تخطي إلى المحتوى 
- ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج وما هي خصائصه؟
يكمن سر الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج في هيكله الفريد “ثنائي الطور”. تحتوي هذه المادة على مرحلة الفريت 50% تقريبًا ومرحلة الأوستينيت 50% في هيكل المحلول الصلب. بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج النموذجي، يجب أن يصل محتوى الطور الأقل وفرة إلى 30% على الأقل في الفولاذ المقاوم للصدأ.
يجمع هذا النوع من الفولاذ بين خصائص كل من الفولاذ الأوستنيتي والفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي. ويمتاز هذا النوع من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي بمتانة وقابلية لحام ممتازة للفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ، بالإضافة إلى قوة أعلى ومقاومة أفضل للتآكل الإجهادي للكلوريد من الفولاذ الحديدي المقاوم للصدأ. من الناحية الكيميائية، يحتوي هذا النوع من الفولاذ عادةً على نسبة منخفضة من الكربون مع الكروم (Cr) الذي يتراوح من 18% إلى 28% والنيكل (Ni) من 3% إلى 10%. ولتحسين أدائه، يتم استخدام عناصر السبائك مثل الموليبدينوم (Mo). كما يُضاف النحاس (Cu) والنيوباييم (Nb) والتيتانيوم (Ti) والنيتروجين (N).
ولكن مادة دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ لها أيضًا العديد من العيوب.
- بالمقارنة مع الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ:
(1). إنه عالمي وفعالية في التطبيق ليست جيدة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ومقاومته للحرارة أقل. يجب التحكم في درجة حرارة استخدامه تحت 300 ℃
(2). صلابته أقل من الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ. هناك منطقة هشاشة في درجة الحرارة المتوسطة، ويجب التحكم في أنظمة المعالجة الحرارية وعملية اللحام بشكل صارم لتجنب ظهور مراحل ضارة وتلف الأداء.
- بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي، فإن ضعف الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين كما يلي: عناصر السبائك العالية، السعر مرتفع نسبيًا، وعمومًا لا يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي على النيكل.
- درجات الصلب المزدوج والتطبيقات النموذجية لها
التصنيف والخصائص اسم العلامة التجارية التمثيلية الاسم القياسي الميزات الرئيسية والتطبيقات النموذجية النوع الاقتصادي/سبائك منخفضة السبائك S32304 – وبدون الموليبدينوم، فإن تكلفته منخفضة ويمكن استخدامه كبديل عن 304/316 في البيئات الخفيفة التآكل، مثل سفن النقل الكيميائي. النوع القياسي S31803 2205, F51, 1.4462 الأسماء التجارية الشائعة. تتفوق مقاومته للتآكل على SS316L ويستخدم في صناعات مثل الهندسة الكيميائية والبتروكيماويات ومعالجة مياه البحر. النوع القياسي S32205 F44 بالمقارنة مع S31803، يكون التحكم في نطاق التركيب الكيميائي أكثر صرامة، مما يوفر أداءً أكثر استقرارًا. نوع السبيكة العالية/الفولاذ المزدوج الفائق الازدواجية S32750 2507, F53, 1.4410 يحتوي على مستويات عالية من الموليبدينوم والنيتروجين، مما يوفر مقاومة ممتازة للتآكل وقوة عالية للغاية. يستخدم في البيئات الصعبة مثل تحلية مياه البحر وعمليات النفط والغاز البحرية. نوع السبيكة العالية/الفولاذ المزدوج الفائق الازدواجية S32760 F55, 1.4501 تعزز إضافة النحاس والتنغستن من مقاومة مختلف أشكال التآكل، وهي مناسبة للبيئات الحمضية القوية. نوع السبيكة العالية/الفولاذ المزدوج الفائق الازدواجية S32550 – نوع من الفولاذ المزدوج الفائق القوة الفائقة، ومناسب لظروف العمل عالية التحميل والتآكل.
- نوع النسيج
لا يعتمد أداء شبكة الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة على المادة نفسها، ولكنه يرتبط أيضًا ارتباطًا وثيقًا بطريقة النسيج. تشمل أنواع النسيج الشائعة بشكل أساسي ما يلي:
النسيج العادي: النسيج العادي هو أبسط طرق النسيج الأساسية. يتم تقاطع كل خيوط السداة فوق وتحت كل خيوط اللحمة مع كل خيوط اللحمة مع تساوي سُمك خيوط السداة وخيوط اللحمة معاً، ويتم ترتيب خيوط السداة واللحمة بزاوية قائمة 90 درجة. الهيكل موحد ومستقر، وهو مناسب لمعظم سيناريوهات الترشيح العامة.
يكون النسيج القطني أكثر تعقيداً. حيث يتقاطع كل خيط من خيوط السداة فوق وتحت كل خيطين من خيوط اللحمة ويتقاطع كل خيط من خيوط اللحمة فوق وتحت كل خيطين من خيوط السداة. يعزز هذا الهيكل من قوة الشبكة وثباتها، مما يجعلها مناسبة لبيئات الترشيح الأكثر تطلبًا.
يتميز نسج الصفيحة (الشبكة الهولندية) بخصائص هيكلية فريدة من نوعها. حيث تختلف أقطار خيوط السداة واللحمة باختلاف أقطار خيوط السداة واللحمة، كما يختلف عدد الخيوط أيضاً. وعادةً ما تكون السداة أرق واللحمة أكثر سمكاً. في اتجاه الطول تكون خيوط السداة هي خيوط السداة وفي اتجاه العرض تكون خيوط اللحمة.
يمكن تقسيم طريقة الحياكة هذه إلى نوعين: الحياكة الهولندية ذات النسج العادي والحياكة الهولندية ذات النسيج القطني طويل القماش، والتي يمكن أن توفر تأثير تصفية أكثر دقة.
- التطبيقات:
استنادًا إلى شبكة سلكية من الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين، يمكننا صنع شبكة مرشح مسطحة، أو شبكة متكلسة، أو معالجتها في عناصر مرشح مختلفة الأشكال، إلخ. يمكن تطبيق شبكة المرشح وعناصر المرشح هذه على نطاق واسع في البيئات التالية.
في الصناعات الكيميائية والبتروكيماوية, شبكة سلكية من الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين ومرشحات الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين مناسبة بشكل خاص لتصفية البيئات التي تحتوي على أيونات الكلوريد والكبريتيدات وغيرها من الوسائط المسببة للتآكل. وغالبًا ما تظهر في أوعية الضغط وخزانات التخزين عالية الضغط والمبادلات الحرارية وأنظمة خطوط الأنابيب.
في مجالات المعالجة البحرية ومعالجة مياه البحر, تُستخدم الشبكات والمرشحات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين والمرشحات المصنوعة منها على نطاق واسع في أنابيب المبادلات الحرارية لمنصات النفط البحرية، وأنابيب الضغط العالي لمعدات تحلية مياه البحر، وأنظمة معالجة مياه البحر.
صناعة الطاقة وحماية البيئةتوفر أيضًا مرحلة واسعة لشبكات الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة. وتستخدم في أنظمة إزالة الكبريت من غاز المداخن (FGD)، وأنظمة التنظيف الصناعي، ومعدات معالجة مياه الصرف الصحي.
صناعة الورق ولب الورق تستخدم شبكات الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة كمصنفات ومعدات تبييض ومكونات أنظمة التخزين والمعالجة. وتتطلب هذه الصناعة مقاومة للتآكل، ومقاومة للتآكل، وعدم انسدادها بسهولة بمواد ترشيح الألياف.
في مجالات التعدين ومعالجة المعادن, تُستخدم الشبكة المزدوجة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لغربلة وتصفية مختلف الخامات والمعادن، خاصةً في السيناريوهات التي يكون فيها التآكل عرضة للتآكل في البيئات الصناعية الساحلية الرطبة.
- كيفية اختيار المواد
عند اختيار المواد، نحتاج إلى الموازنة بين عوامل مثل مقاومة التآكل والقوة والتكلفة بناءً على بيئة الاستخدام المحددة.
مكونات هيكلية عامة مقاومة للتآكل: أولاً، يتميز المعيار 2205 بفعالية عالية من حيث التكلفة.
ومع ذلك، بالنسبة للبيئات القاسية مثل مياه البحر ذات درجات الحرارة العالية ومياه البحر والتركيزات العالية من الكلوريد، يجب اختيار الفولاذ المزدوج الفائق مثل 2507.
بالنسبة للمكونات غير الحساسة من حيث التكلفة، يمكن النظر في S32304 الاقتصادي S32304.
