Feutre métallique fritté
Feutre métallique fritté
Le filtre en feutre de fibres métalliques frittées est fabriqué à partir de fibres d'acier inoxydable d'outre-mer. Il s'agit d'un matériau de filtration en profondeur poreux à haute porosité, avec un processus de non-filage et de pliage de la fibre métallique.
La cartouche de feutre fritté en fibres métalliques (XKF) utilise des fibres d'acier inoxydable importées comme matière première. Après la pose de non-tissé et la stratification de la fibre métallique, celle-ci est transformée en matériau filtrant poreux et profond par frittage sous vide à haute température. Sa principale caractéristique est sa grande porosité. Le diamètre de la fibre métallique étant très uniforme, la distribution de la taille des pores est limitée à une plage très étroite, et le feutre de fibre métallique offre une bonne perméabilité aux gaz tout en garantissant la précision de la filtration. Les fibres métalliques augmentent également la surface de filtration en se pliant, augmentant ainsi la quantité de saleté du filtre.
Paramètres techniques
Note absolue micron | Pression au point de bulle (Pa) ±8% | Perméabilité moyenne à l'air l/minute | Épaisseur mm | Poids g/m2 | Porosité % | Capacité de rétention des polluants mg/cm2 |
3 | 12300 | 9 | 0.35 | 975 | 65 | 6.40 |
5 | 7600 | 34 | 0.34 | 600 | 78 | 5.47 |
7 | 5045 | 57 | 0.27 | 600 | 72 | 6.47 |
10 | 3700 | 100 | 0.32 | 600 | 77 | 7.56 |
15 | 2470 | 175 | 0.37 | 600 | 80 | 7.92 |
20 | 1850 | 255 | 0.49 | 750 | 81 | 12.44 |
25 | 1480 | 320 | 0.61 | 1050 | 79 | 19.38 |
30 | 1235 | 455 | 0.63 | 1050 | 79 | 23.07 |
40 | 925 | 580 | 0.66 | 1200 | 77 | 25.96 |
60 | 630 | 1000 | 0.70 | 750 | 87 | 33.97 |
Note : Les paramètres ci-dessus peuvent être optimisés et personnalisés en fonction des conditions de travail.
Caractéristiques et avantages du produit
Filtration en profondeur et rétention élevée
La structure du feutre de fibres frittées forme un gradient graduel de la taille des pores, ce qui permet de capturer en profondeur les petites particules. L'efficacité de la filtration atteint 99,9%, ce qui en fait un véritable filtre à fibres frittées en acier inoxydable.
Grande surface spécifique et faible perte de charge
Le réseau de fibres en forme de feutre offre une grande surface spécifique, ce qui permet de maintenir la perte de charge au niveau le plus bas tout en conservant un débit élevé, réduisant ainsi la consommation d'énergie.
Excellente résistance mécanique
Les fibres métalliques ont une résistance exceptionnelle après frittage et peuvent supporter de multiples lavages par impulsion et à contre-courant, avec une durée de vie bien supérieure à celle des membranes traditionnelles et des cartouches en céramique.
Résistance aux températures élevées et aux produits chimiques
Le matériau 316L est stable à 550°C et dans des environnements fortement acides et alcalins, ce qui le rend adapté aux applications exigeantes de filtration de gaz chimiques et à haute température.
Lavable et renouvelable
Permet le nettoyage à l'eau sous haute pression, à la vapeur, aux solvants chimiques ou aux ultrasons, avec une récupération rapide des performances après le nettoyage, ce qui réduit considérablement les coûts d'exploitation à long terme.
Application du produit à l'industrie
Chimie et pétrochimie : protection des catalyseurs, filtration des particules dans les gaz de queue des réacteurs, préfiltration pour la récupération des solvants.
Pharmaceutique et biologique : purification des gaz de fermentation, filtration fine de la vapeur pharmaceutique, filtration terminale de l'air stérile.
Protection de l'environnement et gaz résiduaires industriels : tour de désulfuration et de dénitrification, dépoussiérage des gaz résiduaires, dispositif de récupération des COV, capture frontale.
Énergie et électricité : purification de l'air des turbines, élimination des impuretés des huiles lubrifiantes, filtration des gaz à haute température
Aliments et boissons : filtration fine des huiles chaudes, clarification des boissons, prétraitement de décoloration des huiles
Comment produisons-nous vos filtres frittés et comment effectuons-nous le contrôle de la qualité ?

matière première
LianDaFiltration insiste toujours sur la sélection d'une poudre de matière première uniforme pour produire chaque filtre fritté avec une grande taille de pore, une haute résistance à la traction et une stabilité de température à l'avenir.

remplissage de poudre
Le processus de remplissage par pressage isostatique permet d'obtenir une densité de poudre uniforme et d'éliminer les défauts de porosité.

Haute capacité de frittage
Le frittage à haute température sous vide d'argon améliore l'étanchéité de la connexion des micropores et renforce la résistance à la pression.

Usinage CNC
Grâce au tournage et au meulage CNC, la précision géométrique de l'élément filtrant est maintenue à ±0,02 mm pour répondre aux exigences de filtration de haute précision.

soudure
Les joints soudés au laser sont délicats et lisses, sans risque de fuite, ce qui améliore la fiabilité de l'étanchéité du filtre.

Dimensions
LianDaFiltrationVérifiez toutes les dimensions du filtre fritté à l'aide de manomètres et d'un équipement de contrôle des dimensions à haute efficacité.

test de filtre
L'évaluation du taux d'interception des micropores et le test d'éclatement sous pression sont utilisés pour garantir que chaque élément filtrant passe l'inspection de qualité en une seule fois.

Emballage du produit
LianDaFiltration Tous les produits et accessoires des filtres frittés sont emballés conformément aux procédures de sécurité internationales afin de répondre aux normes,
Grâce aux huit processus susmentionnés et à des tests stricts, LiandaFiltration vous fournit des produits de filtration frittés stables et fiables.
FAQ
En fonction de la taille des particules et des exigences de l'équipement en aval, 0,5-1 µm est généralement utilisé pour la filtration de haute précision, et 3-5 µm pour la pré-filtration ; LiandaFiltration peut fournir des conseils sur la sélection du processus.
Les fibres métalliques frittées 304/316L standard peuvent supporter des températures ≤550°C, mais la pression d'impulsion ne doit pas dépasser 4 bars pour éviter la fracture par fatigue des fibres.
Le feutre de fibre a une structure de pores plus continue, une capacité de rétention de la poussière plus élevée et une filtration à gradient plus évidente, ce qui le rend adapté aux conditions de travail avec une forte teneur en poussière, une température élevée ou un brouillard d'huile.
Oui. LiandaFiltration peut personnaliser le diamètre extérieur, la longueur, le diamètre de la fibre et le matériau (tel que l'Inconel, l'Hastelloy) en fonction des besoins du client pour répondre à des conditions de travail particulières.