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Piastra filtrante in acciaio inox sinterizzato
Piastra filtrante in acciaio inox sinterizzato
Il processo di metallurgia delle polveri viene utilizzato per sinterizzare polvere di acciaio inossidabile 316L di alta qualità ad alta temperatura, in modo da formare una struttura porosa uniformemente collegata, che unisce i vantaggi delle piastre filtranti metalliche ad alta precisione. Le piastre filtranti sono resistenti alle alte temperature e alla corrosione e possono essere pulite e rigenerate ripetutamente, rendendole particolarmente adatte a condizioni di lavoro difficili che richiedono piastre filtranti sinterizzate in metallo di livello industriale.
Parametri tecnici
Voce di parametro | Gamma di specifiche |
Materiale | Acciaio inox 316L |
Dimensione dei pori (precisione di filtrazione) | 1 µm, 5 µm, 10 µm, 20 µm, 50 µm (personalizzabile) |
spessore | 0,5 mm, 1 mm, 2 mm, 3 mm |
Dimensioni della tavola | 100×100 mm, 200×200 mm, 300×300 mm (o su misura) |
Superficie specifica | 1,2–2,5 m²/l |
porosità | 30%-50% |
Temperatura massima di esercizio | 550 ℃ |
Pressione massima di esercizio | 10 bar (145 psi) |
Trattamento della superficie | Smerigliato o lucidato a specchio |
Nota: i parametri sopra indicati possono essere ottimizzati e personalizzati in base alle condizioni di lavoro.
Caratteristiche e vantaggi del prodotto
Filtrazione ad alta precisione
La distribuzione granulometrica dei pori sinterizzati è uniforme, il che consente di ottenere una filtrazione a livello nanometrico, un'eccellente rimozione delle particelle fini e dei microrganismi e garantisce la qualità delle apparecchiature e dei prodotti a valle. Elevata resistenza meccanica, particolarmente indicato per differenziali di pressione elevati e portate elevate
Resistenza alle alte temperature e alla corrosione
Il substrato in 316L mantiene la resistenza meccanica a temperature inferiori a 550 °C, rendendolo adatto al recupero di catalizzatori ad alta temperatura, alla purificazione a vapore e ad altre applicazioni che richiedono piastre filtranti metalliche resistenti alle alte temperature, oltre che alla resistenza alla corrosione
Può essere pulito e rigenerato più volte
A differenza della tradizionale carta da filtro o degli elementi filtranti in polimero, le piastre filtranti in metallo sinterizzato resistono al lavaggio con idropulitrici ad alta pressione, alla pulizia a ultrasuoni o alla pulizia chimica, e la loro durata può arrivare a diversi anni.
Struttura solida e stabile
Il pezzo è realizzato in un unico pezzo, senza residui di colla, resistente alle crepe e alle deformazioni, adatto a numerosi cicli di utilizzo, riducendo così i costi di sostituzione.
Industria di applicazione del prodotto
Petrolchimica: recupero dei catalizzatori, filtrazione dei gas di cracking del petrolio, depurazione dei liquidi di scarto del lavaggio con acido.
Biologia farmaceutica: chiarificazione dei brodi di fermentazione, filtrazione terminale dell'acqua per iniezioni, filtrazione sterile.
Settore alimentare e delle bevande: chiarificazione di vino, succhi e birra per garantire il rispetto degli standard di gusto e igiene.
Trattamento delle acque a fini ambientali: pretrattamento mediante ultrafiltrazione, protezione a monte degli impianti di desalinizzazione dell'acqua di mare, riutilizzo delle acque reflue.
Separazione e purificazione dei gas: gas industriali, filtrazione profonda dell'aria compressa, rimozione di olio e polvere dalle reti di gasdotti.
Filtro antincendio: questi filtri vengono utilizzati nelle applicazioni antincendio per aiutare a controllare e prevenire la propagazione di incendi e fiamme in diversi processi industriali.
Come produciamo i vostri filtri sinterizzati ed eseguiamo il controllo di qualità?
materia prima
LianDaFiltration insiste sempre sulla selezione di polveri di materie prime uniformi per produrre ogni filtro sinterizzato con grandi dimensioni dei pori, elevata resistenza alla trazione e stabilità alla temperatura in futuro.
riempimento di polvere
Il processo di riempimento mediante pressatura isostatica viene utilizzato per ottenere una densità uniforme della polvere ed eliminare i difetti dei pori.
Elevata sinterizzazione
La sinterizzazione ad alta temperatura sotto protezione di argon sotto vuoto migliora la tenuta della connessione dei micropori e aumenta la resistenza alla pressione.
Lavorazione CNC
Grazie alla tornitura e alla rettifica CNC, l'accuratezza geometrica dell'elemento filtrante viene mantenuta a ±0,02 mm per soddisfare i requisiti di filtrazione di alta precisione.
saldatura
I giunti saldati al laser sono delicati e lisci, senza rischio di perdite, il che migliora l'affidabilità della tenuta del filtro.
Dimensioni
LianDaFiltrationControllare tutte le dimensioni del filtro sinterizzato utilizzando manometri e apparecchiature di monitoraggio delle dimensioni ad alta efficienza.
test del filtro
La valutazione del tasso di intercettazione dei micropori e il test di scoppio della pressione sono utilizzati per garantire che ogni elemento filtrante superi l'ispezione di qualità in una sola volta.
Imballaggio del prodotto
LianDaFiltration Tutti i prodotti e gli accessori per filtri sinterizzati sono imballati in conformità alle procedure di sicurezza standard internazionali per soddisfare gli standard,
Grazie agli otto processi sopra descritti e ai test rigorosi, LiandaFiltration offre prodotti filtranti sinterizzati stabili e affidabili.
FAQ
Il filtro a piastre in acciaio inossidabile è uno dei filtri a piastre realizzati in acciaio inossidabile sinterizzato o in rete metallica di acciaio inossidabile. Le dimensioni e la dimensione dei pori del filtro possono essere personalizzate in base alle esigenze di portata, temperatura e pressione.
Si prega di scegliere la piastra filtrante in base alla granulometria del materiale filtrante, alla portata massima e alla differenza di pressione ammissibile, tenendo conto anche della superficie specifica e della porosità della piastra filtrante. LiandaFiltration è in grado di fornire simulazioni di processo e consigli sulla scelta del prodotto.
È possibile eseguire uno spurgo con gas o vapore ad alta temperatura a temperature inferiori a 500 °C, in combinazione con una pulizia chimica, per ottenere una rigenerazione efficiente.
In condizioni di funzionamento normali (senza forti sbalzi di acidità o alcalinità), può essere utilizzato in modo affidabile per 3-5 anni; la durata dipende dalla frequenza di pulizia e dal grado di pulizia del fluido.
Offriamo servizi di personalizzazione su misura in diverse dimensioni, forme e spessori per soddisfare le esigenze di diverse attrezzature e processi.
filtri
tampone demister a rete metallica
Imballaggio in rete metallica
