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Elemento filtrante sinterizzato in polvere di titanio

Elemento filtrante sinterizzato in polvere di titanio

Titanium powder sintered filter element (tube type, plate type) is made of industrial high-purity titanium powder (99.4%) as raw material, after screening, cold isostatic pressing, high temperature and vacuum sintering. Titanium powder filter element has unique excellent performance due to its high-tech material composition and special molding process. Titanium powder filter element made of irregular powder of high-purity titanium or titanium alloy is mainly used in separation and filtration in petrochemical, liquid medicine manufacturing, water treatment and other industries.

Elemento filtrante sinterizzato in polvere di titanio
Elemento filtrante sinterizzato in polvere di titanio

Parametri tecnici

Filtering accuracy

0.2--100um

diameter

30mm, 50mm, 60mm, 70mm, etc.

Modulo di interfaccia

Flat type, socket type (222 type, 226 type), thread M20/M30/M42/M48 (can be customized)

Nota: i parametri sopra indicati possono essere ottimizzati e personalizzati in base alle condizioni di lavoro.

Caratteristiche e vantaggi del prodotto

No particles falling off, no pollution of the drug solution, in line with food hygiene and pharmaceutical GMP requirements.
High temperature resistance (300 ℃ wet state), generally can be used below 280 ° normal.
Low differential pressure, small footprint, large flow rate, 0.2 MPa can reach the maximum flow rate.
Good mechanical properties, can be pressed and pumped, easy to operate.
Mechanical strength, high precision, good molding process, the overall length of the non-welded up to 1000 mm.
Good chemical stability, acid resistance, alkali resistance, can be used in a wide range of PH value, strong oxidation resistance, suitable for a variety of environments.
Uniform structure, narrow pore size distribution, high separation efficiency
High pore size filtration, low filtration resistance, high permeability efficiency.
Strong anti-microbial ability, does not interact with microorganisms, and can be used in bioengineering and medical fields.
Renewable, easy to clean, long service life, generally several times the ordinary membrane cartridge, normal use of more than two years.

Industria di applicazione del prodotto

Decarburization filtration in the process of concentrated preparation of I.V. solution, small injection, eye drops, oral solution and security filtration before terminal filtration in the process of diluted preparation in the pharmaceutical industry.
Impurity removal filtration, decarburization filtration and fine filtration of materials in the production process of raw material plants.
Security filtration of ultrafiltration, RO, EDI system, filtration after ozone sterilization and ozone aeration in water treatment industry.
Clarification and filtration of beverage, liquor, beer, vegetable oil, mineral water, soy sauce and vinegar in food and beverage industry.
Decarburization filtration and precision filtration of liquid products, liquid raw materials, pharmaceutical intermediates in chemical industry, filtration and recovery of ultra-fine crystals and catalysts, precision filtration after resin adsorption and filtration after systematic heat-conducting oil and material removal, and purification of catalytic gases.
Oilfield water filtration and security filtration before reverse osmosis in the field of seawater desalination.
High-temperature decarburization and desiccant filtration in fuel industry.
Steam, compressed air and catalyst filtration in gas purification.

Elemento filtrante sinterizzato in polvere di titanio

Come produciamo i vostri filtri sinterizzati ed eseguiamo il controllo di qualità?

materia prima

materia prima

LianDaFiltration insiste sempre sulla selezione di polveri di materie prime uniformi per produrre ogni filtro sinterizzato con grandi dimensioni dei pori, elevata resistenza alla trazione e stabilità alla temperatura in futuro.

riempimento di polvere

riempimento di polvere

Il processo di riempimento mediante pressatura isostatica viene utilizzato per ottenere una densità uniforme della polvere ed eliminare i difetti dei pori.

Elevata sinterizzazione

Elevata sinterizzazione

La sinterizzazione ad alta temperatura sotto protezione di argon sotto vuoto migliora la tenuta della connessione dei micropori e aumenta la resistenza alla pressione.

Lavorazione CNC

Lavorazione CNC

Grazie alla tornitura e alla rettifica CNC, l'accuratezza geometrica dell'elemento filtrante viene mantenuta a ±0,02 mm per soddisfare i requisiti di filtrazione di alta precisione.

saldatura

saldatura

I giunti saldati al laser sono delicati e lisci, senza rischio di perdite, il che migliora l'affidabilità della tenuta del filtro.

Dimensioni

Dimensioni

LianDaFiltrationControllare tutte le dimensioni del filtro sinterizzato utilizzando manometri e apparecchiature di monitoraggio delle dimensioni ad alta efficienza.

test del filtro

test del filtro

La valutazione del tasso di intercettazione dei micropori e il test di scoppio della pressione sono utilizzati per garantire che ogni elemento filtrante superi l'ispezione di qualità in una sola volta.

Imballaggio del prodotto

Imballaggio del prodotto

LianDaFiltration Tutti i prodotti e gli accessori per filtri sinterizzati sono imballati in conformità alle procedure di sicurezza standard internazionali per soddisfare gli standard,

Grazie agli otto processi sopra descritti e ai test rigorosi, LiandaFiltration offre prodotti filtranti sinterizzati stabili e affidabili.

FAQ

High levels of suspended solids or viscous media can accumulate in the pores. We recommend using a pre-filter or reducing inlet concentration.

We recommend online high-pressure backwashing (3–5 bar) or chemical cleaning (alkaline or acid wash). Avoid ultrasonic cleaning, as it can damage the microstructure.

Titanium itself is highly corrosion-resistant, but surface deposits can build up. Regular cleaning and periodic passivation will help maintain performance.

Titanium cartridges are lighter and more corrosion-resistant than stainless steel but come at a higher cost. They’re ideal for highly corrosive or high-temperature applications.

Make sure O-rings or gaskets are clean and undamaged, apply even torque, and avoid metal-to-metal contact that could scratch the cartridge surface.

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