Vai al contenuto 
Filtri sinterizzati in fibra metallica
Feltro sinterizzato in fibra metallica è un mezzo filtrante in tessuto non tessuto, realizzato mediante la posa e la compressione selettiva di fibre metalliche sottili, quindi sinterizzato a una certa temperatura attraverso un processo di sinterizzazione sotto vuoto, formando un mezzo di filtrazione uniforme ad alta porosità attraverso la sinterizzazione e l'incollaggio. Le sue caratteristiche principali includono
Filtri sinterizzati in fibra metallica Caratteristiche strutturali:
Ha una struttura porosa tridimensionale reticolata con elevata porosità (tipicamente 50%- 80%), ampia superficie e pori uniformi. I feltri in fibra sinterizzata di acciaio inossidabile presentano gradienti di pori formati da dimensioni diverse, in modo da soddisfare una precisione di filtrazione estremamente elevata e una maggiore capacità di trattenere lo sporco.
Filtri sinterizzati in fibra metallica Proprietà del materiale:
I materiali più comuni per le fibre metalliche includono l'acciaio inossidabile (ad esempio, 316L), le leghe a base di nichel, il titanio, ecc.
Alta temperatura: I comuni acciai inossidabili possono essere utilizzati a 480°C. Ma i materiali in alluminio al cromo ferrico possono sopportare temperature fino a 1200°C.
Forte corrosione: contro acidi, alcali, solventi organici, ecc.
Elevata precisione di filtrazione: grado di filtrazione da 1μ a 100μ
Basse perdite di carico: l'elevata porosità e l'eccellente permeabilità consentono di ottenere una grande portata, una pressione ridotta e un lungo ciclo di sostituzione. .
Facile da lavorare e da pulire: può essere tagliato, piegato, saldato e facile da pulire online o offline. .
Vantaggio funzionale: ha buone prestazioni di filtrazione, permeabilità all'aria, conduttività termica e resistenza meccanica.
Gli elementi filtranti sinterizzati in fibra metallica possono essere lavorati nelle seguenti forme in base ai requisiti personalizzati:
Tipo plissettato: L'area di filtrazione è ampliata dalla pieghettatura ed è adatta a flussi elevati. .
Tipo cilindrico: L'area di filtrazione è inferiore a quella del tipo pieghettato, ma è facile da pulire. E possiamo aggiungere la rete di supporto su due lati per aumentare la resistenza. .
Come mostrato di seguito :
Campo di applicazione :
Filtrazione dei polimeri
Poliestere, poliammide, poliaramide, polipropilene, polietilene, policarbonato, poliacrilonitrile e altri polimeri.
Filtrazione liquido-solido :
Prodotti chimici, filtri per olio idraulico, lubrificante e carburante, stampanti a getto d'inchiostro, prodotti farmaceutici, alimenti e bevande, lavorazione petrolchimica, ecc.
Filtrazione gas/liquidi:
Raffinazione e lavorazione del petrolio, produzione chimica, fusione di minerali, produzione di cemento e acciaio, carbone, ecc.
Trattamento delle acque reflue: il trattamento delle acque reflue
Desalinizzazione dell'acqua di mare, trattamento di depurazione delle acque reflue e delle acque di scarico
Rimozione della polvere ad alta temperatura:
filtrazione dei gas di scarico, filtrazione dei gas del processo del carbone, filtrazione del processo della polvere, cracking catalitico fluido, recupero del catalizzatore.
Uso e manutenzione dei filtri sinterizzati in fibra metallica
1.Precauzioni per l'uso
Vietare l'uso oltre la temperatura raccomandata. Rispettare i limiti di resistenza alla temperatura del materiale (ad esempio, il feltro in fibra di acciaio inossidabile non dovrebbe superare i 600 。C) per evitare l'ossidazione della fibra o danni strutturali. Controllare la pressione di lavoro: Non superare la pressione nominale per evitare la deformazione o la rottura del materiale. Direzione di filtrazione: Installare secondo la direzione specificata (da superficie grossa a superficie fine) per garantire l'efficienza di filtrazione.
Filtri sinterizzati in fibra metallica Metodi di manutenzione
1.Pulire: Scegliere i metodi di pulizia appropriati in base al contaminante/impurità, come il risciacquo con acqua, gli ultrasuoni o la pulizia dopo l'immersione in un detergente neutro (evitare la corrosione di acidi o alcali forti).
2.Ispezione: Controllare regolarmente se la superficie è danneggiata o ostruita. Verrà riparato o sostituito in base al danno. .
3.Conservazione: Pulire e asciugare prima di riporre il prodotto, evitare ambienti umidi per evitare la ruggine.
La durata di vita dei filtri sinterizzati in fibra metallica
Non ha una durata fissa, che dipende principalmente dall'ambiente operativo, dalle condizioni di lavoro e dalla manutenzione. In genere, la durata di vita varia da alcuni mesi a diversi anni.
Ambiente operativo: La sua durata sarà breve in ambienti complessi (ad esempio: corrosivi, ad alta temperatura o con grandi quantità di particelle dure).
Mezzo di filtrazione:
Il danneggiamento o il blocco del feltro sinterizzato è dovuto alla durezza, alla concentrazione e alla dimensione delle particelle delle impurità.
Manutenzione : Pulizia regolare ed efficace (come soffiatura posteriore, pulizia chimica, ecc.). La pulizia può rimuovere tempestivamente le ostruzioni, mantenere le prestazioni di filtrazione e prolungare la durata di vita.
Ad esempio, se riusciamo a mantenere una manutenzione adeguata, la durata di vita può raggiungere da 1 a 3 anni. Ma se viene utilizzato in condizioni difficili, può durare solo da 3 a 6 mesi. .
Mettetevi in contatto con i filtri sinterizzati in fibra metallica
Sia che abbiate bisogno di elementi di filtrazione standard o personalizzati, contatta LIANDA oggi stesso per discutere i requisiti del vostro progetto. Offriamo consegne rapide, assistenza tecnica e prezzi competitivi.
Contattateci ora per un preventivo o una consulenza.
