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Disque métallique

Disque métallique poreux

Un disque métallique poreux est un objet circulaire, en forme de disque, fabriqué à partir de matériaux métalliques — tels que l'acier inoxydable, le bronze ou le nickel — au moyen de procédés tels que la métallurgie des poudres et le frittage, et présentant une structure interne composée de pores interconnectés ou fermés. Sa caractéristique principale est sa grande porosité, qui allie la résistance inhérente au métal aux propriétés fonctionnelles d'une structure poreuse.

Caractéristiques principales et applications

 Allègement : la porosité permet de réduire la densité tout en conservant une résistance suffisante.
 Filtration et séparation : utilisées pour la purification des liquides et des gaz, avec des tailles de pores allant de l'échelle du micron à plusieurs dizaines de microns.
 Dissipation thermique et perméabilité à l'air : utilisé dans les dissipateurs thermiques électroniques, les plaques de répartition du flux d'air et les composants similaires.
 Absorption acoustique et amortissement des vibrations : utilise des mécanismes de dissipation internes pour absorber les vibrations et le bruit.
 Support de catalyseur : sa grande surface spécifique en fait un support idéal pour les catalyseurs.
Types courants (classés par matériau et procédé)

 Disques en métal fritté : généralement fabriqués à partir de matériaux tels que l'acier inoxydable 316L ou le bronze par frittage, ces disques offrent une excellente résistance à la corrosion et une grande précision.
 Pour les disques métalliques poreux, la perméabilité à l'air est directement proportionnelle à la surface ; plus la surface est grande, plus la perméabilité est élevée.
 Les matériaux métalliques poreux agissent comme des “ éponges ” dans le monde des métaux ; ils se caractérisent par des structures poreuses internes dont la répartition peut être soit uniforme, soit irrégulière. Ces pores peuvent être fermés (rappelant une pile de ballons) ou interconnectés (rappelant un labyrinthe de passages). Grâce à des procédés spécialisés qui contrôlent avec précision la taille des pores (allant du micron au millimètre) et la densité de distribution, ces matériaux conservent la résistance inhérente au métal tout en permettant une réduction de poids révolutionnaire, de 30% à 70%. Les formes courantes de métaux poreux comprennent la mousse d'aluminium et les fibres métalliques frittées.