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Elemento de filtro de pó metálico sinterizado
Elemento de filtro de pó metálico sinterizado
LiandaFiltration sintered metal powder filter elements adopt powder metallurgy technology to sinter high-purity stainless steel or Inconel alloy powder at high temperature to form a stable porous network structure, which can be used for a long time in a high-temperature filtration environment. Combined with the design concept of High Temperature Sintered Metal Filter Elements, this filter element has excellent mechanical strength, chemical corrosion resistance and washability, and is particularly suitable for particle separation and precision filtration needs under harsh working conditions.
Parâmetros técnicos
Parameter item | Gama de especificações |
Material | 316L stainless steel, Inconel alloy |
Precisão da filtragem | 1 µm, 5 µm, 10 µm, 20 µm, 50 µm (can be customized) |
porosidade | 30%–50% |
Área de superfície específica | 1.5–3.0 m²/L |
outer diameter | φ25 mm, φ50 mm, φ70 mm (or customized) |
comprimento | 100 mm–1000 mm (50 mm steps, customizable) |
Temperatura máxima de funcionamento | 550℃ (supported by high temperature sintered metal filter element design) |
Pressão máxima de trabalho | ≤ 20 bar（290 psi） |
Surface treatment | Electrochemical polishing / grinding |
Nota: Os parâmetros acima podem ser optimizados e personalizados de acordo com as condições de trabalho.
Caraterísticas e vantagens do produto
High Temperature Stabilization
High Temperature Sintered Metal Filter Elements are sintered from Inconel alloys or 316L powders to withstand environments up to 550°C for steam and high temperature gas filtration.
Rugged, corrosion-resistant construction
The sintered metal filter layer is binder-free and chemically stable to withstand strong acids, bases and organic solvents. In particular, Inconel Sintered Metal Filter Elements excel in high-temperature corrosive environments.
High throughput and low pressure drop
Uniform interconnected pore network ensures a large effective filtration area with lower fluid resistance than polymer cartridges of the same precision, increasing system capacity.
Reversible cleaning and regeneration
Supports high-pressure water jet rinsing, ultrasonic, or chemical cleaning for consistent performance over multiple cycles, reducing long-term replacement costs.
Multifunctional compatible
It can be used as Sintered Metal Filter Cartridge for Industrial Filtration for regular liquid filtration, and also can be used for diffusion and homogenization in gas distribution, spraying, degassing and other processes.
Indústria de aplicação do produto
Petrochemicals: catalyst protection, crude oil desalting and dewaxing, styrene polymerization reaction gas filtration.
Power and metallurgy: boiler feed water deoxygenation, high-temperature dust removal, exhaust gas pretreatment.
Pharmaceuticals and biology: sterile filtration, fermentation liquid clarification, respiratory gas purification.
Food and beverage: high-temperature oil and fat fine filtration, beer and juice back-end clarification.
Semiconductors and electronics: ultra-pure gas distribution, chemical vapor deposition front-end filtration.
Como é que produzimos os seus filtros sinterizados e efectuamos o controlo de qualidade?
matéria-prima
A LianDaFiltration insiste sempre na seleção de pó de matéria-prima uniforme para produzir cada filtro sinterizado com tamanho de poro grande, alta resistência à tração e estabilidade de temperatura no futuro.
enchimento de pó
O processo de enchimento por prensagem isostática é utilizado para obter uma densidade de pó uniforme e eliminar defeitos nos poros.
Alta sinterabilidade
A sinterização a alta temperatura sob proteção de árgon no vácuo melhora a estanquidade da ligação de microporos e aumenta a resistência à pressão.
Maquinação CNC
Através de torneamento e retificação CNC, a precisão geométrica do elemento filtrante é mantida em ±0,02 mm para satisfazer os requisitos de filtragem de alta precisão.
soldadura
As juntas soldadas a laser são delicadas e suaves, sem risco de fugas, o que melhora a fiabilidade da vedação do filtro.
Dimensões
LianDaFiltrationVerifique todas as dimensões do filtro sinterizado utilizando manómetros e equipamento de monitorização de dimensões de alta eficiência.
ensaio do filtro
A avaliação da taxa de interceção de microporos e o teste de rutura de pressão são utilizados para garantir que cada elemento de filtro passa na inspeção de qualidade de uma só vez.
Embalagem do produto
LianDaFiltration Todos os produtos e acessórios de filtros sinterizados são embalados de acordo com os procedimentos de segurança padrão internacionais para cumprir as normas,
Através dos oito processos acima e testes rigorosos, LiandaFiltration fornece-lhe produtos de filtro sinterizado estáveis e fiáveis.
FAQ
If the operating temperature is > 350 ℃ or the medium contains corrosive sulfides, Inconel Sintered Metal Filter Elements are recommended; in conventional high-temperature steam and acid-base environments, 316L is usually sufficient.
Depending on the increase in differential pressure (ΔP) and changes in production, it is generally recommended to clean the system when the differential pressure exceeds the initial value by 0.2 bar; under stable operating conditions, deep cleaning should be performed every 6-12 months.
Both 366L and Inconel materials comply with USP Class VI and FDA-related metal material safety regulations; after surface electrochemical polishing, they can meet GMP, 3-A and other sanitary requirements.
LiandaFiltration supports full customization of outer diameter, length, filtration accuracy and porosity, and provides process parameter simulation and sample verification.
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