Filterplatte aus gesintertem Edelstahl
Filterplatte aus gesintertem Edelstahl
Im pulvermetallurgischen Verfahren wird hochwertiges 316L-Edelstahlpulver bei hoher Temperatur zu einer gleichmäßig verbundenen porösen Struktur gesintert, die die Vorteile von hochpräzisen Metallfilterplatten vereint. Die Filterplatten sind resistent gegen hohe Temperaturen und Korrosion und können wiederholt gereinigt und regeneriert werden, wodurch sie sich sehr gut für raue Arbeitsbedingungen eignen, die gesinterte Metallfilterplatten in Industriequalität erfordern.
Technische Parameter
Parameter-Element | Spezifikationsbereich |
Material | 316L-Edelstahl |
Porengröße (Filtrationsgenauigkeit) | 1 µm, 5 µm, 10 µm, 20 µm, 50 µm (kann individuell angepasst werden) |
Dicke | 0,5 mm、1 mm、2 mm、3 mm |
Größe der Karte | 100×100 mm, 200×200 mm, 300×300 mm (oder individuell) |
Spezifische Oberfläche | 1,2-2,5 m²/L |
Porosität | 30%-50% |
Maximale Betriebstemperatur | 550 ℃ |
Maximaler Arbeitsdruck | 10 bar(145 psi) |
Oberflächenbehandlung | Mattiert oder spiegelpoliert |
Hinweis: Die oben genannten Parameter können je nach Arbeitsbedingungen optimiert und angepasst werden.
Produktmerkmale und Vorteile
Hochpräzise Filtration
Die gesinterte Porengrößenverteilung ist gleichmäßig, wodurch eine Filtration im Nanobereich erreicht werden kann, die eine hervorragende Entfernung von feinen Partikeln und Mikroorganismen ermöglicht und die Qualität der nachgeschalteten Anlagen und Produkte gewährleistet. Hohe mechanische Festigkeit, sehr geeignet für hohe Druckunterschiede und hohe Durchflussraten
Hohe Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit
Das 316L-Substrat hält die mechanische Festigkeit unter 550 ℃, geeignet für Hochtemperatur-Katalysator-Rückgewinnung, Dampfreinigung und andere hochtemperaturbeständige Metallfilterplatten, Korrosionsbeständigkeit
Kann wiederholt gereinigt und regeneriert werden
Im Gegensatz zu herkömmlichen Filterpapieren oder Polymer-Filterelementen unterstützen gesinterte Metallfilterplatten die Spülung mit Hochdruckwasserpistolen, die Ultraschallreinigung oder die chemische Reinigung, und die Lebensdauer kann mehrere Jahre betragen.
Solide und stabile Struktur
Das Ganze wird in einem Stück geformt, ohne Kleberückstände, nicht leicht zu knacken und zu verformen, geeignet für mehrere Zyklen, wodurch die Ersatzkosten reduziert werden.
Produktanwendung Industrie
Petrochemie: Rückgewinnung von Katalysatoren, Filtration von Erdölspaltgas, Reinigung von Säurewaschabfällen.
Pharmazeutische Biologie: Klärung von Fermentationsbrühen, Endfiltration von Injektionswasser, Sterilfiltration.
Lebensmittel und Getränke: Klärung von Wein, Saft und Bier, um Geschmacks- und Hygienestandards zu gewährleisten.
Umweltorientierte Wasseraufbereitung: Vorbehandlung durch Ultrafiltration, Schutz des Front-Ends bei der Meerwasserentsalzung, Wiederverwendung von Abwasser.
Gastrennung und -reinigung: Industriegas, Druckluft-Tiefenfiltration, Öl- und Staubentfernung in Gasleitungsnetzen.
Flammendurchschlagsicherung: Diese Filter werden in Flammendurchschlagsicherungen eingesetzt, um die Ausbreitung von Feuer und Flammen in verschiedenen industriellen Prozessen zu kontrollieren und zu verhindern.
Wie stellen wir Ihre Sinterfilter her und führen Qualitätskontrollen durch?

Rohmaterial
LianDaFiltration besteht stets auf der Auswahl eines einheitlichen Rohstoffpulvers, um in Zukunft jeden Sinterfilter mit großer Porengröße, hoher Zugfestigkeit und Temperaturstabilität herzustellen.

Pulverabfüllung
Das isostatische Pressfüllverfahren wird eingesetzt, um eine gleichmäßige Pulverdichte zu erreichen und Porendefekte zu beseitigen.

Hohe Sinterfähigkeit
Das Hochtemperatursintern unter Argon-Vakuumschutz verbessert die Dichtheit der Mikroporenverbindung und erhöht die Druckbeständigkeit.

CNC-Bearbeitung
Durch CNC-Drehen und -Schleifen wird die geometrische Genauigkeit des Filterelements bei ±0,02 mm gehalten, um die Anforderungen an eine hochpräzise Filtration zu erfüllen.

schweißen
Die lasergeschweißten Verbindungen sind fein und glatt, ohne das Risiko von Leckagen, was die Zuverlässigkeit der Abdichtung des Filters verbessert.

Abmessungen
LianDaFiltrationKontrollieren Sie alle Abmessungen des Sinterfilters mit Hilfe von Manometern und hocheffizienten Dimensionskontrollgeräten.

Filtertest
Die Bewertung der Mikroporenabscheiderate und die Druckberstprüfung werden eingesetzt, um sicherzustellen, dass jedes Filterelement die Qualitätsprüfung in einem Durchgang besteht.

Produktverpackung
LianDaFiltration Alle Sinterfilterprodukte und Zubehörteile werden gemäß den internationalen Sicherheitsstandards verpackt, um den Normen zu entsprechen,
Durch die oben genannten acht Prozesse und strenge Tests bietet Ihnen LiandaFiltration stabile und zuverlässige Sinterfilterprodukte.
FAQ
Edelstahlfilterplatten gehören zu den Plattenfiltern, die aus gesintertem Edelstahl oder Edelstahldrahtgewebe hergestellt werden. Die Größe und Porengröße des Filters kann je nach Durchfluss, Temperatur und Druckanforderungen angepasst werden.
Bitte wählen Sie die Filterplatte auf der Grundlage der Partikelgröße des Mediums, der maximalen Durchflussmenge und der zulässigen Druckdifferenz in Kombination mit der spezifischen Oberfläche und Porosität der Filterplatte aus. LiandaFiltration kann Prozesssimulationen und Empfehlungen zur Auswahl geben.
Unter 500 °C kann eine Hochtemperatur-Gas- oder Dampfspülung durchgeführt werden, die mit einer chemischen Reinigung kombiniert wird, um eine effiziente Regeneration zu erreichen.
Unter normalen Arbeitsbedingungen (ohne starke Säure- oder Laugenschocks) kann es 3-5 Jahre lang stabil verwendet werden; die Häufigkeit der Reinigung und die Sauberkeit des Mediums bestimmen die Lebensdauer.
Unterstützung von Nicht-Standard-Anpassungsdiensten in verschiedenen Größen, Formen und Dicken, um den Anforderungen verschiedener Geräte und Prozesse gerecht zu werden.