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Disques en métal poreux
Disques en métal poreux
Le disque métallique poreux adopte un processus avancé de frittage par métallurgie des poudres pour fritter à haute température une poudre d'acier inoxydable 316L en une structure de disque avec des pores interconnectés uniformes. Le disque métallique fritté possède à la fois la résistance mécanique et les performances de filtration de précision des matériaux métalliques, et peut être utilisé dans une variété de scénarios de processus tels que la distribution gaz-liquide, la diffusion de gaz, la microfiltration et la protection pré-membrane. Grâce à leur stabilité et à leurs caractéristiques de nettoyage reproductibles, les disques métalliques poreux de LiandaFiltration sont largement utilisés dans les industries chimiques, pétrolières, pharmaceutiques, de protection de l'environnement, alimentaires et des boissons.
Paramètres techniques
Élément de paramètre | Gamme de spécifications |
Matériau | Acier inoxydable 316L / 304 |
Taille des pores (précision de la filtration) | 1 µm, 5 µm, 10 µm, 20 µm, 50 µm (peut être personnalisé) |
porosité | 25%-45% |
Diamètre du tube | Diamètre extérieur 6 mm-100 mm (personnalisable) |
épaisseur de la paroi | 0,5 mm, 1,0 mm, 2,0 mm (en option) |
longueur | 50 mm-2000 mm (personnalisé sur demande) |
Température maximale de fonctionnement | ≤ 550 ℃ |
Pression de service maximale | ≤ 10 bar (145 psi) |
Traitement de surface | Dépoli ou poli miroir |
Note : Les paramètres ci-dessus peuvent être optimisés et personnalisés en fonction des conditions de travail.
Caractéristiques et avantages du produit
Distribution uniforme des pores
Chaque disque poreux en acier inoxydable est fritté avec précision pour former des canaux interconnectés afin d'assurer une pénétration uniforme du fluide et d'éliminer les angles morts et les flux biaisés.
Résistance mécanique élevée
Les structures métalliques frittées sont plus résistantes aux chocs, à la pression et aux vibrations que les membranes en fibre ou les membranes filtrantes en plastique, et sont particulièrement adaptées aux applications de disques à mailles métalliques dans des conditions de travail difficiles.
Large compatibilité avec les conditions de travail
Fonctionne à -20-550 ℃ et à une pression normale de 10 bars, résiste à la corrosion par les acides, les alcalis et les solvants organiques, convient aux gaz de réaction chimique, à la vapeur, aux eaux usées de décapage et à d'autres milieux.
Faible perte de charge et flux élevé
Les pores larges et la grande surface de filtration effective permettent de contrôler la perte de charge dans la plage de 20 à 100 Pa tout en maintenant un excellent flux.
Nettoyage et régénération répétés
Permet le rinçage à l'eau sous haute pression, l'immersion chimique ou le nettoyage par ultrasons, la récupération des performances après le nettoyage, une longue durée de vie et une réduction considérable des coûts de remplacement.
Application du produit à l'industrie
Chimie et pétrochimie : distribution des gaz dans la tour de catalyse, distribution uniforme du contact gaz-liquide à l'avant du réacteur, filtration des déchets liquides de décapage.
Fermentation pharmaceutique et biologique : dispersion du gaz au sommet de la cuve de fermentation, filtration précise du gaz stérile, distribution uniforme du milieu de culture.
Traitement environnemental de l'eau : protection pré-membrane, prétraitement avant dessalement de l'eau de mer, dessablage en profondeur et filtration des eaux usées.
Alimentation et boissons : filtration fine des huiles et des graisses à haute température, clarification des jus et distribution du séchage par pulvérisation.
Énergie et électricité : désoxygénation de l'eau d'alimentation des chaudières, désulfuration, tour d'absorption, distributeur gaz-liquide.
Comment produisons-nous vos filtres frittés et comment effectuons-nous le contrôle de la qualité ?
matière première
LianDaFiltration insiste toujours sur la sélection d'une poudre de matière première uniforme pour produire chaque filtre fritté avec une grande taille de pore, une haute résistance à la traction et une stabilité de température à l'avenir.
remplissage de poudre
Le processus de remplissage par pressage isostatique permet d'obtenir une densité de poudre uniforme et d'éliminer les défauts de porosité.
Haute capacité de frittage
Le frittage à haute température sous vide d'argon améliore l'étanchéité de la connexion des micropores et renforce la résistance à la pression.
Usinage CNC
Grâce au tournage et au meulage CNC, la précision géométrique de l'élément filtrant est maintenue à ±0,02 mm pour répondre aux exigences de filtration de haute précision.
soudure
Les joints soudés au laser sont délicats et lisses, sans risque de fuite, ce qui améliore la fiabilité de l'étanchéité du filtre.
Dimensions
LianDaFiltrationVérifiez toutes les dimensions du filtre fritté à l'aide de manomètres et d'un équipement de contrôle des dimensions à haute efficacité.
test de filtre
L'évaluation du taux d'interception des micropores et le test d'éclatement sous pression sont utilisés pour garantir que chaque élément filtrant passe l'inspection de qualité en une seule fois.
Emballage du produit
LianDaFiltration Tous les produits et accessoires des filtres frittés sont emballés conformément aux procédures de sécurité internationales afin de répondre aux normes,
Grâce aux huit processus susmentionnés et à des tests stricts, LiandaFiltration vous fournit des produits de filtration frittés stables et fiables.
FAQ
En fonction de la taille maximale des particules dans le fluide et de la perte de charge admissible, 1 à 5 µm conviennent à la filtration fine et 10 à 20 µm sont utilisés pour la distribution et la pulvérisation de gaz. LiandaFiltration peut fournir une aide à la sélection et des services de test.
Il est recommandé de procéder régulièrement à un rinçage à l'eau sous haute pression combinée à une immersion chimique ou à un nettoyage par ultrasons ; en cas de forte contamination, le nettoyage doit être effectué une fois par mois ou toutes les 500 heures de fonctionnement.
Dans les milieux chimiques conventionnels, la durée de vie peut atteindre 3 à 5 ans ; en fonction des conditions de travail, du nettoyage et de l'entretien, le cycle de remplacement peut être prolongé ou raccourci de manière flexible.
LiandaFiltration prend en charge la personnalisation des disques métalliques poreux en termes de diamètre extérieur, d'épaisseur, de porosité et d'alliages spéciaux tels que l'Inconel et l'Hastelloy afin de répondre aux exigences les plus strictes en matière de processus.
filtres
tapis de désembuage en treillis métallique
Emballage en treillis métallique
