...

Filtro de carrinho

Um filtro Trolley não é um produto único e padronizado, mas um conceito amplamente aplicado no sector industrial, referindo-se a um dispositivo de filtragem móvel que integra um sistema de filtragem, bomba, tubagem, unidade de controlo e chassis móvel.

Após a introdução do filtro de carrinho:
A.O que é o filtro Trolley

O Trolley de filtragem é uma “estação de filtragem móvel”. Ao contrário dos sistemas de filtragem de instalação fixa que requerem ligações complexas de tubos, foi concebido como um dispositivo móvel ou semelhante a um carro, que pode ser movido de forma flexível para o lado do líquido a ser processado, ligado rapidamente e efetuar a operação de filtragem.

Caraterísticas:
  • Mobilidade: Equipado com rodas, pode deslocar-se de forma flexível dentro da oficina ou da fábrica.
  • Integração: Os componentes principais necessários para a filtragem, como bombas, filtros, motores, caixas de controlo, etc., são integrados numa estrutura compacta.
    • Flexibilidade: Um carrinho de filtragem pode servir vários dispositivos ou locais, aumentando assim a utilização do equipamento.
    • Fácil de manusear: Normalmente equipado com conectores rápidos, pode ser iniciado e operado após ser ligado ao tanque de armazenamento e, em seguida, todo o equipamento

    pode funcionar.

O carrinho de filtração é geralmente constituído pelos seguintes componentes:

1). Chassis móvel: Uma estrutura robusta em aço ou aço inoxidável com rodas na parte inferior, equipada com rodas giratórias e rodas direcionais, facilitando o movimento e o posicionamento.
2). Bomba de acionamento: A parte importante do sistema de filtragem, fornecendo a energia para o fluxo de fluido. Os tipos mais comuns incluem:

  • Bomba centrífuga: Adequada para líquidos de baixa viscosidade, sem partículas ou com poucas partículas.

    Bomba de engrenagem: Adequada para líquidos com uma certa viscosidade, proporcionando um caudal estável.

  • - Bomba de diafragma pneumática: Adequada para líquidos com partículas sólidas, alta viscosidade .

    3. Unidade de filtragem: O componente central, selecionando diferentes elementos filtrantes ou sacos com base na precisão da filtração e nos requisitos.
    - Filtro ccartucho: Pode ser enchido com diferentes precisão elementos filtrantes (por exemplo, algodão PP, meltsoprado, filtro de enrolamento, lima metálicaelementos ter, etc.).
    - Filtro de saco: Utilizado em conjunto com cestos de sacos de filtro, normalmente para lidar com caudais elevados, pré-filtragem ou filtragem de proteção.
    - Filtro magnético: Específico para adsorver impurezas ferromagnéticas.

  • 4. Motor e sistema de controlo:
    - Motor: Fornece energia para a bomba, pode ser um motor normal, um motor à prova de explosão ou um motor pneumático.
    - Caixa de controlo: Inclui botões de arranque/paragem, proteção contra sobrecarga, luzes indicadoras, etc.Alguns aOs modelos avançados podem também ter um conversor de frequência para regular o caudal.

    5). Condutas e válvulas: Ligar as todo incluindo tubos de entrada, tubos de saída, manómetros e válvulas de drenagem. As entradas e saídas estão normalmente equipadas com acoplamentos rápidos para uma ligação conveniente.
    A.  Aplicação principal
    DDevido à sua flexibilidade do filtragem carrinho, é amplamente utilizado nos seguintes sectores cenário do sector:
    - Filtragem de líquido de refrigeração de máquinas-ferramenta: Remover detritos metálicos e impurezas do líquido de arrefecimento de máquinas de retificação e centros de maquinagem CNC, prolongar a vida útil do líquido de arrefecimento e garantir a precisão do processamento.
     Óleo hidráulico, óleo lubrificante: remover a humidade e as impurezas quando se adiciona óleo novo ou efetuar uma filtragem em linha ou fora de linha no óleo usado. .
     Óleo de transformador: Durante a manutenção da energia, filtragem e secagem do óleo do transformadorQuímico e farmacêutico: Filtrar soluções químicas, solventes, matérias-primas, etc., para garantir a pureza do produto. Os materiais utilizam maioritariamente aço inoxidável resistente à corrosão, como 304, 316L e hastelloy
    Alimentos e bebidas: Utilizado para filtrar xarope, óleo comestível, bebidas, água de processo, etc.
    Purificação e transmissão de óleo:

Passo 1: Empurrar o carrinho de filtragem para o depósito ou equipamento que necessita de ser processado.

Passo 2. Insira o tubo de entrada do carrinho através do conetor rápido na fonte de líquido sujo a ser tratado e ligue o tubo de saída ao recipiente de destino ou à entrada do equipamento.

Passo 3. Ligar a fonte de alimentação e ligar o carro. A bomba aspira o líquido sujo, passa através da unidade de filtragem e as impurezas são retidas pelo elemento filtrante / saco filtrante. O líquido limpo será descarregado pela saída.

Passo 4. Observar o manómetro. Quando a pressão subir para o valor definido (indicando que o elemento filtrante está obstruído), pare a operação, substitua ou limpe o elemento filtrante.

Passo 5. Após a conclusão da operação, desligue o conetor rápido e desloque o carrinho para o próximo ponto de trabalho ou local de armazenamento.

  1. Vantagens do carrinho de filtração
  • Um veículo pode servir vários locais, poupando o custo de aquisição de vários conjuntos de sistemas de filtragem fixos.
  • Flexível e cómodo, poupa espaço. Não é necessário configurar filtros para cada dispositivo, nem traçar condutas complexas. É particularmente adequado para situações com espaço limitado ou onde o layout do processo muda frequentemente.
  • Aumenta a eficiência da produção. Pode efetuar manutenção de filtragem “non-stop” em equipamento chave, reduzindo o tempo de paragem.
  • Fácil de manter: Estrutura compacta, fácil de substituir os elementos filtrantes e efetuar a manutenção diária.
  1. Considerações sobre a seleção

Ao escolher um carrinho de filtragem, é necessário ter em conta os seguintes pontos:

  1. Meio de processamento: Propriedades químicas do líquido (que determinam o material), viscosidade, temperatura.
  2. Precisão da filtragem: O requisito de limpeza a ser alcançado (em micrómetros).
  3. Necessidade de caudal: O volume de líquido a ser processado por hora.
  4. Pressão de funcionamento: A resistência que o sistema tem de vencer na tubagem.
  5. Seleção da potência: Escolha entre eléctrica (normal/à prova de explosão) ou pneumática com base no ambiente no local.
  6. Material: O material das peças em contacto com o líquido. Os materiais mais comuns são o aço-carbono, o aço inoxidável 304, o aço inoxidável 316L, etc.

 

Em resumo, o carrinho de filtragem é uma solução eficiente, económica e flexível para o processamento de fluidos. Está sempre pronto a responder, fornecendo líquidos limpos para várias máquinas e processos.