Skip to content 
Un filtre sur chariot n'est pas un produit unique et standardisé, mais un concept largement appliqué dans le secteur industriel, faisant référence à un dispositif de filtrage mobile qui intègre un système de filtration, une pompe, une tuyauterie, une unité de contrôle et un châssis mobile.
Suite à l'introduction du filtre pour chariot：
A.Qu'est-ce que le filtre pour chariot ?
Le chariot de filtration est une “station de filtration mobile”. Contrairement aux systèmes de filtration à installation fixe qui nécessitent des raccords de tuyauterie complexes, il est conçu comme un dispositif mobile ou semblable à un chariot, qui peut être déplacé de manière flexible à côté du liquide à traiter, raccordé rapidement et effectuer l'opération de filtration.
Caractéristiques :
- Mobilité : Équipé de roues, il peut se déplacer avec souplesse dans l'atelier ou l'usine.
- Intégration : Les principaux composants nécessaires à la filtration, tels que les pompes, les filtres, les moteurs, les boîtiers de commande, etc，sont intégrés dans un cadre compact.
- Flexibilité : Un chariot de filtration peut servir à plusieurs appareils ou emplacements, ce qui augmente l'utilisation de l'équipement.
- Facile à manipuler : Généralement équipé de raccords rapides, il peut être démarré et utilisé après avoir été raccordé au réservoir de stockage, puis à l'ensemble de l'équipement.
peut fonctionner.
Le chariot de filtration se compose généralement des éléments suivants :
1）. Châssis mobile : Un cadre robuste en acier ou en acier inoxydable avec des roues à la base, équipé de roues pivotantes et de roues directionnelles, facilitant le mouvement et le positionnement.
2）. Pompe d'entraînement : La partie importante du système de filtration, qui fournit l'énergie nécessaire à l'écoulement du fluide. Les types les plus courants sont les suivants :
- Pompe centrifuge : Convient aux liquides de faible viscosité, sans particules ou à faible teneur en particules.
Pompe à engrenages : Convient aux liquides d'une certaine viscosité, offrant un débit stable.
-
- Pompe pneumatique à membrane : Convient aux liquides contenant des particules solides, à haute viscosité .
3）. Unité de filtration : L'élément central, qui permet de sélectionner différents éléments filtrants ou sacs en fonction de la précision de filtration et des exigences.
- Filtre ccartouche: Peut être rempli avec différents précision les éléments filtrants (tels que le coton PP, le melt–soufflé, filtre enroulé, Fil métalliqueter, etc.).
- Sac filtrant : Utilisé avec des paniers de sacs filtrants, généralement pour les débits élevés, la préfiltration ou la filtration de protection.
- Filtre magnétique : Spécialement conçu pour adsorber les impuretés ferromagnétiques. -
4）. Moteur et système de contrôle :
- Moteur : Il peut s'agir d'un moteur ordinaire, d'un moteur antidéflagrant ou d'un moteur pneumatique.
- Boîtier de commande : Comprend les boutons de démarrage/arrêt, la protection contre les surcharges, les voyants lumineux, etc.Quelques aLes modèles plus sophistiqués peuvent également être équipés d'un convertisseur de fréquence pour réguler le débit.
5）. Canalisations et vannes : Connecter les entier Il s'agit de tuyaux d'entrée, de tuyaux de sortie, de manomètres et de vannes de vidange. Les entrées et les sorties sont généralement équipées de raccords rapides pour faciliter le branchement.
A. Application principale
DGrâce à sa flexibilité de la filtrage chariot, Il est largement utilisé dans les domaines suivants scénario de l'industrie:
- Filtration du liquide de refroidissement des machines-outils : Éliminer les débris métalliques et les impuretés du liquide de refroidissement des rectifieuses et des centres d'usinage CNC, prolonger la durée de vie du liquide de refroidissement et assurer la précision du traitement.
Huile hydraulique, huile lubrifiante : éliminer l'humidité et les impuretés lors de l'ajout d'huile neuve ou effectuer une filtration en ligne ou hors ligne sur l'huile usagée. .
Huile de transformateur : Pendant la maintenance de l'électricité, filtrage et séchage de l'huile du transformateurProduits chimiques et pharmaceutiques : Filtre les solutions chimiques, les solvants, les matières premières, etc., pour garantir la pureté du produit. Les matériaux utilisés sont principalement de l'acier inoxydable résistant à la corrosion (304, 316L). et hastelloy
Aliments et boissons : Utilisé pour filtrer le sirop, l'huile comestible, les boissons, l'eau de traitement, etc.
Purification et transmission de l'huile :
Étape 1 : Pousser le chariot de filtrage jusqu'au réservoir de stockage ou à l'équipement qui doit être traité.
Étape 2. Insérez le tuyau d'entrée du chariot à travers le connecteur rapide dans la source de liquide sale à traiter, et connectez le tuyau de sortie au conteneur cible ou à l'entrée de l'équipement.
Étape 3. Branchez l'alimentation électrique et démarrez le chariot. La pompe aspire le liquide sale, le fait passer à travers l'unité de filtration et les impuretés sont retenues par l'élément filtrant / le sac filtrant. Le liquide propre est évacué par la sortie.
Étape 4. Observez le manomètre. Lorsque la pression atteint la valeur définie (ce qui indique que l'élément filtrant est obstrué), arrêtez l'opération, remplacez ou nettoyez l'élément filtrant.
Étape 5. Une fois l'opération terminée, débranchez le connecteur rapide et déplacez le chariot vers le point de travail ou le lieu de stockage suivant.
- Avantages du chariot filtrant
- Un seul véhicule peut desservir plusieurs sites, ce qui permet d'économiser le coût d'achat de plusieurs ensembles de systèmes de filtration fixes.
- Il n'est pas nécessaire de configurer des filtres pour chaque appareil, ni de mettre en place des tuyauteries complexes. Il est particulièrement adapté aux situations où l'espace est limité ou lorsque la configuration du processus change souvent.
- Il est possible d'effectuer une maintenance de filtration “non-stop” sur des équipements clés, ce qui réduit les temps d'arrêt.
- Facile à entretenir : Structure compacte, facile à remplacer les éléments filtrants et à entretenir quotidiennement.
- Considérations relatives à la sélection
Lors du choix d'un chariot de filtrage, les points suivants doivent être pris en considération :
- Milieu de traitement : Propriétés chimiques du liquide (déterminant le matériau), viscosité, température.
- Précision de filtration : L'exigence de propreté à atteindre (en micromètres).
- Exigence de débit : Le volume de liquide à traiter par heure.
- Pression de service : la résistance que le système doit surmonter dans la canalisation.
- Sélection de l'alimentation : Choisissez entre l'alimentation électrique (normale/antidéflagrante) et l'alimentation pneumatique en fonction de l'environnement du site.
- Matériau : Le matériau des pièces en contact avec le liquide. Les matériaux les plus courants sont l'acier au carbone, l'acier inoxydable 304, l'acier inoxydable 316L, etc.
En résumé, le chariot de filtration est une solution efficace, économique et flexible pour le traitement des fluides. Il est toujours prêt à répondre, fournissant des liquides propres pour diverses machines et processus.
