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金属繊維焼結フィルター
金属繊維焼結フェルト は、微細な金属繊維を選択的に積層し、圧縮することにより製造された不織布濾材であり、その後、真空焼結プロセスを通じて一定の温度で焼結され、焼結および結合によって高い気孔率を有する均一な濾材を形成する。主な特徴は以下の通りです。
金属繊維焼結フィルター 構造上の特徴：
三次元網状多孔質構造で、気孔率が高く（通常50%-80%）、表面積が大きく、気孔が均一です。ステンレス鋼焼結繊維フェルトは、異なる孔径によって形成された孔勾配を有するため、非常に高い濾過精度と大きな汚れ保持能力を満たすことができます。.
金属繊維焼結フィルター 材料特性：
一般的な金属繊維材料には、ステンレス鋼（316Lなど）、ニッケル基合金、チタンなどがある。.
高温：一般的なステンレス鋼は480℃で使用することができますが、鉄クロムアルミニウム材料は1200℃までの温度に耐えることができます。.
強い腐食性：酸、アルカリ、有機溶剤などに対して。.
高い濾過精度：フィルター定格1μ～100μ
低圧力損失: 高い気孔率と優れた浸透性により、大流量、低圧力、長い交換サイクルを実現します。 .
加工と洗浄が容易：切断、曲げ、溶接が可能で、オンラインまたはオフラインで簡単に洗浄できる。 .
機能的利点：濾過性能、通気性、熱伝導性、機械的強度に優れている。.
金属繊維焼結フィルターエレメントは、以下の形状に加工することができます。 カスタマイズされた条件に従って：
プリーツタイプ： プリーツ加工により濾過面積を拡大し、大流量濾過に適しています。 .
円筒形： プリーツタイプに比べ、ろ過面積は小さくなりますが、お手入れは簡単です。また、サポートメッシュを2面に入れることで、強度を高めることができます。 .
以下の通りである：
応用分野：
ポリマーろ過
ポリエステル、ポリアミド、ポリアラミド、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリカーボネート、ポリアクリロニトリル、その他のポリマー
液体/固体ろ過 ：
化学薬品、油圧・潤滑・燃料オイルフィルター、インクジェットプリンター、医薬品、食品・飲料、石油化学処理など
気体/液体ろ過：
精製・石油加工、化学製造、鉱石製錬、セメント・鉄鋼製造、石炭など
廃水処理
海水淡水化、廃水・下水浄化処理
高温での除塵：
排ガス濾過、石炭プロセスガス濾過、粉体プロセス濾過、流動接触分解、触媒回収。.
金属繊維焼結フィルターの使用とメンテナンス
1.使用上の注意
推奨温度を超えての使用は避けてください。繊維の酸化や構造上の損傷を防ぐため、素材の耐熱限界（例えば、ステンレス・スチール製ファイバー・フェルトは600℃以下）に従ってください。使用圧力を管理してください：材料の変形や破裂を防ぐため、定格圧力を超えないこと。ろ過方向：濾過効率を確保するために、指定された方向（粗い表面から細かい表面へ）に従って設置してください。.
金属繊維焼結フィルター メンテナンス方法
1.クリーン 水による逆洗浄、超音波洗浄、中性洗剤による浸漬洗浄（強酸や強アルカリによる腐食を避ける）など、汚染物質や不純物に応じて適切な洗浄方法を選択する。.
2.検査 定期的に表面の損傷や詰まりの有無を確認してください。損傷に応じて修理または交換します。 .
3.ストレージ 錆を防ぐため、湿気の多い場所は避けてください。.
金属繊維焼結フィルターの耐用年数
寿命は決まっておらず、主に使用環境、使用条件、メンテナンスに左右される。通常、寿命は数ヶ月から数年である。.
使用環境：複雑な環境（例えば：腐食性、高温、または大量の硬い粒子）では、その寿命は短くなります。.
濾過媒体：
焼結フェルトの損傷やブロッキングは、不純物の硬度、濃度、粒径に起因する。.
メンテナンス： 定期的かつ効果的な洗浄（バックブロー、化学洗浄など）。洗浄により、詰まりを適時に除去し、ろ過性能を維持し、耐用年数を延ばすことができます。.
私達が適切な維持を保つことができれば例えば、耐用年数は 1 から 3 years.But に達することができます粗い条件の使用、それは 3 かから 6 か月しか続かないかもしれません。 .
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