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Discos metálicos porosos
Discos metálicos porosos
The porous metal disc adopts advanced powder metallurgy sintering process to sinter 316L stainless steel powder at high temperature into a disc structure with uniform interconnected pores. The sintered metal disc has both the mechanical strength and precision filtration performance of metal materials, and can be used in a variety of process scenarios such as gas-liquid distribution, gas diffusion, microfiltration and pre-membrane protection. With its stability and reproducible cleaning characteristics, LiandaFiltration’s porous metal discs are widely used in the chemical, petroleum, pharmaceutical, environmental protection and food and beverage industries.
Parâmetros técnicos
Parameter item | Gama de especificações |
Material | 316L / 304 Stainless Steel |
Pore size (filtration accuracy) | 1 µm, 5 µm, 10 µm, 20 µm, 50 µm (can be customized) |
porosidade | 25%–45% |
Pipe diameter | Outer diameter 6 mm–100 mm (customizable) |
wall thickness | 0.5 mm, 1.0 mm, 2.0 mm (optional) |
comprimento | 50 mm–2000 mm (customized on demand) |
Temperatura máxima de funcionamento | ≤ 550 ℃ |
Pressão máxima de trabalho | ≤ 10 bar (145 psi) |
Surface treatment | Frosted or mirror polished |
Nota: Os parâmetros acima podem ser optimizados e personalizados de acordo com as condições de trabalho.
Caraterísticas e vantagens do produto
Uniform pore distribution
Each stainless steel porous disc is precisely sintered to form interconnected channels to ensure uniform fluid penetration and eliminate dead corners and bias flow.
High mechanical strength
Metal sintered structures are more resistant to impact, pressure and vibration than fiber membranes or plastic filter membranes, and are particularly suitable for metal mesh disc applications under harsh working conditions.
Wide working condition compatibility
Supports operation at -20-550 ℃ and normal pressure to 10 bar, resistant to acid, alkali and organic solvent corrosion, suitable for chemical reaction gas, steam, pickling wastewater and other media.
Low pressure drop and high flux
Wide pores and large effective filtration area control the pressure drop within the range of 20-100 Pa while maintaining excellent flux.
Repeated cleaning and regeneration
Supports high-pressure water flushing, chemical immersion or ultrasonic cleaning, performance recovery after cleaning, long service life, and greatly reduced replacement costs
Indústria de aplicação do produto
Chemical and petrochemical: gas distribution in catalyst tower, uniform distribution of gas-liquid contact front end of reactor, filtration of pickling waste liquid.
Pharmaceutical and biological fermentation: gas dispersion at the top of fermentation tank, precise filtration of sterile gas, uniform distribution of culture medium.
Environmental water treatment: pre-membrane protection, pre-treatment before desalination of seawater, deep desanding and filtration of wastewater.
Food and beverage: high-temperature oil and fat fine filtration, juice clarification and spray drying distribution.
Energy and power: boiler feed water deoxygenation, desulfurization absorption tower gas-liquid distributor.
Como é que produzimos os seus filtros sinterizados e efectuamos o controlo de qualidade?
matéria-prima
A LianDaFiltration insiste sempre na seleção de pó de matéria-prima uniforme para produzir cada filtro sinterizado com tamanho de poro grande, alta resistência à tração e estabilidade de temperatura no futuro.
enchimento de pó
O processo de enchimento por prensagem isostática é utilizado para obter uma densidade de pó uniforme e eliminar defeitos nos poros.
Alta sinterabilidade
A sinterização a alta temperatura sob proteção de árgon no vácuo melhora a estanquidade da ligação de microporos e aumenta a resistência à pressão.
Maquinação CNC
Através de torneamento e retificação CNC, a precisão geométrica do elemento filtrante é mantida em ±0,02 mm para satisfazer os requisitos de filtragem de alta precisão.
soldadura
As juntas soldadas a laser são delicadas e suaves, sem risco de fugas, o que melhora a fiabilidade da vedação do filtro.
Dimensões
LianDaFiltrationVerifique todas as dimensões do filtro sinterizado utilizando manómetros e equipamento de monitorização de dimensões de alta eficiência.
ensaio do filtro
A avaliação da taxa de interceção de microporos e o teste de rutura de pressão são utilizados para garantir que cada elemento de filtro passa na inspeção de qualidade de uma só vez.
Embalagem do produto
LianDaFiltration Todos os produtos e acessórios de filtros sinterizados são embalados de acordo com os procedimentos de segurança padrão internacionais para cumprir as normas,
Através dos oito processos acima e testes rigorosos, LiandaFiltration fornece-lhe produtos de filtro sinterizado estáveis e fiáveis.
FAQ
Depending on the maximum particle size in the medium and the permissible pressure drop, 1–5 µm is suitable for fine filtration and 10–20 µm is used for gas distribution and spraying. LiandaFiltration can provide selection support and testing services.
It is recommended to use reverse high-pressure water flushing combined with chemical immersion or ultrasonic cleaning on a regular basis; for highly contaminated conditions, cleaning should be done once a month or after every 500 hours of operation.
In conventional chemical media, the service life can reach 3-5 years; depending on the working conditions and cleaning and maintenance, the replacement cycle can be flexibly extended or shortened.
LiandaFiltration supports customization of porous metal discs in terms of outer diameter, thickness, porosity, and special alloys such as Inconel and Hastelloy to meet more demanding process requirements.
filtros
almofada desembaciadora de rede metálica
Embalagem de malha de arame
