トロリー・フィルターとは、単一の標準化された製品ではなく、産業分野で広く適用されている概念で、ろ過システム、ポンプ、配管、制御ユニット、移動式シャーシを一体化した移動式ろ過装置を指す。.
トロリーフィルター導入に続いて
A.トロリーフィルターとは
濾過トロリーは「移動式濾過ステーション」です。複雑な配管接続を必要とする固定設置型の濾過システムとは異なり、移動可能な、あるいは台車のような装置として設計されており、処理する液体の側までフレキシブルに移動させ、素早く接続し、濾過作業を行うことができます。.
特徴
- 移動性:キャスター付きで、作業場や工場内をフレキシブルに移動できる。.
- 統合:ポンプ、フィルター、モーター、コントロールボックスなど、ろ過に必要なコアコンポーネントはコンパクトなフレームに統合されています。.
- 柔軟性:1台のろ過カートで複数の装置や場所に対応できるため、装置の利用率が向上します。.
- 取り扱いが簡単:通常、クイックコネクタが装備されており、貯蔵タンクに接続した後、装置全体を始動して操作することができます。
は働くことができる。.
濾過台車は通常、以下の部品で構成されている:
1).移動式シャーシ:頑丈なスチール製またはステンレス製のフレームで、底部に車輪があり、旋回車輪と方向転換車輪を備え、移動と位置決めを容易にする。.
2).駆動ポンプ:濾過システムの重要な部分で、流体を流すための動力を供給する。一般的なタイプは以下の通り:
- 遠心ポンプ:低粘度、非粒子または低粒子の液体に適しています。.
ギアポンプ:一定の粘度を持つ液体に適しており、安定した流れを提供します。.
-
- 空気圧ダイアフラムポンプ:固体粒子を含む液体、高粘度液体に適しています。 .
3). .フィルターユニット:濾過精度や要求に応じて、異なるフィルターエレメントやバッグを選択します。.
- フィルターcアーリッジ:さまざまな充填が可能 精度 フィルターエレメント(PPコットン、メルト–吹いた、, ワインドフィルター, 金属箔ter要素など)。.
- フィルターバッグ:フィルターバッグバスケットと組み合わせて使用され、通常、大流量、プレフィルター、保護ろ過に使用される。.
- 磁気フィルター:特に強磁性不純物を吸着する。. -
4). .モーターと制御システム:
- モーター:通常のモーター、防爆モーター、または空気圧モーターを使用できます。.
- コントロールボックス:スタート/ストップボタン、過負荷保護、インジケータライトなどを含む。.いくつかの高度なモデルには、流量を調整するための周波数変換器も付いている場合がある。.
5). .パイプラインとバルブを接続する。 全体 インレットパイプ、アウトレットパイプ、圧力計、ドレンバルブなど。インレットとアウトレットには通常、接続に便利なクイック・カップリングが装備されている。.
A. 主な用途
Dその柔軟性により の フィルタリング トロリー, で広く使用されている。 業界シナリオ:
- 工作機械のクーラントろ過研削盤やCNCマシニングセンタのクーラントから金属屑や不純物を除去し、クーラントの寿命を延ばし、加工精度を確保します。.
作動油、潤滑油 新しいオイルを追加するときに水分や不純物を除去したり、使用済みオイルのオンラインまたはオフラインのろ過を行う。 .
トランスフォーマーオイル: 電源メンテナンス中、変圧器オイルのろ過と乾燥化学・医薬薬液、溶剤、原料などをろ過し、製品の純度を確保する。材質は主に304、316Lなどの耐食性ステンレス鋼を使用。 ハステロイ
食品と飲料:シロップ、食用油、飲料、プロセス水等をろ過するために使用される。.
オイル浄化とトランスミッション
ステップ1:ろ過カートを押して、処理が必要な貯蔵タンクや機器まで移動する。.
ステップ2.カートのインレットパイプをクイックコネクターを通して処理する汚れた液体源に挿入し、アウトレットパイプを対象の容器または機器のインレットに接続します。.
ステップ3.電源を接続し、カートを始動させます。ポンプが汚れた液体を吸い込み、ろ過ユニットを通過し、不純物はフィルターエレメント/フィルターバッグに保持されます。きれいな液体は出口から排出されます。.
ステップ4.圧力計を観察する。圧力が設定値まで上昇したら(フィルターエレメントが目詰まりしていることを示す)、運転を停止し、フィルターエレメントを交換または清掃する。.
ステップ 5.作業終了後、クイックコネクターを外し、カートを次の作業ポイントまたは保管場所に移動します。.
- フィルターカートの利点
- 1台の車両で複数の場所に対応できるため、固定式ろ過システムを複数セット購入するコストを削減できる。.
- 装置ごとにフィルターを設定したり、複雑なパイプラインをレイアウトする必要がありません。スペースが限られている場合や、プロセスレイアウトが頻繁に変更される場合に特に適しています。.
- 生産効率を向上させる。主要機器の濾過メンテナンスを「ノンストップ」で行うことができ、ダウンタイムを短縮できる。.
- メンテナンスが簡単:コンパクトな構造で、フィルターエレメントの交換や日常のメンテナンスが容易。.
- 選考に関する考慮事項
フィルタリングカートを選ぶ際には、以下の点を考慮する必要がある:
- 処理媒体:液体の化学的性質(材料を決定する)、粘度、温度。.
- ろ過精度:達成すべき清浄度要件(単位:マイクロメートル)。.
- 流量要件:1時間に処理する液体の量。.
- 作動圧力:システムがパイプラインで克服する必要のある抵抗。.
- 電源の選択:現場環境に応じて電気式(常用/防爆)か空気圧式を選択。.
- 材質:液体と接触する部分の材質で、炭素鋼、304ステンレス鋼、316Lステンレス鋼などが一般的。.
まとめると、フィルタリングカートは流体処理のための効率的で経済的かつ柔軟なソリューションです。様々な機械やプロセスにクリーンな液体を供給し、いつでも対応できるようになっています。.