Gesintertes Filterelement aus Titanpulver
Gesintertes Filterelement aus Titanpulver
Das aus Titanpulver gesinterte Filterelement (Rohrtyp, Plattentyp) ist aus hochreinem Industrie-Titanpulver hergestellt (99,4%) als Rohmaterial, nach dem Sieben, kaltes isostatisches Pressen, Hochtemperatur- und Vakuumsintern. Das Titanpulver-Filterelement hat aufgrund seiner Hightech-Materialzusammensetzung und des speziellen Formgebungsverfahrens eine einzigartige hervorragende Leistung. Titanpulver-Filterelemente, die aus unregelmäßigem Pulver aus hochreinem Titan oder Titanlegierungen hergestellt werden, werden hauptsächlich zur Trennung und Filtration in der Petrochemie, der Herstellung von flüssigen Medikamenten, der Wasseraufbereitung und anderen Industrien verwendet.
Technische Parameter
Genauigkeit der Filterung | 0,2--100um |
Durchmesser | 30mm, 50mm, 60mm, 70mm, etc. |
Interface-Formular | Flacher Typ, Buchsentyp (Typ 222, 226), Gewinde M20/M30/M42/M48 (kann angepasst werden) |
Hinweis: Die oben genannten Parameter können je nach Arbeitsbedingungen optimiert und angepasst werden.
Produktmerkmale und Vorteile
Kein Abfallen von Partikeln, keine Verunreinigung der Medikamentenlösung, in Übereinstimmung mit den Anforderungen der Lebensmittelhygiene und der pharmazeutischen GMP.
Hohe Temperaturbeständigkeit (300 ℃ nassen Zustand), kann in der Regel unter 280 ° normal verwendet werden.
Niedriger Differenzdruck, kleine Stellfläche, große Durchflussmenge, 0,2 MPa kann die maximale Durchflussmenge erreichen.
Gute mechanische Eigenschaften, kann gepresst und gepumpt werden, einfach zu bedienen.
Mechanische Festigkeit, hohe Präzision, gute Formgebung, die Gesamtlänge des nicht geschweißten bis zu 1000 mm.
Gute chemische Stabilität, Säurebeständigkeit, Alkalibeständigkeit, kann in einem breiten Spektrum von PH-Werten verwendet werden, starke Oxidationsbeständigkeit, geeignet für eine Vielzahl von Umgebungen.
Gleichmäßige Struktur, enge Porengrößenverteilung, hohe Trennleistung
Filtration mit hoher Porengröße, geringer Filtrationswiderstand, hohe Durchlässigkeit.
Starke antimikrobielle Eigenschaften, interagiert nicht mit Mikroorganismen und kann in der Biotechnik und im medizinischen Bereich eingesetzt werden.
Erneuerbare, leicht zu reinigen, lange Lebensdauer, in der Regel mehrere Male die gewöhnliche Membran-Patrone, normale Nutzung von mehr als zwei Jahren.
Produktanwendung Industrie
Entkohlungsfiltration bei der konzentrierten Zubereitung von I.V.-Lösungen, kleinen Injektionen, Augentropfen, oralen Lösungen und Sicherheitsfiltration vor der Endfiltration bei der verdünnten Zubereitung in der Pharmaindustrie.
Filtration zur Entfernung von Verunreinigungen, Entkohlungsfiltration und Feinfiltration von Materialien im Produktionsprozess von Rohstoffwerken.
Sicherheitsfiltration von Ultrafiltration, RO, EDI-System, Filtration nach Ozonsterilisation und Ozonbelüftung in der Wasseraufbereitungsindustrie.
Klärung und Filtration von Getränken, Likör, Bier, Pflanzenöl, Mineralwasser, Sojasauce und Essig in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie.
Entkohlungsfiltration und Präzisionsfiltration von flüssigen Produkten, flüssigen Rohstoffen, pharmazeutischen Zwischenprodukten in der chemischen Industrie, Filtration und Rückgewinnung von ultrafeinen Kristallen und Katalysatoren, Präzisionsfiltration nach der Adsorption von Harzen und Filtration nach der systematischen Entfernung von wärmeleitenden Ölen und Materialien sowie die Reinigung von katalytischen Gasen.
Ölfeldwasserfiltration und Sicherheitsfiltration vor der Umkehrosmose im Bereich der Meerwasserentsalzung.
Hochtemperaturentkohlung und Trockenmittelfiltration in der Brennstoffindustrie.
Dampf-, Druckluft- und Katalysatorfiltration in der Gasreinigung.
Wie stellen wir Ihre Sinterfilter her und führen Qualitätskontrollen durch?

Rohmaterial
LianDaFiltration besteht stets auf der Auswahl eines einheitlichen Rohstoffpulvers, um in Zukunft jeden Sinterfilter mit großer Porengröße, hoher Zugfestigkeit und Temperaturstabilität herzustellen.

Pulverabfüllung
Das isostatische Pressfüllverfahren wird eingesetzt, um eine gleichmäßige Pulverdichte zu erreichen und Porendefekte zu beseitigen.

Hohe Sinterfähigkeit
Das Hochtemperatursintern unter Argon-Vakuumschutz verbessert die Dichtheit der Mikroporenverbindung und erhöht die Druckbeständigkeit.

CNC-Bearbeitung
Durch CNC-Drehen und -Schleifen wird die geometrische Genauigkeit des Filterelements bei ±0,02 mm gehalten, um die Anforderungen an eine hochpräzise Filtration zu erfüllen.

schweißen
Die lasergeschweißten Verbindungen sind fein und glatt, ohne das Risiko von Leckagen, was die Zuverlässigkeit der Abdichtung des Filters verbessert.

Abmessungen
LianDaFiltrationKontrollieren Sie alle Abmessungen des Sinterfilters mit Hilfe von Manometern und hocheffizienten Dimensionskontrollgeräten.

Filtertest
Die Bewertung der Mikroporenabscheiderate und die Druckberstprüfung werden eingesetzt, um sicherzustellen, dass jedes Filterelement die Qualitätsprüfung in einem Durchgang besteht.

Produktverpackung
LianDaFiltration Alle Sinterfilterprodukte und Zubehörteile werden gemäß den internationalen Sicherheitsstandards verpackt, um den Normen zu entsprechen,
Durch die oben genannten acht Prozesse und strenge Tests bietet Ihnen LiandaFiltration stabile und zuverlässige Sinterfilterprodukte.
FAQ
Ein hoher Anteil an Schwebstoffen oder viskosen Medien kann sich in den Poren ansammeln. Wir empfehlen die Verwendung eines Vorfilters oder die Reduzierung der Zulaufkonzentration.
Wir empfehlen eine Online-Hochdruck-Rückspülung (3-5 bar) oder eine chemische Reinigung (alkalische oder saure Reinigung). Eine Ultraschallreinigung ist zu vermeiden, da sie das Gefüge beschädigen kann.
Titan selbst ist sehr korrosionsbeständig, doch können sich an der Oberfläche Ablagerungen bilden. Regelmäßige Reinigung und regelmäßige Passivierung tragen zur Aufrechterhaltung der Leistung bei.
Titanpatronen sind leichter und korrosionsbeständiger als Edelstahl, haben aber einen höheren Preis. Sie sind ideal für stark korrosive oder Hochtemperaturanwendungen.
Achten Sie darauf, dass die O-Ringe oder Dichtungen sauber und unbeschädigt sind, wenden Sie ein gleichmäßiges Drehmoment an und vermeiden Sie den Kontakt von Metall auf Metall, der die Oberfläche der Patrone zerkratzen könnte.