{"id":29622,"date":"2026-05-06T16:31:28","date_gmt":"2026-05-06T08:31:28","guid":{"rendered":"https:\/\/www.liandafiltration.com\/?p=29622"},"modified":"2026-05-11T17:57:35","modified_gmt":"2026-05-11T09:57:35","slug":"dischi-filtranti-in-metallo-poroso","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.liandafiltration.com\/it\/dischi-filtranti-in-metallo-poroso\/","title":{"rendered":"Dischi filtranti in metallo poroso"},"content":{"rendered":"
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Dischi filtranti in metallo poroso<\/a><\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Esistono due tipi principali di dischi filtranti in metallo poroso comunemente utilizzati:
un disco filtrante in materiale sinterizzato in polvere e un disco filtrante in lamiera forata.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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I. Materiali\n<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Acciaio inossidabile (i tipi pi\u00f9 diffusi): 304, 316 L (resistente agli acidi e agli alcali, resistente alle alte temperature, per uso generico)
-Leghe speciali: Hastelloy, Inconel, Monel (per ambienti altamente corrosivi o con temperature estremamente elevate)
- Metalli puri: nichel, titanio, rame (appositamente progettati per garantire resistenza alla corrosione, conduttivit\u00e0 elettrica e conduttivit\u00e0 termica).<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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II. Due tipi di dischi filtranti metallici porosi\n<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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1. Dischi filtranti sinterizzati in polvere metallica (dimensione dei pori di precisione)
I materiali sinterizzati a base di polveri metalliche sono materiali microporosi ottenuti dalla lavorazione di materie prime metalliche mediante vagliatura, stampaggio e sinterizzazione.
Processo di produzione: setacciatura della polvere \u2013 pressatura isostatica \u2013 sinterizzazione sotto vuoto.
-Caratteristiche<\/strong><\/b>: Dimensione uniforme dei pori, permeabilit\u00e0 stabile, elevata resistenza e capacit\u00e0 di rigenerazione tramite lavaggio in controcorrente.
-Resistenza alle temperature<\/strong><\/b>Da -20 \u00b0C a 600 \u00b0C, resistenza alla pressione fino a 40 MPa.
-Vantaggi<\/strong><\/b>: Eccellente permeabilit\u00e0 all'aria, dimensione dei pori e porosit\u00e0 regolabili, forma stabile, elevata precisione di filtrazione, resistenza all'usura, propriet\u00e0 meccaniche superiori, buona conducibilit\u00e0 termica, eccellente resistenza al calore e dissipazione termica, capacit\u00e0 di controlavaggio e riutilizzabilit\u00e0.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Elenco dei parametri\n<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Materiale<\/th>\nGrado di filtrazione (\u03bcm)<\/th>\nPorosit\u00e0 (%)<\/th>\nPermeabilit\u00e0 (m\u00b3\/m\u00b2h\/kPa)<\/th>\nPressione<\/th>\nTemperatura<\/th>\nForma<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
304 \/ 304L \/ 316 \/ 316L<\/td>\n0,5 \u2013 70<\/td>\n25 \u2013 45%<\/td>\n3 \u2013 13:00<\/td>\n3 MPa<\/td>\n600 \u00b0C<\/td>\nCircolare, piastra, tubo, elemento<\/td>\n<\/tr>\n
Polvere di titanio puro di grado A<\/td>\nda 5 a 80<\/td>\n25 \u2013 45%<\/td>\n3 \u2013 800<\/td>\n2,5 MPa<\/td>\n300 \u00b0C<\/td>\nPiastra, tubo, tondino, tappo<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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2. Tipo a punzonatura meccanica
Il metodo di punzonatura meccanica prevede l'utilizzo di lamiere metalliche di alta qualit\u00e0 come materia prima, che vengono punzonate in modo continuo per ottenere un prodotto a forma di rete mediante una punzonatrice a controllo numerico (CNC) e realizzate su misura.
-Processo: stampaggio\/foratura laser; le forme dei fori sono regolari (circolari, quadrate o irregolari).
- Diametro del foro: da 0,5 mm a 50 mm
-Caratteristiche: resistenza eccezionale, ottima ventilazione e dissipazione del calore.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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\u2162<\/strong><\/b>.Applicazione
<\/strong><\/b>1. Applicazioni chimiche e farmaceutiche: utilizzato per la filtrazione di polimeri, la filtrazione fine di soluzioni farmaceutiche sfuse e il recupero di polveri di metalli preziosi.
2. Settore alimentare e delle bevande: utilizzato per l'anidride carbonica (CO \u2082<\/sub> )aerazione nella produzione della birra, depurazione dell'aria compressa e trattamento delle acque.
3. Settore aerospaziale: filtrazione di precisione ad alta pressione per sistemi idraulici e sistemi di alimentazione.<\/p>\n

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\u00a0IV. Come scegliere il disco filtrante pi\u00f9 adatto<\/strong><\/b> <\/p>\n

1. Scelta dei materiali:
<\/strong><\/b>Acciaio inossidabile (304\/316L):<\/u>Il materiale pi\u00f9 diffuso, con un ottimo rapporto qualit\u00e0-prezzo, resistenza alla corrosione e stabilit\u00e0 termica.
Titanio: <\/u>Presenta un'eccezionale resistenza alla corrosione (in particolare agli ioni cloruro), \u00e8 amagnetico e vanta un'eccellente biocompatibilit\u00e0; \u00e8 inoltre indicato per applicazioni farmaceutiche e ambienti altamente corrosivi.<\/p>\n

2. Selezione in base alla struttura:
<\/strong><\/b>Dischi filtranti standard<\/u>:Utilizzati direttamente come gruppi di elementi filtranti
Con anello di tenuta\/anello di supporto:<\/u>Il bordo \u00e8 dotato di una guarnizione in metallo o gomma che ne facilita l'installazione e garantisce una tenuta perfetta.
Foro centrale\/mozzo:<\/u>Si inserisce sul tubo centrale come un disco, formando un disco filtrante multistrato utilizzato negli impianti di separazione solido-liquido.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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