Elemento de filtro de pó metálico sinterizado
Elemento de filtro de pó metálico sinterizado
Os elementos de filtro de pó metálico sinterizado LiandaFiltration adoptam a tecnologia de metalurgia do pó para sinterizar aço inoxidável de alta pureza ou Pó de liga Inconel a alta temperatura para formar uma estrutura de rede porosa estável, que pode ser utilizada durante muito tempo num ambiente de filtragem a alta temperatura. Combinado com o conceito de conceção dos elementos filtrantes metálicos sinterizados a alta temperatura, este elemento filtrante tem uma excelente resistência mecânica, resistência à corrosão química e capacidade de lavagem, sendo particularmente adequado para a separação de partículas e para as necessidades de filtragem de precisão em condições de trabalho difíceis.
Parâmetros técnicos
Item de parâmetro | Gama de especificações |
Material | Aço inoxidável 316L, liga Inconel |
Precisão da filtragem | 1 µm, 5 µm, 10 µm, 20 µm, 50 µm (pode ser personalizado) |
porosidade | 30%-50% |
Área de superfície específica | 1,5-3,0 m²/L |
diâmetro exterior | φ25 mm, φ50 mm, φ70 mm (ou personalizado) |
comprimento | 100 mm-1000 mm (passos de 50 mm, personalizáveis) |
Temperatura máxima de funcionamento | 550 ℃ (suportado pelo design do elemento de filtro de metal sinterizado de alta temperatura) |
Pressão máxima de trabalho | ≤ 20 bar(290 psi) |
Tratamento de superfície | Polimento / retificação electroquímicos |
Nota: Os parâmetros acima podem ser optimizados e personalizados de acordo com as condições de trabalho.
Caraterísticas e vantagens do produto
Estabilização a altas temperaturas
Os elementos filtrantes metálicos sinterizados para altas temperaturas são sinterizados a partir de ligas Inconel ou pós 316L para resistir a ambientes até 550°C para filtragem de vapor e gás a alta temperatura.
Construção robusta e resistente à corrosão
A camada filtrante de metal sinterizado não tem aglutinantes e é quimicamente estável para resistir a ácidos fortes, bases e solventes orgânicos. Em particular, os elementos filtrantes de metal sinterizado Inconel são excelentes em ambientes corrosivos de alta temperatura.
Elevado rendimento e baixa queda de pressão
A rede uniforme de poros interligados assegura uma grande área de filtração efectiva com uma resistência ao fluido inferior à dos cartuchos de polímero da mesma precisão, aumentando a capacidade do sistema.
Limpeza e regeneração reversíveis
Suporta lavagem com jato de água de alta pressão, limpeza ultra-sónica ou química para um desempenho consistente ao longo de vários ciclos, reduzindo os custos de substituição a longo prazo.
Multifuncional compatível
Pode ser utilizado como cartucho de filtro de metal sinterizado para filtração industrial para filtração regular de líquidos, e também pode ser utilizado para difusão e homogeneização na distribuição de gás, pulverização, desgaseificação e outros processos.
Indústria de aplicação do produto
Petroquímica: proteção de catalisadores, dessalinização e desparafinagem de petróleo bruto, filtragem de gases de reação de polimerização de estireno.
Energia e metalurgia: desoxigenação da água de alimentação da caldeira, remoção de poeiras a alta temperatura, pré-tratamento de gases de escape.
Produtos farmacêuticos e biologia: filtração estéril, clarificação de líquidos de fermentação, purificação de gases respiratórios.
Alimentos e bebidas: filtragem fina a alta temperatura de óleos e gorduras, clarificação de cerveja e sumos.
Semicondutores e eletrónica: distribuição de gás ultra-puro, filtragem frontal por deposição de vapor químico.
Como é que produzimos os seus filtros sinterizados e efectuamos o controlo de qualidade?

matéria-prima
A LianDaFiltration insiste sempre na seleção de pó de matéria-prima uniforme para produzir cada filtro sinterizado com tamanho de poro grande, alta resistência à tração e estabilidade de temperatura no futuro.

enchimento de pó
O processo de enchimento por prensagem isostática é utilizado para obter uma densidade de pó uniforme e eliminar defeitos nos poros.

Alta sinterabilidade
A sinterização a alta temperatura sob proteção de árgon no vácuo melhora a estanquidade da ligação de microporos e aumenta a resistência à pressão.

Maquinação CNC
Através de torneamento e retificação CNC, a precisão geométrica do elemento filtrante é mantida em ±0,02 mm para satisfazer os requisitos de filtragem de alta precisão.

soldadura
As juntas soldadas a laser são delicadas e suaves, sem risco de fugas, o que melhora a fiabilidade da vedação do filtro.

Dimensões
LianDaFiltrationVerifique todas as dimensões do filtro sinterizado utilizando manómetros e equipamento de monitorização de dimensões de alta eficiência.

ensaio do filtro
A avaliação da taxa de interceção de microporos e o teste de rutura de pressão são utilizados para garantir que cada elemento de filtro passa na inspeção de qualidade de uma só vez.

Embalagem do produto
LianDaFiltration Todos os produtos e acessórios de filtros sinterizados são embalados de acordo com os procedimentos de segurança padrão internacionais para cumprir as normas,
Através dos oito processos acima e testes rigorosos, LiandaFiltration fornece-lhe produtos de filtro sinterizado estáveis e fiáveis.
FAQ
Se a temperatura de funcionamento for > 350 ℃ ou se o meio contiver sulfuretos corrosivos, recomenda-se a utilização de elementos filtrantes de metal sinterizado Inconel; em ambientes convencionais de vapor a alta temperatura e ácido-base, o 316L é normalmente suficiente.
Dependendo do aumento da pressão diferencial (ΔP) e das alterações na produção, é geralmente recomendada a limpeza do sistema quando a pressão diferencial excede o valor inicial em 0,2 bar; em condições de funcionamento estáveis, a limpeza profunda deve ser efectuada cada 6-12 meses.
Os materiais 366L e Inconel estão em conformidade com a USP Classe VI e com os regulamentos de segurança de materiais metálicos relacionados com a FDA; após o polimento eletroquímico da superfície, podem cumprir os requisitos GMP, 3-A e outros requisitos sanitários.
LiandaFiltration suporta a personalização total do diâmetro exterior, comprimento, precisão de filtração e porosidade, e fornece simulação de parâmetros de processo e verificação de amostras.