Tubos metálicos

Um tubo metálico poroso é um material tubular poroso produzido através da sinterização de pós ou fibras metálicas. As suas paredes apresentam uma distribuição uniforme de numerosos poros microscópicos, permitindo a passagem de gases ou líquidos, ao mesmo tempo que retêm partículas sólidas.

Principais características

· Combina a elevada resistência, a resistência a altas temperaturas e a resistência à corrosão dos metais com as características de permeabilidade aos fluidos do papel de filtro.
· Apresenta tamanhos de poros controláveis (que variam entre alguns micrómetros e várias centenas de micrómetros), uma porosidade de 301–601 e uma excelente permeabilidade ao ar.
· Pode ser soldado e maquinado, o que facilita a sua transformação em conjuntos vedados.

Materiais comuns
Aço inoxidável, titânio, ligas à base de níquel, bronze, etc. A escolha do material depende dos requisitos de resistência à temperatura e à corrosão.

Principais aplicações
1. Filtragem de precisão: Separação gás-sólido e líquido-sólido nas indústrias química, farmacêutica e alimentar — tais como a remoção de poeiras de gás a altas temperaturas e a recuperação de catalisadores.
2. Distribuição de gás/aspiração: cabeças de aeração no tratamento de águas residuais e distribuidores de gás em leitos fluidizados, produzindo bolhas finas e uniformes.
3. Silenciamento e redução de ruído: Silenciadores para a descarga de ar comprimido e componentes pneumáticos.
4. Supressão de chamas e proteção contra explosões: Fabricação de supressores de chamas que aproveitam as propriedades de extinção de chamas das estruturas porosas.
5. Fluidização e transporte: Transporte fluidizado de materiais em pó.

Controlo de fluidos e proteção de sensores

· Utilizado para regular e amortecer o fluxo, servindo como elemento estabilizador para suavizar as flutuações no fluxo de gás.
· Utilizado nos tubos de medição dos medidores de caudal mássico de Coriolis para corrigir o perfil do caudal, melhorando assim a precisão da medição.
· Funciona como uma bainha protetora para sondas; em ambientes adversos caracterizados por elevadas concentrações de poeira ou agitação intensa, permite a passagem do gás ao mesmo tempo que protege os sensores internos — proporcionando simultaneamente filtragem, supressão de chamas e proteção contra explosões.
A função específica é determinada pelo processo de fabrico, que se divide, essencialmente, em três categorias:
· Sinterização de pó: O método mais comum, que envolve a sinterização a alta temperatura de pós metálicos dentro de um molde; isto resulta numa estrutura porosa uniforme e numa elevada resistência mecânica.
· Sinterização de fibras metálicas: Envolve a compactação e a sinterização de fibras metálicas à escala micrométrica; isto resulta numa porosidade extremamente elevada (superior a 90%), excelente permeabilidade ao gás e elevada resistência ao impacto.
· Síntese autopropagada a alta temperatura (SHS): utiliza a energia exotérmica das reações químicas para impulsionar o processo de síntese; este método é económico e particularmente adequado para a fabricação de materiais porosos especializados, tais como compostos intermetálicos.
Em termos simples, trata-se de um “tubo metálico respirável” capaz de transmitir simultaneamente fluidos (tanto gasosos como líquidos) e de realizar a filtração — o que o torna uma solução extremamente prática para aplicações em que tanto a resistência mecânica como a permeabilidade são requisitos essenciais.