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Elemento filtrante in polvere di metallo sinterizzato
Elemento filtrante in polvere di metallo sinterizzato
LiandaFiltration sintered metal powder filter elements adopt powder metallurgy technology to sinter high-purity stainless steel or Inconel alloy powder at high temperature to form a stable porous network structure, which can be used for a long time in a high-temperature filtration environment. Combined with the design concept of High Temperature Sintered Metal Filter Elements, this filter element has excellent mechanical strength, chemical corrosion resistance and washability, and is particularly suitable for particle separation and precision filtration needs under harsh working conditions.
Parametri tecnici
Voce di parametro | Gamma di specifiche |
Materiale | 316L stainless steel, Inconel alloy |
Filtering accuracy | 1 µm, 5 µm, 10 µm, 20 µm, 50 µm (personalizzabile) |
porosità | 30%–50% |
Specific surface area | 1.5–3.0 m²/L |
outer diameter | φ25 mm, φ50 mm, φ70 mm (or customized) |
lunghezza | 100 mm–1000 mm (50 mm steps, customizable) |
Temperatura massima di esercizio | 550℃ (supported by high temperature sintered metal filter element design) |
Pressione massima di esercizio | ≤ 20 bar（290 psi） |
Trattamento della superficie | Electrochemical polishing / grinding |
Nota: i parametri sopra indicati possono essere ottimizzati e personalizzati in base alle condizioni di lavoro.
Caratteristiche e vantaggi del prodotto
High Temperature Stabilization
High Temperature Sintered Metal Filter Elements are sintered from Inconel alloys or 316L powders to withstand environments up to 550°C for steam and high temperature gas filtration.
Rugged, corrosion-resistant construction
The sintered metal filter layer is binder-free and chemically stable to withstand strong acids, bases and organic solvents. In particular, Inconel Sintered Metal Filter Elements excel in high-temperature corrosive environments.
High throughput and low pressure drop
Uniform interconnected pore network ensures a large effective filtration area with lower fluid resistance than polymer cartridges of the same precision, increasing system capacity.
Reversible cleaning and regeneration
Supports high-pressure water jet rinsing, ultrasonic, or chemical cleaning for consistent performance over multiple cycles, reducing long-term replacement costs.
Multifunctional compatible
It can be used as Sintered Metal Filter Cartridge for Industrial Filtration for regular liquid filtration, and also can be used for diffusion and homogenization in gas distribution, spraying, degassing and other processes.
Industria di applicazione del prodotto
Petrochemicals: catalyst protection, crude oil desalting and dewaxing, styrene polymerization reaction gas filtration.
Power and metallurgy: boiler feed water deoxygenation, high-temperature dust removal, exhaust gas pretreatment.
Pharmaceuticals and biology: sterile filtration, fermentation liquid clarification, respiratory gas purification.
Food and beverage: high-temperature oil and fat fine filtration, beer and juice back-end clarification.
Semiconductors and electronics: ultra-pure gas distribution, chemical vapor deposition front-end filtration.
Come produciamo i vostri filtri sinterizzati ed eseguiamo il controllo di qualità?
materia prima
LianDaFiltration insiste sempre sulla selezione di polveri di materie prime uniformi per produrre ogni filtro sinterizzato con grandi dimensioni dei pori, elevata resistenza alla trazione e stabilità alla temperatura in futuro.
riempimento di polvere
Il processo di riempimento mediante pressatura isostatica viene utilizzato per ottenere una densità uniforme della polvere ed eliminare i difetti dei pori.
Elevata sinterizzazione
La sinterizzazione ad alta temperatura sotto protezione di argon sotto vuoto migliora la tenuta della connessione dei micropori e aumenta la resistenza alla pressione.
Lavorazione CNC
Grazie alla tornitura e alla rettifica CNC, l'accuratezza geometrica dell'elemento filtrante viene mantenuta a ±0,02 mm per soddisfare i requisiti di filtrazione di alta precisione.
saldatura
I giunti saldati al laser sono delicati e lisci, senza rischio di perdite, il che migliora l'affidabilità della tenuta del filtro.
Dimensioni
LianDaFiltrationControllare tutte le dimensioni del filtro sinterizzato utilizzando manometri e apparecchiature di monitoraggio delle dimensioni ad alta efficienza.
test del filtro
La valutazione del tasso di intercettazione dei micropori e il test di scoppio della pressione sono utilizzati per garantire che ogni elemento filtrante superi l'ispezione di qualità in una sola volta.
Imballaggio del prodotto
LianDaFiltration Tutti i prodotti e gli accessori per filtri sinterizzati sono imballati in conformità alle procedure di sicurezza standard internazionali per soddisfare gli standard,
Grazie agli otto processi sopra descritti e ai test rigorosi, LiandaFiltration offre prodotti filtranti sinterizzati stabili e affidabili.
FAQ
If the operating temperature is > 350 ℃ or the medium contains corrosive sulfides, Inconel Sintered Metal Filter Elements are recommended; in conventional high-temperature steam and acid-base environments, 316L is usually sufficient.
Depending on the increase in differential pressure (ΔP) and changes in production, it is generally recommended to clean the system when the differential pressure exceeds the initial value by 0.2 bar; under stable operating conditions, deep cleaning should be performed every 6-12 months.
Both 366L and Inconel materials comply with USP Class VI and FDA-related metal material safety regulations; after surface electrochemical polishing, they can meet GMP, 3-A and other sanitary requirements.
LiandaFiltration supports full customization of outer diameter, length, filtration accuracy and porosity, and provides process parameter simulation and sample verification.
filtri
tampone demister a rete metallica
Imballaggio in rete metallica
