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emballage structuré Dispositif de soutien
emballage structuré Dispositif de soutien
En raison des caractéristiques structurelles inhérentes à l'emballage structuré, le dispositif de soutien utilisé est de structure simple. L'emballage structuré ondulé supporte la grille, et l'espacement des barres de la grille est de 50~100mm. L'extrémité inférieure de la barre de la grille est dentelée de manière à ce que le liquide s'écoule uniformément depuis la pointe de la dent. Pour les petites tours (généralement moins de 1 m de diamètre) avec des cylindres à brides, une structure intégrale peut être fabriquée. Elle est faite d'acier plat de 3 à 10 mm d'épaisseur, avec un anneau de plaque de grille et des barres de grille de 50 à 100 mm de hauteur, placés sur un anneau de support soudé dans la paroi de la tour ou sur 4 à 8 supports répartis uniformément le long de la périphérie. Les dimensions ci-dessus sont déterminées par le poids de l'emballage supporté par la plaque de grille.
Pour les tours intégrales avec trous d'homme, la grille de support peut être constituée d'une structure en blocs. La largeur de chaque bloc est déterminée par la taille du trou d'homme. Si le diamètre de la tour est supérieur à 2 m, il convient d'ajouter une poutre de soutien intermédiaire ; si le diamètre de la tour est plus grand, il convient d'ajouter plusieurs poutres de soutien.
La poutre de support est généralement constituée d'une poutre en I, sur laquelle est placée la grille de support, et l'entourage est également placé sur l'anneau de support du mur de la tour. Le mur de la tour peut également être dépourvu d'anneau de support. Dans ce cas, la grille de support doit être fixée à la poutre de support pour éviter qu'elle ne tombe et ne provoque un accident. Pour les tours de très grand diamètre, une structure en treillis peut être utilisée à la place d'une poutre de support, ce qui favorise la distribution des gaz et des liquides.
paramètre | Description détaillée |
Matériau | Acier inoxydable 304/316L, acier duplex, titane, Hastelloy, etc. |
Formulaire de grille | Type de bande trapézoïdale, type de grille, type ondulé |
Capacité de soutien | Charge d'appui ≥ 5000 kg/m² |
taux de vide | ≥ 95% (personnalisé en fonction des conditions de travail) |
Diamètre maximal de la tour adaptable | ≥ 8 mètres (la structure à plusieurs sections peut être personnalisée) |
Traitement de surface | Décapage, passivation, sablage, électropolissage |
Méthode d'installation | Combinaison segmentée / soudure intégrée |
Dispositif de support de type poutre en treillis
Dans les tours de grand diamètre, la grille de support doit être soutenue par des poutres, qui sont généralement des poutres en I, ce qui entraîne une résistance locale au flux gaz-liquide et affecte la distribution uniforme du gaz. En outre, la grande taille de la poutre en I occupe également l'espace de la tour. Afin de réduire la résistance, d'économiser les matériaux et de faciliter la distribution des gaz et des liquides, nous avons mis au point un dispositif de support de type poutre à grille, qui est fabriqué à partir d'une plaque d'acier épaisse (5 ~ 10 mm). Il est constitué d'une plaque d'acier épaisse (5~10mm). La hauteur est déterminée par la capacité de charge (100~200mm), et le nombre de barres dans chaque poutre est de 5~10, l'espacement des barres est de 50~100mm, et les barres sont renforcées par des plaques à pas fixe. Les poutres de la grille sont fixées sur le support soudé au mur de la tour. Il y a une plaque de connexion entre les poutres, et le caillebotis conventionnel est placé sur la plaque de connexion pour former un caillebotis de support complet. Le coefficient de section de la poutre de caillebotis est élevé, de sorte qu'à poids égal du matériau utilisé, sa résistance et sa rigidité sont supérieures à celles de la poutre en I. La conception de l'espacement du caillebotis est identique à l'espacement de la plaque de caillebotis conventionnelle, de sorte que la résistance est faible et que la distribution gaz-liquide est uniforme. L'usine d'engrais azotés de Jihua a utilisé la tour à méthanol dans la soirée 2600, l'effet est très bon.
projet | Spécifications techniques |
Sélection des matériaux | Acier inoxydable 304/316L, acier Duplex, Hastelloy, alliage de titane |
Structure de la poutre en treillis | Poutre en I / poutre en tube carré / poutre en acier plat (sur mesure) |
Capacité de charge | 5000-10000 kg/m² (personnalisable) |
Méthode de connexion des modules | Soudage/boulonnage/épissure par emboîtement |
Diamètre maximal de la tour de support | ≥10 mètres (permet la combinaison de plusieurs segments) |
Méthode d'installation | Installation segmentée / Accrochage modulaire |
Options de traitement de surface | Décapage, passivation, électropolissage, sablage traitement anticorrosion |
Dispositif de support de type poutre de remplissage ondulée
Le dispositif de support de type poutre de remplissage ondulée est fondamentalement le même que le dispositif de support de poutre en treillis. Il s'agit d'une poutre de remplissage ondulée assemblée par soudage en bouchon d'une plaque de remplissage ondulée de 70~125V pressée à partir d'une plaque métallique d'une épaisseur de 6~10mm et d'une hauteur de 100~200mm pour remplacer la poutre de grille dans le dispositif de support de poutre de grille. Le même type de matériau de remplissage est placé sur les barres de connexion entre les deux poutres de remplissage ondulées, et sa structure est la même que celle de la poutre en treillis. De cette manière, la poutre de support et le matériau de remplissage forment un plateau de remplissage complet. Comme cette poutre ne nécessite pas de poutre de support en I pour le remplissage général et qu'elle a un coefficient de section plus élevé, elle permet d'économiser l'espace et les matériaux métalliques de la tour. En même temps, la poutre composée de la charge ondulée a la fonction de transfert de masse et de distribution de gaz.
projet | Description des paramètres |
Formulaire de structure de soutien | Poutre en I, poutre en acier, poutre en T, supportant la personnalisation. |
Options de matériaux | Acier inoxydable 304 / 316L, acier duplex 2205, titane, Hastelloy |
Plage de capacité de charge | 3000-12000 kg/m² (en fonction du diamètre de la tour et du type de garniture) |
Diamètre maximal de la tour adaptable | ≥10 m |
Traitement de surface | Passivation par décapage, polissage électrolytique, sablage pour la protection contre la corrosion, revêtement PTFE (en option) |
Méthode d'assemblage | Épissure sectionnelle / Levage modulaire / Raccordement par boulons sur site |
pièces jointes | Distributeur de liquide, désembuage en treillis métallique, emballage structuré, échelle de tour/canal |
Application du produit à l'industrie
Raffinage du pétrole et pétrochimie : tours de distillation, élimination des huiles légères, tours de récupération du craquage catalytique et autres procédés de distillation et d'absorption.
Produits chimiques et fabrication de produits chimiques : Tours de récupération des solvants, tours de séparation des réactions, tours de traitement par absorption/désorption
Traitement du gaz naturel : désulfuration, décarbonisation, tours de traitement du gaz de déshydratation
Protection de l'environnement et traitement des gaz résiduaires : laveurs de gaz résiduaires acides ou alcalins, tours de désulfuration, tours d'absorption des COV.
Produits pharmaceutiques, aliments et boissons : Distillation de fermentation, évaporation de concentration, tours de séparation de précision
Produits chimiques à base de charbon et gaz de synthèse : purification du gaz de synthèse, désulfuration du gaz de cokerie/gaz de charbon et dispositifs de désamination
FAQ
L'acier inoxydable 316L, Duplex ou un alliage haute température est préféré, et un revêtement électrochimique de passivation/anti-oxydation est appliqué ; une gaine résistante à la corrosion peut être ajoutée pour les milieux fortement corrosifs.
Mettez d'abord à niveau le support ou la bride à l'intérieur de la tour, utilisez un niveau et des pieds pour ajuster les joints afin de vous assurer que l'écart de niveau global est ≤ 2 mm pour éviter l'inondation locale ou le désalignement de la garniture.
Les positions normalisées des trous de la grille et l'espacement des poutres conviennent aux plaques d'échafaudage courantes ; si des plaques d'échafaudage personnalisées ou des remplissages spéciaux sont nécessaires, des solutions d'encastrement de la tôle ou de raccordement des brides peuvent être fournies.
Lorsque la tige/poutre de support présente des déformations évidentes, des fissures ou que les joints de soudure sont desserrés, ou si les performances ne se rétablissent pas après le nettoyage, les pièces doivent être entretenues ou remplacées à temps.
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tapis de désembuage en treillis métallique
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