Tubi metallici

Un tubo metallico poroso è un materiale tubolare poroso ottenuto dalla sinterizzazione di polveri o fibre metalliche. Le sue pareti presentano una distribuzione uniforme di numerosi pori microscopici, che consentono il passaggio di gas o liquidi trattenendo al contempo le particelle solide.

Caratteristiche principali

· Unisce l'elevata resistenza meccanica, la resistenza alle alte temperature e la resistenza alla corrosione dei metalli alle caratteristiche di permeabilità ai fluidi della carta da filtro.
· Presenta pori di dimensioni regolabili (che vanno da pochi micron a diverse centinaia di micron), una porosità compresa tra il 301% e il 601% e un'eccellente permeabilità all'aria.
· È saldabile e lavorabile, il che ne facilita la trasformazione in gruppi sigillati.

Materiali comuni
Acciaio inossidabile, titanio, leghe a base di nichel, bronzo, ecc. La scelta del materiale dipende dai requisiti di resistenza alla temperatura e alla corrosione.

Applicazioni principali
1. Filtrazione di precisione: separazione gas-solido e liquido-solido nei settori chimico, farmaceutico e alimentare, ad esempio nella depolverazione di gas ad alta temperatura e nel recupero dei catalizzatori.
2. Distribuzione del gas/sparging: teste di aerazione nel trattamento delle acque reflue e distributori di gas nei letti fluidizzati, che producono bolle fini e uniformi.
3. Silenziatori e riduzione del rumore: silenziatori per lo scarico dell'aria compressa e componenti pneumatici.
4. Dispositivi antincendio e protezione antiesplosione: realizzazione di dispositivi antincendio che sfruttano le proprietà di spegnimento delle fiamme delle strutture porose.
5. Fluidizzazione e trasporto: trasporto in letto fluido di materiali in polvere.

Controllo dei fluidi e protezione dei sensori

· Utilizzato per la regolazione e lo smorzamento, funge da elemento stabilizzatore di flusso per uniformare le fluttuazioni dei flussi di gas.
· Utilizzato all'interno dei tubi di misura dei misuratori di portata massica a effetto Coriolis per correggere il profilo di flusso, migliorando così la precisione della misurazione.
· Funge da guaina protettiva per le sonde; in ambienti difficili caratterizzati da elevate concentrazioni di polvere o da forti turbolenze, consente il passaggio del gas proteggendo al contempo i sensori interni, garantendo al contempo filtrazione, soppressione delle fiamme e protezione contro le esplosioni.
La funzione specifica è determinata dal processo di produzione, che si articola principalmente in tre categorie:
· Sinterizzazione delle polveri: il metodo più diffuso, che prevede la sinterizzazione ad alta temperatura di polveri metalliche all'interno di uno stampo; ciò garantisce una struttura porosa uniforme e un'elevata resistenza meccanica.
· Sinterizzazione di fibre metalliche: consiste nella compattazione e nella sinterizzazione di fibre metalliche di dimensioni micrometriche; ciò garantisce una porosità estremamente elevata (superiore al 90%), un'eccellente permeabilità ai gas e un'elevata resistenza agli urti.
· Sintesi ad alta temperatura autoalimentata (SHS): sfrutta l'energia esotermica delle reazioni chimiche per alimentare il processo di sintesi; questo metodo è economicamente vantaggioso e particolarmente indicato per la produzione di materiali porosi specializzati, come i composti intermetallici.
In parole povere, si tratta di un “tubo metallico traspirante” in grado di trasportare fluidi (sia gassosi che liquidi) e di filtrarli contemporaneamente, il che lo rende una soluzione estremamente pratica per applicazioni in cui sia la resistenza meccanica che la permeabilità sono requisiti fondamentali.