Désembuage à haute efficacité
La structure multicouche de l'éliminateur de brouillard en fil métallique ondulé permet au gaz et au liquide d'entrer en collision et de s'agréger plusieurs fois, d'éliminer rapidement les fines gouttelettes et de garantir que le système en aval est sec et propre.
Conception à faible perte de charge
La disposition ordonnée des canaux ondulés maximise la section de ventilation, et la perte de charge est nettement inférieure à celle du désembuage traditionnel à mailles plates, ce qui permet d'économiser l'énergie du ventilateur ou de la pompe.
Résistance à la corrosion et aux températures élevées
L'acier inoxydable 316L et la maille composite PTFE répondent au fonctionnement stable à long terme de divers acides, alcalis, conditions d'humidité élevée et de température élevée dans la gamme de -40℃ à 350℃.
Entretien modulaire et pratique
La structure à boucles ou à brides détachables permet un démontage et un remplacement rapides sur le site, une maintenance simple, sans qu'il soit nécessaire d'arrêter la tour pour un démontage et un montage à long terme.
Économique et durable
Les coûts des matériaux et du processus sont raisonnables, la durée de vie peut atteindre 3 à 5 ans, et le coût global est inférieur à celui des désembuages jetables, ce qui convient aux applications industrielles par lots.
Application du produit à l'industrie
Chimie et chimie fine : tours de désulfuration et de dénitrification, tours d'absorption des brouillards acides, tours de récupération des solvants et autres occasions de désembuage en grillage ondulé.
Raffinage du pétrole : désembuage de la partie supérieure de la tour de distillation atmosphérique/vide, prétraitement de la tour de lavage des gaz de craquage.
Chaudière et protection de l'environnement : tour de désoxygénation de l'eau d'alimentation de la chaudière, tour de lavage par pulvérisation des gaz de combustion, désembuage, amélioration de la durée de vie de l'échangeur de chaleur.
Produits pharmaceutiques et biologiques : désembuage des sorties de gaz des cuves de fermentation, système de purification des gaz stériles
Aliments et boissons : tour de séchage, désembuage de l'entrée du sécheur par pulvérisation, protection des vannes de pompe et des canalisations
FAQ
LiandaFiltration peut fournir des calculs de sélection professionnels et des solutions gratuites pour sélectionner le matériau de la maille, le diamètre du fil, la hauteur d'onde et l'épaisseur en fonction du diamètre de la tour, de la vitesse du gaz, de la concentration des gouttelettes et de la température de fonctionnement.
Il peut être nettoyé à l'aide d'un pistolet à eau à basse pression, ou les matériaux en PTFE peuvent être immergés dans des ultrasons et des détergents neutres. Après le nettoyage, il peut retrouver ses performances en séchant naturellement.
Hauteur d'installation typique 50-150 mm ; dans des conditions de fonctionnement normales, il est recommandé d'inspecter tous les 12-24 mois et de remplacer tous les 3-5 ans.
Prise en charge des dessins personnalisés, y compris les dimensions circulaires, rectangulaires, segmentées et spéciales, avec un suivi personnalisé de l'ingénieur tout au long du processus.
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Emballage en treillis métallique
