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Maglia di molibdeno
La maglia di molibdeno è un materiale ad alte prestazioni apprezzato per l'elevato punto di fusione, la conduttività termica e la resistenza alle alte temperature, che lo rendono ideale per gli ambienti estremi in cui la maggior parte dei metalli fallisce.
Confronto tra maglia di molibdeno e maglia di tungsteno, tantalio e zirconio
| Proprietà | Molibdeno (Mo) Maglia | Maglia di tungsteno | Maglia di tantalio | Maglia di zirconio |
|---|---|---|---|---|
| Punto di fusione | 2,623 °C | 3,422 °C | 2,996 °C | 1,852 °C |
| Densità | 10,2 g/cm³ | 19,25 g/cm³ | 16,6 g/cm³ | 6,5 g/cm³ |
| Resistenza all'ossidazione | Scarso (oltre 600 °C) | Scarso (sopra i 500 °C) | Eccellente | Buono |
| Conduttività termica | Il meglio | Alto | Moderato | Basso |
| Costo relativo | Moderato | Molto alto | Alto | Alto |
Tipi di maglia di molibdeno
| Tipo | Composizione | Proprietà chiave | Applicazioni tipiche |
|---|---|---|---|
| Maglia di molibdeno puro | Mo ≥ 99,95% | Grado standard per uso ad alta temperatura, buona conducibilità termica | Elementi di riscaldamento, parti di forni, schermature termiche |
| Maglia in lega di molibdeno-lantanio (Mo-La) | Molibdeno + ossido di lantanio | Migliore resistenza al creep, migliore duttilità a temperature elevate | Componenti strutturali ad alta temperatura, aerospaziale, supporti per forni |
| Maglia in lega TZM (Mo-0,5%Ti-0,1%Zr) | Molibdeno + 0,5% Titanio + 0,1% Zirconio | Maggiore resistenza e stabilità a temperature estreme, eccellente resistenza all'usura | Aerospaziale, industria nucleare, stampi per pressofusione, parti di forni ad alta pressione |
Nota: i parametri sopra indicati possono essere ottimizzati e personalizzati in base alle condizioni di lavoro.
Le principali caratteristiche della rete di molibdeno:
1. Punto di fusione elevato (2.623°C).
- Secondo solo al tungsteno tra i metalli comuni, adatto ad applicazioni ad altissima temperatura.
2. Eccellente conduttività termica ed elettrica
- Utilizzato in forni a vuoto, dispositivi elettronici e termocoppie.
3. Bassa espansione termica
- Mantiene la stabilità dimensionale in caso di riscaldamento/raffreddamento rapido (fondamentale nelle applicazioni dei semiconduttori e dell'industria aerospaziale).
4. Buona resistenza alla corrosione
- Resistente agli acidi non ossidanti (HCl, HF), ma si ossida in aria al di sopra di circa 600°C (richiede un ambiente inerte/vuoto).
5. Elevata resistenza alle alte temperature
- Mantiene l'integrità strutturale meglio del tungsteno a 1.200-1.600°C.
6. Media densità (10,2 g/cm³)
- Più leggero del tungsteno, è adatto per applicazioni sensibili al peso e alle alte temperature.
Tipo di maglia in molibdeno:
- Molibdeno puro (Mo ≥ 99,95%) - Standard per uso ad alta temperatura.
- Lega molibdeno-lantanio (Mo-La) - Migliore resistenza allo scorrimento.
- Lega TZM (Mo-0,5%Ti-0,1%Zr) - Maggiore resistenza a temperature estreme.
Forme di prodotto disponibili:
Tela di molibdeno (sottile) e treccia aggraffata (spessa)
Vantaggi della rete di molibdeno:
- Equilibrio ottimale tra resistenza al calore e lavorabilità (più facile da lavorare rispetto al tungsteno).
- Eccellente conduttività termica tra i metalli refrattari.
- Più conveniente del tungsteno per molte applicazioni ad alta temperatura.
- Svantaggi
- Si ossida in aria a temperature superiori a 600°C (richiede un ambiente inerte/vuoto).
- È fragile a temperatura ambiente (si rompe sotto sforzo di flessione) quando la maglia è spessa, ma diventa flessibile quando la maglia è sottile.
- Non è biocompatibile (a differenza del titanio o dello zirconio).
Applicazioni comuni della rete di molibdeno:
Forni ad alta temperatura e sistemi a vuoto
- Scudi termici, vassoi di sinterizzazione e componenti di forni (il Mo non emette gas nel vuoto).
- Guaine per termocoppie per il monitoraggio del metallo fuso.
Elettronica e semiconduttori
- Bersagli sputtering per la deposizione di film sottili (OLED, celle solari).
- Elettrodi nella fusione del vetro e nella produzione di LED.
Aerospazio e Difesa
- Ugelli di razzi, componenti di missili e parti di motori a reazione.
- Sistemi di protezione termica (grazie alla resistenza al calore).
Trattamento industriale e chimico
- Filtrazione dei metalli fusi (leghe di zinco, alluminio e rame).
- Schermi resistenti alla corrosione per ambienti acidi.
Apparecchiature mediche e a raggi X
- Anodi per raggi X e schermatura dalle radiazioni (alternativa al tungsteno).
elemento filtrante
filtri
Imballaggio in rete metallica
tampone demister a rete metallica
