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Élément filtrant en poudre de métal fritté
Élément filtrant en poudre de métal fritté
Les éléments filtrants en poudre métallique frittée de LiandaFiltration utilisent la technologie de la métallurgie des poudres pour fritter de l'acier inoxydable de haute pureté ou de l'acier inoxydable de haute qualité. Poudre d'alliage Inconel à haute température pour former une structure stable de réseau poreux, qui peut être utilisée pendant une longue période dans un environnement de filtration à haute température. Associé au concept de conception des éléments filtrants en métal fritté à haute température, cet élément filtrant présente une excellente résistance mécanique, une excellente résistance à la corrosion chimique et une excellente lavabilité. Il est particulièrement adapté à la séparation des particules et aux besoins de filtration de précision dans des conditions de travail difficiles.
Paramètres techniques
Élément de paramètre | Gamme de spécifications |
Matériau | Acier inoxydable 316L, alliage Inconel |
Précision du filtrage | 1 µm, 5 µm, 10 µm, 20 µm, 50 µm (peut être personnalisé) |
porosité | 30%-50% |
Surface spécifique | 1,5-3,0 m²/L |
diamètre extérieur | φ25 mm, φ50 mm, φ70 mm (ou sur mesure) |
longueur | 100 mm-1000 mm (pas de 50 mm, personnalisable) |
Température maximale de fonctionnement | 550℃ (grâce à la conception de l'élément filtrant en métal fritté à haute température) |
Pression de service maximale | ≤ 20 bar（290 psi） |
Traitement de surface | Polissage / meulage électrochimique |
Note : Les paramètres ci-dessus peuvent être optimisés et personnalisés en fonction des conditions de travail.
Caractéristiques et avantages du produit
Stabilisation à haute température
Les éléments filtrants en métal fritté haute température sont frittés à partir d'alliages d'Inconel ou de poudres 316L pour résister à des environnements allant jusqu'à 550°C pour la filtration de la vapeur et des gaz à haute température.
Construction robuste et résistante à la corrosion
La couche filtrante en métal fritté est sans liant et chimiquement stable pour résister aux acides forts, aux bases et aux solvants organiques. En particulier, les éléments filtrants en métal fritté Inconel excellent dans les environnements corrosifs à haute température.
Débit élevé et faible perte de charge
Le réseau de pores interconnectés uniformes assure une grande surface de filtration efficace avec une résistance aux fluides inférieure à celle des cartouches en polymère de même précision, ce qui augmente la capacité du système.
Nettoyage et régénération réversibles
Permet le rinçage au jet d'eau à haute pression, le nettoyage par ultrasons ou le nettoyage chimique pour une performance constante sur plusieurs cycles, réduisant ainsi les coûts de remplacement à long terme.
Compatibilité multifonctionnelle
Elle peut être utilisée comme cartouche filtrante en métal fritté pour la filtration industrielle pour la filtration régulière des liquides, et peut également être utilisée pour la diffusion et l'homogénéisation dans la distribution de gaz, la pulvérisation, le dégazage et d'autres processus.
Application du produit à l'industrie
Pétrochimie : protection des catalyseurs, dessalage et déparaffinage du pétrole brut, filtration des gaz de réaction de polymérisation du styrène.
Énergie et métallurgie : désoxygénation de l'eau d'alimentation des chaudières, dépoussiérage à haute température, prétraitement des gaz d'échappement.
Produits pharmaceutiques et biologie : filtration stérile, clarification des liquides de fermentation, purification des gaz respiratoires.
Alimentation et boissons : filtration fine à haute température des huiles et des graisses, clarification en aval des bières et des jus.
Semi-conducteurs et électronique : distribution de gaz ultra-purs, filtration frontale par dépôt chimique en phase vapeur.
Comment produisons-nous vos filtres frittés et comment effectuons-nous le contrôle de la qualité ?
matière première
LianDaFiltration insiste toujours sur la sélection d'une poudre de matière première uniforme pour produire chaque filtre fritté avec une grande taille de pore, une haute résistance à la traction et une stabilité de température à l'avenir.
remplissage de poudre
Le processus de remplissage par pressage isostatique permet d'obtenir une densité de poudre uniforme et d'éliminer les défauts de porosité.
Haute capacité de frittage
Le frittage à haute température sous vide d'argon améliore l'étanchéité de la connexion des micropores et renforce la résistance à la pression.
Usinage CNC
Grâce au tournage et au meulage CNC, la précision géométrique de l'élément filtrant est maintenue à ±0,02 mm pour répondre aux exigences de filtration de haute précision.
soudure
Les joints soudés au laser sont délicats et lisses, sans risque de fuite, ce qui améliore la fiabilité de l'étanchéité du filtre.
Dimensions
LianDaFiltrationVérifiez toutes les dimensions du filtre fritté à l'aide de manomètres et d'un équipement de contrôle des dimensions à haute efficacité.
test de filtre
L'évaluation du taux d'interception des micropores et le test d'éclatement sous pression sont utilisés pour garantir que chaque élément filtrant passe l'inspection de qualité en une seule fois.
Emballage du produit
LianDaFiltration Tous les produits et accessoires des filtres frittés sont emballés conformément aux procédures de sécurité internationales afin de répondre aux normes,
Grâce aux huit processus susmentionnés et à des tests stricts, LiandaFiltration vous fournit des produits de filtration frittés stables et fiables.
FAQ
Si la température de fonctionnement est > 350 ℃ ou si le milieu contient des sulfures corrosifs, les éléments filtrants en métal fritté Inconel sont recommandés ; dans les environnements conventionnels de vapeur à haute température et d'acide-base, le 316L est généralement suffisant.
En fonction de l'augmentation de la pression différentielle (ΔP) et de l'évolution de la production, il est généralement recommandé de nettoyer le système lorsque la pression différentielle dépasse de 0,2 bar la valeur initiale ; dans des conditions de fonctionnement stables, un nettoyage en profondeur doit être effectué tous les 6 à 12 mois.
Les matériaux 366L et Inconel sont conformes à la classe VI de l'USP et aux réglementations relatives à la sécurité des matériaux métalliques de la FDA ; après polissage électrochimique de la surface, ils peuvent répondre aux exigences GMP, 3-A et autres exigences sanitaires.
LiandaFiltration permet une personnalisation complète du diamètre extérieur, de la longueur, de la précision de filtration et de la porosité, et fournit une simulation des paramètres du processus et une vérification de l'échantillon.
filtres
tapis de désembuage en treillis métallique
Emballage en treillis métallique
