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- Was ist nichtrostender Duplexstahl und was sind seine Eigenschaften?
Das Geheimnis des rostfreien Duplexstahls liegt in seiner einzigartigen “zweiphasigen” Struktur. Dieser Werkstoff weist in seinem Mischkristallgefüge eine Ferritphase von etwa 50% und eine Austenitphase von 50% auf. Bei einem typischen nichtrostenden Duplexstahl muss der Gehalt der weniger häufig vorkommenden Phase mindestens 30% erreichen.
Diese Stahlsorte vereint die Eigenschaften von austenitischem und ferritischem rostfreiem Stahl. Er verfügt über die hervorragende Zähigkeit und Schweißbarkeit von austenitischem Edelstahl sowie über die höhere Festigkeit und bessere Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosion von ferritischem Edelstahl. Chemisch gesehen hat diese Art von Stahl in der Regel einen niedrigen Kohlenstoffgehalt mit Chrom (Cr) zwischen 18% und 28% und Nickel (Ni) zwischen 3% und 10%. Um die Leistung zu optimieren, werden Legierungselemente wie Molybdän (Mo). Kupfer (Cu), Niobiym (Nb), Titan (Ti) und Stickstoff (N) zugesetzt werden.
Aber Duplex-Edelstahl hat auch viele Nachteile.
- Im Vergleich zu austenitischem nichtrostendem Stahl :
(1). Es ist Universalität und Vielseitigkeit in der Anwendung sind nicht so gut wie austenitischer Edelstahl.und seine Hitzebeständigkeit ist niedriger. Seine Verwendung Temperatur muss unter 300℃ kontrolliert werden.
(2). Seine Zähigkeit ist geringer als die von austenitischem nichtrostendem Stahl. Es gibt eine mittlere Temperatur Sprödigkeit Zone, und die Wärmebehandlung und Schweißen Prozess-Systeme müssen streng kontrolliert werden, um das Auftreten von schädlichen Phasen und Schäden an der Leistung zu vermeiden.
- Im Vergleich zu ferritischem rostfreiem Stahl sind die Schwächen von Duplex-Edelstahl folgende: hohe Legierungselemente, relativ hoher Preis.ferritischer rostfreier Stahl enthält im Allgemeinen kein Nickel.
- Duplexstahlsorten und ihre typischen Anwendungen
Klassifizierung und Merkmale Repräsentativer Markenname Standard Name Hauptmerkmale und typische Anwendungen Economic / Niedriglegierter Typ S32304 – Ohne Molybdän ist es kostengünstig und kann als Alternative zu 304/316 in leicht korrosiven Umgebungen, wie z. B. auf Chemietransportschiffen, verwendet werden. Standard Typ S31803 2205, F51, 1.4462 Gebräuchliche Markennamen. Seine Korrosionsbeständigkeit ist besser als die von SS316L und er wird in Branchen wie der chemischen Technik, der Petrochemie und der Meerwasseraufbereitung verwendet. Standard Typ S32205 F44 Im Vergleich zu S31803 ist die Kontrolle des Bereichs der chemischen Zusammensetzung noch strenger, was zu einer stabileren Leistung führt. Hochlegierter Typ / Super Duplex Stahl S32750 2507, F53, 1.4410 Enthält einen hohen Anteil an Molybdän und Stickstoff und bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und extrem hohe Festigkeit. Wird in anspruchsvollen Umgebungen wie der Meerwasserentsalzung und Offshore-Öl- und Gasbetrieben eingesetzt. Hochlegierter Typ / Super Duplex Stahl S32760 F55, 1.4501 Der Zusatz von Kupfer und Wolfram erhöht die Beständigkeit gegen verschiedene Formen von Korrosion und eignet sich für stark saure Umgebungen. Hochlegierter Typ / Super Duplex Stahl S32550 – Eine Art von Super-Duplex-Stahl mit hoher Festigkeit, geeignet für hohe Belastungen und korrosive Arbeitsbedingungen.
- Weberei Typ
Die Leistung von Duplex-Edelstahlgewebe hängt nicht nur vom Material selbst ab, sondern auch von der Webart. Zu den gängigen Webarten gehören hauptsächlich die folgenden:
Einfaches Weben: Die Leinwandbindung ist die einfachste Webmethode. Jeder Kettfaden wird über und unter jedem Schussfaden gekreuzt, wobei die Dicke des Kettfadens und des Schussfadens gleich ist und die Umschlingungs- und Schussfäden in einem rechten Winkel von 90 Grad angeordnet sind. Die Struktur ist gleichmäßig und stabil und eignet sich für die meisten allgemeinen Filtersituationen.
Die Köperbindung ist komplexer. Jeder Kettfaden kreuzt alle 2 Schussfäden, und jeder Schussfaden kreuzt ebenfalls alle 2 Kettfäden. Diese Struktur erhöht die Festigkeit und Stabilität des Netzes und macht es für anspruchsvollere Filtrationsumgebungen geeignet.
Das Lakengewebe (holländisches Netz) hat einzigartige strukturelle Merkmale. Die Durchmesser der Kett- und Schussfäden sind unterschiedlich, und auch die Feinheit ist unterschiedlich. In der Regel ist der Kettfaden dünner und der Schussfaden dicker. In der Längsrichtung sind es die Kettfäden, in der Breitenrichtung die Schussfäden.
Diese Webmethode kann in zwei Arten unterteilt werden: die holländische Leinwandbindung und die holländische Köperbindung, die eine feinere Filterwirkung erzielen kann.
- Anwendungen:
Auf der Grundlage des Duplex-Edelstahldrahtgewebes können wir flache Filtergewebe, gesinterte Gewebe herstellen oder sie zu verschieden geformten Filterelementen verarbeiten usw. Diese Filtergewebe und Filterelemente können in den folgenden Bereichen eingesetzt werden.
In der chemischen und petrochemischen Industrie, Duplex-Edelstahldrahtgewebe und Duplex-Edelstahlfilter eignen sich besonders für die Filterung von Umgebungen, die Chloridionen, Sulfide und andere korrosive Medien enthalten. Sie werden häufig in Druckbehältern, Hochdrucktanks, Wärmetauschern und Rohrleitungssystemen eingesetzt.
Im Bereich der Meeres- und Meerwasseraufbereitung, Die von ihnen hergestellten Gewebe und Filter aus rostfreiem Duplexstahl finden breite Anwendung in Wärmetauscherrohren von Offshore-Ölplattformen, Hochdruckrohren von Meerwasserentsalzungsanlagen und Meerwasseraufbereitungssystemen.
Die Energie- und Umweltschutzbrancheür Duplex-Edelstahlgewebe gibt es ebenfalls eine breite Palette. Sie werden in Rauchgasentschwefelungsanlagen (REA-Anlagen), industriellen Reinigungsanlagen und Abwasseraufbereitungsanlagen eingesetzt.
Die Papier- und Zellstoffindustrie verwendet Duplex-Edelstahlgewebe als Klassierer, Bleichanlagen und Komponenten von Lager- und Verarbeitungssystemen. Diese Industrie erfordert korrosionsbeständige, verschleißfeste und nicht leicht durch Fasern verstopfte Filtermaterialien.
In den Bereichen Bergbau und Mineralienverarbeitung, Das Gewebe aus rostfreiem Duplexstahl wird zum Sieben und Filtern verschiedener Erze und Mineralien verwendet, insbesondere in Situationen, in denen in feuchten industriellen Umgebungen an der Küste Korrosion auftreten kann.
- Wie man Materialien auswählt
Bei der Auswahl der Materialien müssen wir Faktoren wie Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Kosten je nach Einsatzumgebung abwägen.
Allgemeine korrosionsbeständige Strukturteile: Erstens ist die Norm 2205 sehr kostengünstig.
Für raue Umgebungen wie hohe Temperaturen, Meerwasser und hohe Chloridkonzentrationen sollte jedoch ein Superduplexstahl wie 2507 gewählt werden.
Für kostensensitive, unkritische Komponenten kann das wirtschaftliche S32304 in Betracht gezogen werden.
