Che cos'è un filtro a filo cuneiforme?

Il filtro a cuneo è costituito da un filo profilato a forma di V avvolto e saldato sul filo di supporto per formare una fessura continua a forma di cuneo. La faccia liscia è la faccia di filtrazione, mentre la fessura è a forma di striscia.

Il vaglio a cuneo può essere realizzato in diverse forme: piastre, tubi, cestelli e forme a cono, a seconda delle esigenze del cliente.

Rispetto al tradizionale maglia filtrante o filtri sinterizzati, ha il vantaggio di un'elevata intensità, durevolezza e resistenza alla corrosione, di una distanza uniforme, di un'eccellente prestazione di infiltrazione e di una facile pulizia e controlavaggio, ecc. È particolarmente adatto per la filtrazione di fluidi ad alta portata, ad alto contenuto di solidi o ad alta viscosità e trova largo impiego nei settori petrolifero, alimentare, chimico, farmaceutico e del trattamento delle acque.

Struttura del filtro a cuneo

Questi filtri sono composti principalmente dalle seguenti parti:

Filo profilato: di solito il materiale è l'acciaio inossidabile (304, 316, 316L) o altro.

lega di resistenza alla corrosione, la sezione trasversale è a forma di V o di trapezio per garantire che lo spazio di filtrazione sia equamente distribuito.

Barra di supporto: di solito è di tipo rotondo o poligonale e fornisce una struttura di supporto.

Tenuta finale: utilizzare la saldatura o il collegamento a flangia per garantire la tenuta e la resistenza del filtro.

Principio di funzionamento del filtro a filo di cuneo

Per il filtro a cuneo, si tratta di filtrazione superficiale, il che significa che quando il liquido o il gas fluiscono attraverso i filtri, le particelle solide saranno fermate sulla superficie del filtro, il liquido o il gas puliti scorreranno dall'interno.A causa del filo a cuneo è a forma di V, quindi le particelle hanno meno probabilità di rimanere bloccate nelle lacune, ed è facile da pulire con il lavaggio posteriore, e quindi causa di questo prolungamento della durata del filtro.

Caratteristiche degli elementi filtranti a filo cuneiforme

Le fessure continue aumentano l'area del filtro, consentendo un buon contatto con il fluido.
Il filtro a filo cuneiforme è realizzato con un filo profilato a forma di V, in modo da creare una fessura a forma di cuneo che evita l'intasamento e permette al filtro di avere un flusso regolare della produzione. Inoltre, il materiale metallico lo rende più resistente di altri filtri.
lunga durata, lacune continue in grado di lavorare a lungo. Contribuisce a ridurre i costi di manutenzione.
Struttura robusta, elevata porosità. La distanza tra i filtri, da 20 a 5000 micron, può soddisfare diversi requisiti di filtrazione.
Facile da pulire e da lavare. Lunga durata e convenienza.
Possono essere personalizzati: il diametro, la lunghezza, la dimensione della scanalatura o le forme sono tutte personalizzabili. I materiali più comuni sono l'acciaio inox 304 e 316, ma è possibile personalizzare anche altre leghe speciali come 201, 430, Hastelloy, acciaio duplex, acciaio super duplex, 321, Monel, ecc.

TABELLA DELLE DIMENSIONI DEI FILI

Per quanto riguarda la direzione del filtro, non è simile a quella di altri prodotti, ma ha semplicemente due direzioni di filtraggio, dall'interno all'esterno e dall'esterno all'interno. Per il filtro a filo cuneiforme è necessario verificare anche la direzione di avvolgimento del filo profilato: è disposto verticalmente o orizzontalmente? In questo modo potremo scegliere il prodotto giusto.

Di seguito, troverete l'immagine dettagliata del filtro.

Dimensioni standard del filo a cuneo

diametro	lunghezza	Direzione del filer
25,33,37,40,57,60,70,		FOTI/ FITO
100		FOTI / FITO
150		FOTI / FITO
200		FOTI / FITO

Applicazione dell'elemento filtrante a filo cuneiforme nell'industria

1.Trattamento delle acque reflue:

Utilizzato per la separazione solido-liquido in vasche di sedimentazione primaria e secondaria.
Desalinizzazione dell'acqua di mare: Come apparecchiatura di pretrattamento, rimuove i solidi sospesi e le alghe.
Acqua di circolazione industriale: Filtra le impurità presenti nell'acqua di raffreddamento per proteggere le apparecchiature di scambio termico.

2.Industria alimentare e delle bevande:

Birrificazione della barbabietola: filtra le impurità dal succo di malto.
Chiarificazione del succo: rimuovere la polpa e le fibre per migliorare la trasparenza del prodotto.
Filtrazione dello sciroppo: rimuovere le impurità dalla produzione di zucchero

3.industrie chimiche e petrolifere

Recupero del catalizzatore: filtrare le particelle di catalizzatore dalle soluzioni di reazione.
Filtrazione del petrolio greggio: rimozione della sabbia e delle impurità dal petrolio greggio
Affinamento del solvente: filtrare il solvente organico durante il processo chimico.

4. industria farmaceutica

Produzione di acqua pura: prefiltrazione dei sistemi RO
Filtrazione dei principi attivi farmaceutici: Rimozione di particelle insolubili dal liquido medicinale.

selezione e manutenzione

1.Selezione

Grado di filtrazione: dipende dalla dimensione delle particelle per la scelta della giusta larghezza della fessura.
Materiale: per i mezzi di corrosione si consiglia di scegliere SS316L e leghe speciali.
Pressione di lavoro: alta pressione ambiente scelta filtro più spesso
Metodo di installazione: considerare la direzione del filtro dall'interno all'esterno o dall'esterno all'interno.

2.Manutenzione

Controlavaggio regolare: utilizzare acqua o gas con una pressione di 0,2-0,3 Mpa per il controlavaggio.
Pulizia chimica: per le fuoriuscite di olio e le sostanze organiche è meglio utilizzare un detergente acido-base.
Controllo dell'usura: dopo un lungo periodo di lavoro, verificare che il tubo del filo a cuneo non sia intasato o deformato.

Fine

Il filtro a filo cuneiforme è oggi una delle scelte più importanti della filtrazione industriale per la sua struttura unica, l'eccellente qualità di filtrazione e la lunga durata. Può fornire soluzioni di separazione di solidi e liquidi ad alta efficienza per il trattamento delle acque reflue, la lavorazione degli alimenti e la produzione chimica. Una corretta selezione e manutenzione può migliorare l'efficienza di filtrazione e ridurre i costi di lavorazione, rendendola la scelta ideale per ottimizzare la produzione tecnica dell'azienda.

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