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Elemento filtrante a maglia sinterizzata
Elemento filtrante a maglia sinterizzata
L'elemento filtrante a maglia sinterizzata adotta il processo di metallurgia delle polveri per pressare e formare la polvere di acciaio inossidabile 316L e sinterizzare ad alta temperatura per formare una struttura a maglia porosa interconnessa e stabile. Questo elemento filtrante in acciaio inossidabile sinterizzato combina la durata di elemento filtrante in metallo e le prestazioni di filtrazione di precisione della membrana, ed è ampiamente utilizzato in scenari di processo come la purificazione dei fluidi, la separazione dei gas e la decolorazione dei liquidi.
Parametri tecnici
Nota: i parametri sopra indicati possono essere ottimizzati e personalizzati in base alle condizioni di lavoro.
Caratteristiche e vantaggi del prodotto
Filtrazione di alta precisione: La struttura a maglia sinterizzata forma un filtro a maglia metallica sinterizzata con una dimensione uniforme dei pori e una precisione di filtrazione fino a 1 µm, assicurando un alto tasso di intercettazione delle particelle.
Eccellente resistenza meccanica: L'elemento filtrante metallico integrato è resistente alla pressione e agli urti, adatto alle difficili condizioni di lavoro delle tubazioni ad alta pressione e dei sistemi di fluidi.
Resistenza alle alte temperature e alla corrosione: Il materiale 316L può essere utilizzato per lungo tempo a temperature inferiori a 550°C e resiste all'erosione di acidi, alcali e solventi organici, rendendolo molto adatto ai settori chimico e petrolchimico.
Pulizia e rigenerazione ripetibili: supporta la pulizia chimica a immersione, il controlavaggio ad alta pressione e la pulizia a ultrasuoni, con un rapido recupero delle prestazioni e una riduzione dei costi di consumo.
Compatibilità multifunzionale: può essere utilizzato per la filtrazione di precisione dei liquidi e come cartuccia filtrante a maglia sinterizzata in processi quali la rimozione delle polveri di gas e la separazione gas-liquido.
Industria di applicazione del prodotto
Chimica e petrolchimica: filtrazione di protezione dei catalizzatori, filtrazione fine di liquidi acidi e alcalini, purificazione dei gas di coda di reazione.
Farmaceutica e biologica: filtrazione dell'aria sterile, chiarificazione dei liquidi di fermentazione, filtrazione fine dell'acqua di iniezione.
Alimenti e bevande: chiarificazione dei succhi, filtrazione fine dell'olio alimentare, decolorazione del vino.
Protezione ambientale e trattamento delle acque: prefiltrazione a membrana, protezione del sistema idrico ultrapuro, trattamento profondo delle acque reflue.
Energia e potenza: deossigenazione dell'acqua di alimentazione della caldaia, pretrattamento dei gas di scarico del dispositivo di desolforazione, separazione dei gas.
Come produciamo i vostri filtri sinterizzati ed eseguiamo il controllo di qualità?
materia prima
LianDaFiltration insiste sempre sulla selezione di polveri di materie prime uniformi per produrre ogni filtro sinterizzato con grandi dimensioni dei pori, elevata resistenza alla trazione e stabilità alla temperatura in futuro.
riempimento di polvere
Il processo di riempimento mediante pressatura isostatica viene utilizzato per ottenere una densità uniforme della polvere ed eliminare i difetti dei pori.
Elevata sinterizzazione
La sinterizzazione ad alta temperatura sotto protezione di argon sotto vuoto migliora la tenuta della connessione dei micropori e aumenta la resistenza alla pressione.
Lavorazione CNC
Grazie alla tornitura e alla rettifica CNC, l'accuratezza geometrica dell'elemento filtrante viene mantenuta a ±0,02 mm per soddisfare i requisiti di filtrazione di alta precisione.
saldatura
I giunti saldati al laser sono delicati e lisci, senza rischio di perdite, il che migliora l'affidabilità della tenuta del filtro.
Dimensioni
LianDaFiltrationControllare tutte le dimensioni del filtro sinterizzato utilizzando manometri e apparecchiature di monitoraggio delle dimensioni ad alta efficienza.
test del filtro
La valutazione del tasso di intercettazione dei micropori e il test di scoppio della pressione sono utilizzati per garantire che ogni elemento filtrante superi l'ispezione di qualità in una sola volta.
Imballaggio del prodotto
LianDaFiltration Tutti i prodotti e gli accessori per filtri sinterizzati sono imballati in conformità alle procedure di sicurezza standard internazionali per soddisfare gli standard,
Grazie agli otto processi sopra descritti e ai test rigorosi, LiandaFiltration offre prodotti filtranti sinterizzati stabili e affidabili.
FAQ
La dimensione dei pori si adatta alla dimensione delle particelle del supporto e alla caduta di pressione consentita; per la ritenzione di particelle fini, si consiglia 1-5 μm; per la prefiltrazione ad alta produttività, sono disponibili 10-20 μm.
Quando il recupero della pressione differenziale dopo la pulizia è inferiore a 80% o in presenza di evidenti danni strutturali (crepe, deformazioni), è necessario sostituirlo in tempo per garantire l'effetto filtrante.
Risciacquare con acqua a bassa pressione, quindi procedere all'immersione chimica o alla pulizia a ultrasuoni e infine risciacquare accuratamente con acqua per ripristinare il flusso originale.
LiandaFiltration supporta la completa personalizzazione di diametro esterno, lunghezza, porosità e precisione di filtrazione per soddisfare una varietà di requisiti di interfaccia tra tubazioni e apparecchiature.
filtri
tampone demister a rete metallica
Imballaggio in rete metallica
