Saltar para o conteúdo 
Na produção industrial moderna e no processamento de fluidos, os requisitos para a pureza do meio estão a tornar-se cada vez mais rigorosos. Quer seja para proteger o equipamento crítico de impurezas ou para garantir a qualidade do produto final, as soluções de filtragem eficientes e fiáveis são de importância vital. Entre elas, o filtro automático de retrolavagem, com seu desempenho excecional e operação inteligente, tornou-se o equipamento preferido em muitas indústrias.
O que é o equipamento de filtragem de lavagem automática de costas
O filtro de retrolavagem automática é um dispositivo de filtragem preciso que utiliza uma tela de aço inoxidável como elemento filtrante e está equipado com um atuador automático e um sistema de controlo. Pode remover automaticamente e em linha as impurezas do ecrã do filtro sem interromper o processo principal. A sua principal caraterística é a função de “retrolavagem automática”, que permite a automatização das operações de filtragem e drenagem, eliminando completamente os inconvenientes dos filtros manuais tradicionais que requerem tempo de paragem para limpeza.
Princípio de funcionamento principal: inteligência combinada com eficiência
O processo de trabalho pode ser separado em duas fases principais: modo de filtragem e modo de retrolavagem
1. modo de filtragem
- O fluido a ser processado entra no filtro através da entrada.
- As impurezas ficam retidas no filtro interior de aço inoxidável de alta qualidade.
- O fluido limpo passa através do filtro e sai pela saída.
- Modo de retrolavagem
- Acionador da diferença de pressão ou acionador do temporizador: quando as impurezas se acumulam dentro e fora do filtro para formar uma certa queda de pressão, (normalmente predefinida, como 0,05-0,08Mpa), o sensor da diferença de pressão envia um sinal. Ou, de acordo com o período de tempo predefinido, os sistemas de controlo iniciam automaticamente a retrolavagem.
- Funcionamento do acionamento: o mecanismo elétrico ou hidráulico é ativado, fazendo com que o scanner de aspiração (ou a válvula de esgoto) gire mais, alinhando-se precisamente com cada unidade de filtragem.
- Lavagem inversa: nesta altura, os sistemas utilizam uma série de comutadores de válvulas para fazer com que uma pequena porção do fluido de saída limpo flua em sentido inverso através da unidade de filtragem bloqueada. Este fluxo inverso de alta velocidade irá desalojar as impurezas que aderem à parede interior do filtro e atraí-las para o scanner de aspiração através do tubo de descarga, sendo finalmente expelidas rapidamente do sistema através da válvula de descarga.
Sempre em linha: todo o processo de retrolavagem é efectuado sequencialmente para cada unidade de filtração individual, e a duração é de apenas alguns segundos a uma dúzia de segundos. O processo principal do sistema permanece em funcionamento contínuo, sem flutuações significativas no caudal e na pressão.
Caraterísticas e vantagens
- Funcionamento totalmente automatizado: Reduz as operações manuais, diminui a intensidade do trabalho e os custos de manutenção, e é adequado para cenários sem presença humana.
- Produção contínua e ininterrupta: A retrolavagem em linha garante a continuidade do processo de produção, melhorando significativamente a eficiência global do sistema.
- Elevada força e resistência à corrosão: Fabricado em aço inoxidável de alta qualidade, com elevada resistência, elevada resistência à corrosão e longa vida útil, é adequado para várias condições de trabalho difíceis (como água do mar, produtos químicos, fluidos a alta temperatura).
- Lavagem em contracorrente eficiente: O design exclusivo da varredura de sucção resulta em um consumo de água de lavagem em contracorrente muito pequeno (geralmente < a taxa de fluxo total de 1%), economizando energia e respeitando o meio ambiente.
- Elevada capacidade de filtragem: O ecrã do filtro tem uma vasta gama de precisão, permitindo uma seleção flexível de várias dezenas de micrómetros a vários milhares de micrómetros (μm), satisfazendo diferentes requisitos de precisão.
- Sistema de controlo fiável: Controlo de modo duplo da diferença de pressão/tempo, funcionamento fiável e capacidade de ligação a um sistema de controlo central para monitorização remota.
Aplicação principal
- Sistema de circulação de água industrial: filtragem da água de arrefecimento e da água refrigerada para proteger equipamentos como condensadores e permutadores de calor.
- Sistema central de ar condicionado: filtragem das impurezas nos sistemas de aquecimento e arrefecimento para proteger a bomba de água e os compressores, etc.
- Metalurgia e fabrico: filtração de água de fundição contínua, água de remoção de fósforo a alta pressão, água do sistema de emulsão.
- Indústria de energia：Tratamento de água circulante, água de vedação, água de lama em usinas de energia.
- Indústria petroquímica: filtragem de água de processo, água de circulação, refrigerante, solvente, etc.
6) Produtos alimentares e farmacêuticos: Filtração da água de processo, água de limpeza CIP, solução de tratamento por produto (deve cumprir as normas de higiene).
- Indústria do papel: água branca, filtragem de água de pulverização de água limpa para proteger os bicos e o equipamento.
- Irrigação e abastecimento de água: Pré-tratamento das águas de origem, filtragem de segurança após tratamento das águas residuais.
Como escolher um equipamento de filtragem de lavagem automática de costas adequado?
É necessário ter em conta alguns factores antes de fazer a seleção:
- Caudal (m³/h): Determinar os caudais máximo e mínimo do sistema.
- Mícron de filtração (μm / malha): com base no tamanho das impurezas a remover e nos requisitos de qualidade da água pretendidos.
- Pressão de funcionamento (MPa): Compreender a pressão máxima de funcionamento da tubagem do sistema e os requisitos de perda de pressão.
- Temperatura de funcionamento (°C): A gama de temperaturas do meio fluido, que afecta a seleção de materiais e vedantes.
- Propriedades do meio: Propriedades químicas do fluido (corrosividade), tipos de impurezas (viscosidade, dureza, teor).
- Método de ligação: Flange padrão, tamanho do diâmetro do tubo.
- Método de controlo: Controlo da pressão diferencial, controlo da temporização ou controlo manual.
- Requisitos materiais: O corpo principal e o filtro são normalmente fabricados em aço inoxidável 304 ou 316L. Outros materiais, como o aço duplex, devem ser considerados para meios especiais.
O equipamento de filtragem automática por retrolavagem não é um simples componente mecânico; pelo contrário, é uma solução altamente eficiente que integra o fabrico mecânico, a dinâmica de fluidos e o controlo inteligente. Com as suas vantagens de durabilidade, inteligência, eficiência e conservação de energia, fornece uma garantia sólida para o funcionamento contínuo, estável e eficiente das indústrias modernas. É, sem dúvida, o “guardião da limpeza” no domínio da purificação de fluidos. Investir num filtro adequado significa adicionar um “seguro” fiável a todo o sistema de produção, e os benefícios a longo prazo que traz excedem em muito o valor do próprio equipamento.
Quer necessite de elementos de filtragem standard ou personalizados, contactar LIANDA hoje para discutir os requisitos do seu projeto. Oferecemos uma entrega rápida, apoio técnico e preços competitivos.
Contacte-nos agora para um orçamento ou consulta.
