Plaque filtrante en acier inoxydable fritté
Plaque filtrante en acier inoxydable fritté
Le processus de métallurgie des poudres est utilisé pour fritter une poudre d'acier inoxydable 316L de haute qualité à haute température afin de former une structure poreuse uniformément connectée, qui combine les avantages des plaques filtrantes métalliques de haute précision. Les plaques filtrantes sont résistantes aux températures élevées et à la corrosion, et peuvent être nettoyées et régénérées à plusieurs reprises. Elles conviennent donc parfaitement aux conditions de travail difficiles qui nécessitent des plaques filtrantes frittées en métal de qualité industrielle.
Paramètres techniques
Élément de paramètre | Gamme de spécifications |
Matériau | Acier inoxydable 316L |
Taille des pores (précision de la filtration) | 1 µm, 5 µm, 10 µm, 20 µm, 50 µm (peut être personnalisé) |
l'épaisseur | 0,5 mm、1 mm、2 mm、3 mm |
Taille du conseil d'administration | 100×100 mm, 200×200 mm, 300×300 mm (ou sur mesure) |
Surface spécifique | 1,2-2,5 m²/L |
porosité | 30%-50% |
Température maximale de fonctionnement | 550 ℃ |
Pression de service maximale | 10 bar(145 psi) |
Traitement de surface | Dépoli ou poli miroir |
Note : Les paramètres ci-dessus peuvent être optimisés et personnalisés en fonction des conditions de travail.
Caractéristiques et avantages du produit
Filtration de haute précision
La distribution de la taille des pores frittés est uniforme, ce qui permet d'obtenir une filtration de niveau nanométrique, une excellente élimination des particules fines et des micro-organismes, et de garantir la qualité des équipements et des produits en aval. Résistance mécanique élevée, convient parfaitement à une différence de pression élevée et à un débit élevé.
Résistance aux températures élevées et à la corrosion
Le substrat 316L conserve sa résistance mécanique en dessous de 550 ℃, convient à la récupération de catalyseurs à haute température, à la purification de la vapeur et à d'autres plaques filtrantes en métal résistant aux températures élevées, à la résistance à la corrosion, à l'usure et à la corrosion.
Peut être nettoyé et régénéré à plusieurs reprises
Contrairement aux éléments filtrants traditionnels en papier ou en polymère, les plaques filtrantes frittées en métal supportent le rinçage au pistolet à eau à haute pression, le nettoyage par ultrasons ou le nettoyage chimique, et leur durée de vie peut atteindre plusieurs années.
Structure solide et stable
L'ensemble est formé d'une seule pièce, sans résidu d'adhésif, pas facile à fissurer et à déformer, adapté à des cycles multiples, réduisant les coûts de remplacement.
Application du produit à l'industrie
Pétrochimie : récupération des catalyseurs, filtration des gaz de craquage du pétrole, purification des liquides résiduaires par lavage à l'acide.
Biologie pharmaceutique : clarification des bouillons de fermentation, filtration terminale de l'eau d'injection, filtration stérile.
Alimentation et boissons : clarification des vins, des jus et des bières pour garantir le respect des normes de goût et d'hygiène.
Traitement environnemental de l'eau : prétraitement par ultrafiltration, protection frontale du dessalement de l'eau de mer, réutilisation des eaux usées.
Séparation et purification des gaz : gaz industriel, air comprimé, filtration en profondeur, réseau de gazoducs, huile et dépoussiérage.
Arrête-flammes : Ces filtres sont utilisés dans les applications d'arrête-flammes pour aider à contrôler et à prévenir la propagation des incendies et des flammes dans différents processus industriels.
Comment produisons-nous vos filtres frittés et comment effectuons-nous le contrôle de la qualité ?

matière première
LianDaFiltration insiste toujours sur la sélection d'une poudre de matière première uniforme pour produire chaque filtre fritté avec une grande taille de pore, une haute résistance à la traction et une stabilité de température à l'avenir.

remplissage de poudre
Le processus de remplissage par pressage isostatique permet d'obtenir une densité de poudre uniforme et d'éliminer les défauts de porosité.

Haute capacité de frittage
Le frittage à haute température sous vide d'argon améliore l'étanchéité de la connexion des micropores et renforce la résistance à la pression.

Usinage CNC
Grâce au tournage et au meulage CNC, la précision géométrique de l'élément filtrant est maintenue à ±0,02 mm pour répondre aux exigences de filtration de haute précision.

soudure
Les joints soudés au laser sont délicats et lisses, sans risque de fuite, ce qui améliore la fiabilité de l'étanchéité du filtre.

Dimensions
LianDaFiltrationVérifiez toutes les dimensions du filtre fritté à l'aide de manomètres et d'un équipement de contrôle des dimensions à haute efficacité.

test de filtre
L'évaluation du taux d'interception des micropores et le test d'éclatement sous pression sont utilisés pour garantir que chaque élément filtrant passe l'inspection de qualité en une seule fois.

Emballage du produit
LianDaFiltration Tous les produits et accessoires des filtres frittés sont emballés conformément aux procédures de sécurité internationales afin de répondre aux normes,
Grâce aux huit processus susmentionnés et à des tests stricts, LiandaFiltration vous fournit des produits de filtration frittés stables et fiables.
FAQ
La plaque filtrante en acier inoxydable est l'une des plaques filtrantes fabriquées en acier inoxydable fritté ou en treillis métallique en acier inoxydable. La taille et la dimension des pores du filtre peuvent être personnalisées en fonction des exigences en matière de débit, de température et de pression.
Le choix de la plaque filtrante doit se faire en fonction de la taille des particules, du débit maximal et de la différence de pression admissible, ainsi que de la surface spécifique et de la porosité de la plaque filtrante. LiandaFiltration peut fournir une simulation de processus et des recommandations de sélection.
La purge de gaz ou de vapeur à haute température peut être effectuée en dessous de 500°C, combinée à un nettoyage chimique pour obtenir une régénération efficace.
Dans des conditions de travail normales (sans chocs acides ou alcalins forts), il peut être utilisé de manière stable pendant 3 à 5 ans ; la fréquence de nettoyage et la propreté du milieu déterminent la durée de vie.
Services de personnalisation non standard dans différentes tailles, formes et épaisseurs pour répondre aux besoins de différents équipements et processus.