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Select industrial-grade microporous filter elements to create a new benchmark for high-precision filtration

Filter Elements

Product overview

Liandafiltration brings together a variety of sintered and formed metal filtration technologies to provide a full range of micron-level filtration solutions from tubes, discs, plates to filter elements and filter felts to meet the needs of high temperature, pressure resistance, corrosion resistance and high dust content working conditions.

Metal filter tube

Tubo metallico poroso

Uniform pores, high strength, pressure resistance and large flow rate

Disco filtrante in metallo poroso

Dischi di metallo poroso

Compact structure, adjustable pore size, precision filtration

Pleated filter element

Pleated Metal Mesh Filter

Large folding area, low pressure loss and high efficiency

Elemento filtrante a filo cuneiforme

Elemento filtrante a filo cuneiforme

Self-cleaning slots, anti-clogging and resistant to flushing

Elemento filtrante sinterizzato in polvere di titanio

Titanium Powder Sintered Filter Element

Super corrosion resistance, suitable for high temperature steam filtration

Elemento filtrante a maglia sinterizzata

Elemento filtrante a maglia sinterizzata

Uniform mesh, excellent anti-fatigue and anti-vibration performance

Sintered Metal Fiber Felt

Sintered Metal Fiber Felt

Gradient porosity, large dust capacity and easy to clean

Elemento filtrante in polvere di metallo sinterizzato

Elemento filtrante in polvere di metallo sinterizzato

High porosity, micron-level precision interception

Piastra filtrante in acciaio inox sinterizzato

Piastra filtrante in acciaio inox sinterizzato

Corrosion and high temperature resistance, plate type with large flux

Features
  • High temperature and high pressure tolerance: Stable operating temperature can reach 250℃, and pressure can reach 2.0MPa, ensuring process continuity.

  • Excellent corrosion resistance: Selected 316L/310S stainless steel raw materials, resistant to salt spray, acid and alkali corrosion, and longer service life.

  • Accurate filtration efficiency: The pore size range is 0.5–50μm, which can effectively intercept micron-level particles and ensure the purity of water/gas.

  • Washable and reusable: The sintered structure is firm, supports online high-pressure backwashing, and reduces replacement costs.

  • Customized filter element solutions: Supports a variety of diameters, lengths and stages to quickly meet the needs of different working conditions.

Scenari di applicazione
  • Chemical reactors: protect catalysts and extend equipment life

  • Pharmaceuticals and biology: sterile chromatography pre-filtration

  • Food and beverages: high-cleanliness material-grade filtration

  • Wastewater treatment: industrial wastewater microfiltration pretreatment

  • Gas separation: natural gas, water vapor removal

Why choose liandafiltration?
  • Industry experience: 20 years of experience in filter element R&D and manufacturing, 500+ successful cases, professional and reliable.

  • Strict quality control: Passed ISO9001 quality management system certification, each batch of products undergoes multiple tests.

  • Technical R&D strength: Independently developed sintering furnace and aperture precision control technology, and jointly tackled key problems with many universities.

  • Customer reputation guarantee: Long-term cooperation with 200+ customers at home and abroad, failure rate is less than 0.1%, and after-sales response is as fast as within 24 hours.

  • Customized service: providing sample testing, engineering selection, rapid prototyping and small batch production
Contattateci
Let liandafiltration provide you with efficient, stable and economical customized sintered filter element solutions to drive production upgrades and safeguard quality safety.
Come produciamo i vostri filtri sinterizzati ed eseguiamo il controllo di qualità?
materia prima

Raw Material

LianDaFiltration insiste sempre sulla selezione di polveri di materie prime uniformi per produrre ogni filtro sinterizzato con grandi dimensioni dei pori, elevata resistenza alla trazione e stabilità alla temperatura in futuro.

riempimento di polvere

Powder Filling

Il processo di riempimento mediante pressatura isostatica viene utilizzato per ottenere una densità uniforme della polvere ed eliminare i difetti dei pori.

Elevata sinterizzazione

High Sinterability

La sinterizzazione ad alta temperatura sotto protezione di argon sotto vuoto migliora la tenuta della connessione dei micropori e aumenta la resistenza alla pressione.

CNC Machining

Grazie alla tornitura e alla rettifica CNC, l'accuratezza geometrica dell'elemento filtrante viene mantenuta a ±0,02 mm per soddisfare i requisiti di filtrazione di alta precisione.

saldatura

Weld

I giunti saldati al laser sono delicati e lisci, senza rischio di perdite, il che migliora l'affidabilità della tenuta del filtro.

Dimensioni

Dimensioni

LianDaFiltrationControllare tutte le dimensioni del filtro sinterizzato utilizzando manometri e apparecchiature di monitoraggio delle dimensioni ad alta efficienza.

test del filtro

Filter Test

La valutazione del tasso di intercettazione dei micropori e il test di scoppio della pressione sono utilizzati per garantire che ogni elemento filtrante superi l'ispezione di qualità in una sola volta.

Imballaggio del prodotto

Product Packaging

LianDaFiltration Tutti i prodotti e gli accessori per filtri sinterizzati sono imballati in conformità alle procedure di sicurezza standard internazionali per soddisfare gli standard,

Grazie agli otto processi sopra descritti e ai test rigorosi, LiandaFiltration offre prodotti filtranti sinterizzati stabili e affidabili.