固定バルブトレイ

固定バルブトレイは、トレイにバルブプレートを固定する革新的な塔内部であり、また、V-グリッド固定バルブトレイと呼ばれています。従来のフローティングバルブトレイとは異なり、固定バルブトレイは、スタンピングまたは溶接によってバルブカバーとバルブ脚を一体化させ、簡単な構造と低い製造コストで、引っかかったり、落ちたりすることは容易ではありません。そのノンクロッギングバルブプレートデザインは、特に高粘度、ファイバー、易スケーリングの複雑な媒体に適しており、蒸留、吸収、抽出などのプロセスに安定した気液分離と物質移動効率を提供します。.

タワープレート上のソリッドバルブは、一般に直接プレス加工で作られ、例えば、舌型ガイドソリッドバルブ、台形ソリッドバルブなどがある。これらの固体バルブの構造は異なるが、その主な機能は、タワープレート下の上昇ガスがタワープレート上を流れる液体に直接垂直に突入するのを防ぎ、上昇ガスを固体バルブを通過させた後、タワープレート表面に沿って水平に液体中に分散させ、気液接触時間を長くすることである。そのため、タワープレートの効率はフローティングバルブのタワープレートと同様である。固形弁は圧力と段差が怖いので、固形弁塔板の設置とメンテナンスに不便をもたらす。台形固体弁はこの欠点を解決することができるが、ガイド機能がなく、物質移動効率も低いので、早急に改善する必要がある。.

パラメータ	カスタマイズ可能な範囲
素材	304 / 316L ステンレス鋼；オプションインコネル、ハステロイ
ボード直径	φ600-φ2400mm、標準外のカスタマイズに対応。
オープニング比率	10-25%（調整可能）
バルブプレートの高さ	2-5 mm
ボンネット形状	台形／半楕円形／三角形／十字形
経由で有効	φ10-φ30 mm
物質移動効率	フローティングバルブトレイの0.8～1.0倍に相当
圧力降下範囲	50～200Pa（風速と負荷による）
動作温度	-50°C ～ 350°C
設置方法	フランジボルト／溶接

注：上記のパラメータは、作業条件に応じて最適化およびカスタマイズすることができます。.

コンパクトな構造、アンチスタック
ソリッドバルブトレイのバルブカバーとバルブレッグは一体化されており、浮遊部品がなく、振動や粘性媒体によって動かなくなることはない。.

製造コストが低く、加工が容易
プレス加工またはレーザー切断と溶接を組み合わせた工程は、1回限りの成形に使用され、金型と人件費を削減します。.

ノン・ブロッキング・バルブプレート
バルブカバーの下には死角がなく、バルブプレートの周囲には高粘度や固形物の巻き込みに対応する十分な流路がある。.

良好な物質移動効率
水平吹き出し気流は、台形のバルブカバー角度と協力してミストの巻き込みを減らし、気液接触時間を延長し、全体的な物質移動効率はフローティングバルブトレイに近い。.

幅広い用途
石油化学蒸留、ガス吸収、液液抽出、高粘度物質の分離など、さまざまな塔プロセスで使用できる。.

バルブタブトレイ（固定バルブトレイ）構造：
固定バルブトレイは、トレイデッキから直接バルブをスタンピングすることで、従来のバルブの形状を模倣した低コスト設計を提供します。可動部品がないため、フローティングバルブによくある摩耗や固着の問題がありません。他のバルブトレイと比較すると、最小運転回転数はやや制限されますが、固定バルブトレイはふるいトレイよりも高い最大回転数と高い処理能力を誇ります。.

バルブのサイズは、カラム内のプロセス条件に合わせて調整することができ、標準的な高さは60mm、30mm、20mmです。バルブの寸法が小さいほど、エントレインメントが減少し、物質移動効率が高くなります。バルブ穴の面積に対するスロット面積の比率が減少すると、ドライトレイとウェットトレイの両方の圧力損失が増加し、ウィーピングが減少します。その結果、バルブの寸法が小さいほど、容量が大きくなります。.

固定バルブトレイの主な利点は、汚れに強いことで、スラリー、発酵ブロス、洗浄カラムなど、固形物の負荷が詰まりの原因となるアプリケーションに最適です。各固定バルブは、トレイデッキから直接スタンプされた半楕円体として形成され、トレイ表面で台形として突出しています。この形状により、トレイ全体の液面勾配を低減し、バックミキシングを最小限に抑えます。.