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filtros de cartucho

filtros de cartucho

A nova caixa de filtro de cartucho da LiandaFiltration foi concebida para aplicações industriais e sanitárias. A caixa é feita de aço inoxidável sanitário 316L com uma superfície interior polida. É compatível com uma variedade de interfaces de elementos filtrantes de cartucho para líquidos e tem capacidades de processamento de caudal elevado e de interceção de partículas ultrafinas. Quer se trate de um filtro de cartucho limpo para linhas de produção de alimentos e bebidas ou de uma caixa de filtro de cartucho resistente à corrosão em processos químicos, a LiandaFiltration pode fornecer soluções de filtragem estáveis e fiáveis.

filtro de cartucho
filtro de cartucho
filtro de cartucho
monótipo scs
filtro de cartucho
tipo scf-flange
filtro de cartucho
Tipo de parafuso com olhal SCB
filtro de cartucho
tipo scbl-com-pernas-sling-bolt
Parâmetros técnicos

termo do parâmetro

Gama de especificações

material

Aço inoxidável sanitário 304 / 316L

Tipo de cartucho

Cartucho dobrado, cartucho sinterizado, cartucho PP

Precisão da filtragem

0,5 µm, 1 µm, 5 µm, 10 µm, 20 µm (personalizável)

Pressão máxima de trabalho

10 bar (145 psi)

Temperatura máxima de funcionamento

150 ℃

Formulário de interface

Tri-Clamp de libertação rápida, flange (DIN, ANSI, JIS), ligação roscada

capacidade

5″, 10″, 20″, 30″ Comprimento padrão do cilindro (pode ser personalizado)

tratamento de superfície

Espelho polido no interior e no exterior, Ra ≤ 0,4 µm

filtro de um cilindro
Caraterísticas e vantagens do produto

Elevada fiabilidade de vedação

  • Utilizar um design de vedação dupla com “O-ring” ou “junta metálica” para evitar o desvio;
  • Instalação da flange da caixa ou da braçadeira de libertação rápida, boa vedação e substituição rápida.

Alta temperatura e resistência à corrosão

  • O elemento de filtro de metal pode suportar temperaturas de 200-600 ℃, PTFE / cerâmica pode suportar temperaturas mais altas;
  • A superfície é passivada ou revestida, resistente à erosão por meios químicos e tem uma longa vida útil.

Estrutura modular do cartucho

  • O elemento filtrante é disposto em forma cilíndrica, empilhado e selado, com uma grande área de filtração e um volume compacto;
  • O número de elementos filtrantes pode ser aumentado ou diminuído de forma flexível, de acordo com os requisitos de caudal, e tem uma forte escalabilidade.

Desempenho de filtragem de alta eficiência

  • Tamanho uniforme dos poros micronizados e elevada eficácia de interceção;
  • A conceção da filtragem por gradiente prolonga efetivamente a vida útil do elemento filtrante e reduz a diferença de pressão.
Indústria de aplicação do produto

Alimentação e bebidas
Pré-filtragem e filtragem estéril de sumos, cerveja e produtos lácteos para garantir o sabor e a segurança alimentar.

Biologia farmacêutica
Filtração terminal de água para injeção e tampão para cumprir as especificações de produção asséptica GMP e FDA.

Revestimentos químicos
Descoloração e remoção de impurezas de solventes, resinas, revestimentos e fluidos de limpeza para evitar o entupimento do equipamento a jusante.

Semicondutores electrónicos
Sistemas de água ultrapura e filtragem química de líquidos para eliminar poeiras e poluição iónica.

Petróleo e petroquímica
Filtragem de circulação em linha de óleo lubrificante e óleo hidráulico para prolongar a vida útil do equipamento e reduzir os custos de manutenção.

filtro de cartucho

FAQ

De acordo com o caudal de projeto do sistema (m³/h), a precisão de filtragem necessária e a diferença de pressão máxima, selecionar o comprimento do cilindro correspondente e o número de elementos filtrantes. Se for necessário um cálculo profissional, forneça a viscosidade do meio, a temperatura e o caudal, e nós forneceremos um relatório de seleção específico.

Os elementos filtrantes sinterizados em 316L podem suportar a esterilização a alta temperatura a 150°C e o seu desempenho mantém-se estável após várias lavagens com vapor ou água quente. Recomenda-se que os elementos filtrantes em PP sejam utilizados à temperatura especificada pelo fabricante.

Recomenda-se a substituição do elemento filtrante quando ΔP excede 0,2 bar ou a produção diminui em 20%, geralmente a cada 3-6 meses, dependendo das condições de funcionamento.

Suporta a personalização da interface, comprimento do tubo, material, etiqueta e nível de pressão para satisfazer condições de trabalho especiais e requisitos OEM/ODM.

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