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Elemento filtrante in polvere di metallo sinterizzato
Elemento filtrante in polvere di metallo sinterizzato
Gli elementi filtranti in polvere metallica sinterizzata di LiandaFiltration adottano la tecnologia della metallurgia delle polveri per sinterizzare l'acciaio inossidabile ad alta purezza o il metallo. Polvere di lega Inconel ad alta temperatura per formare una struttura a rete porosa stabile, che può essere utilizzata a lungo in un ambiente di filtrazione ad alta temperatura. Combinato con il concetto di design degli elementi filtranti in metallo sinterizzato per alte temperature, questo elemento filtrante ha un'eccellente resistenza meccanica, resistenza alla corrosione chimica e lavabilità, ed è particolarmente adatto alla separazione delle particelle e alle esigenze di filtrazione di precisione in condizioni di lavoro difficili.
Parametri tecnici
Voce di parametro | Gamma di specifiche |
Materiale | Acciaio inox 316L, lega Inconel |
Accuratezza del filtraggio | 1 µm, 5 µm, 10 µm, 20 µm, 50 µm (personalizzabile) |
porosità | 30%-50% |
Superficie specifica | 1,5-3,0 m²/L |
diametro esterno | φ25 mm, φ50 mm, φ70 mm (o personalizzato) |
lunghezza | 100 mm-1000 mm (passi di 50 mm, personalizzabili) |
Temperatura massima di esercizio | 550℃ (supportato dal design dell'elemento filtrante in metallo sinterizzato ad alta temperatura) |
Pressione massima di esercizio | ≤ 20 bar (290 psi) |
Trattamento della superficie | Lucidatura/smerigliatura elettrochimica |
Nota: i parametri sopra indicati possono essere ottimizzati e personalizzati in base alle condizioni di lavoro.
Caratteristiche e vantaggi del prodotto
Stabilizzazione ad alta temperatura
Gli elementi filtranti metallici sinterizzati per alte temperature sono sinterizzati da leghe Inconel o polveri 316L per resistere ad ambienti fino a 550°C per la filtrazione di vapore e gas ad alta temperatura.
Struttura robusta e resistente alla corrosione
Lo strato filtrante in metallo sinterizzato è privo di leganti e chimicamente stabile per resistere a forti acidi, basi e solventi organici. In particolare, gli elementi filtranti in metallo sinterizzato Inconel eccellono in ambienti corrosivi ad alta temperatura.
Elevata produttività e bassa caduta di pressione
La rete di pori interconnessi uniforme garantisce un'ampia area di filtrazione effettiva con una resistenza al fluido inferiore rispetto alle cartucce polimeriche della stessa precisione, aumentando la capacità del sistema.
Pulizia e rigenerazione reversibili
Supporta il risciacquo con getto d'acqua ad alta pressione, gli ultrasuoni o la pulizia chimica per garantire prestazioni costanti su più cicli, riducendo i costi di sostituzione a lungo termine.
Compatibile con le funzioni multifunzionali
Può essere utilizzata come cartuccia filtrante in metallo sinterizzato per la filtrazione industriale per la normale filtrazione di liquidi, ma anche per la diffusione e l'omogeneizzazione nella distribuzione di gas, nella spruzzatura, nel degasaggio e in altri processi.
Industria di applicazione del prodotto
Petrolchimica: protezione dei catalizzatori, desalinizzazione e decerazione del greggio, filtrazione dei gas di reazione della polimerizzazione dello stirene.
Energia e metallurgia: deossigenazione dell'acqua di alimentazione delle caldaie, rimozione delle polveri ad alta temperatura, pretrattamento dei gas di scarico.
Farmaceutica e biologia: filtrazione sterile, chiarificazione dei liquidi di fermentazione, purificazione dei gas respiratori.
Alimenti e bevande: filtrazione fine ad alta temperatura di oli e grassi, chiarificazione back-end di birra e succhi.
Semiconduttori ed elettronica: distribuzione di gas ultrapuri, filtrazione frontale per deposizione di vapore chimico.
Come produciamo i vostri filtri sinterizzati ed eseguiamo il controllo di qualità?
materia prima
LianDaFiltration insiste sempre sulla selezione di polveri di materie prime uniformi per produrre ogni filtro sinterizzato con grandi dimensioni dei pori, elevata resistenza alla trazione e stabilità alla temperatura in futuro.
riempimento di polvere
Il processo di riempimento mediante pressatura isostatica viene utilizzato per ottenere una densità uniforme della polvere ed eliminare i difetti dei pori.
Elevata sinterizzazione
La sinterizzazione ad alta temperatura sotto protezione di argon sotto vuoto migliora la tenuta della connessione dei micropori e aumenta la resistenza alla pressione.
Lavorazione CNC
Grazie alla tornitura e alla rettifica CNC, l'accuratezza geometrica dell'elemento filtrante viene mantenuta a ±0,02 mm per soddisfare i requisiti di filtrazione di alta precisione.
saldatura
I giunti saldati al laser sono delicati e lisci, senza rischio di perdite, il che migliora l'affidabilità della tenuta del filtro.
Dimensioni
LianDaFiltrationControllare tutte le dimensioni del filtro sinterizzato utilizzando manometri e apparecchiature di monitoraggio delle dimensioni ad alta efficienza.
test del filtro
La valutazione del tasso di intercettazione dei micropori e il test di scoppio della pressione sono utilizzati per garantire che ogni elemento filtrante superi l'ispezione di qualità in una sola volta.
Imballaggio del prodotto
LianDaFiltration Tutti i prodotti e gli accessori per filtri sinterizzati sono imballati in conformità alle procedure di sicurezza standard internazionali per soddisfare gli standard,
Grazie agli otto processi sopra descritti e ai test rigorosi, LiandaFiltration offre prodotti filtranti sinterizzati stabili e affidabili.
FAQ
Se la temperatura di esercizio è > 350 ℃ o il fluido contiene solfuri corrosivi, si consigliano gli elementi filtranti in metallo sinterizzato Inconel; in ambienti convenzionali con vapore ad alta temperatura e acidi-base, è solitamente sufficiente il 316L.
A seconda dell'aumento della pressione differenziale (ΔP) e delle variazioni di produzione, si raccomanda generalmente di pulire il sistema quando la pressione differenziale supera di 0,2 bar il valore iniziale; in condizioni di funzionamento stabili, la pulizia profonda dovrebbe essere eseguita ogni 6-12 mesi.
Entrambi i materiali 366L e Inconel sono conformi alla Classe VI USP e alle normative sulla sicurezza dei materiali metallici della FDA; dopo la lucidatura elettrochimica della superficie, possono soddisfare i requisiti GMP, 3-A e altri requisiti sanitari.
LiandaFiltration supporta la completa personalizzazione del diametro esterno, della lunghezza, dell'accuratezza di filtrazione e della porosità e fornisce la simulazione dei parametri di processo e la verifica dei campioni.
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