Фильтрующая пластина из спечённой нержавеющей стали
Фильтрующая пластина из спечённой нержавеющей стали
В процессе порошковой металлургии высококачественный порошок нержавеющей стали марки 316L спекается при высокой температуре с образованием однородной пористой структуры, что позволяет сочетать преимущества высокоточных металлических фильтрующих пластин. Фильтрующие пластины устойчивы к высоким температурам и коррозии, а также поддаются многократной очистке и регенерации, что делает их идеальным выбором для суровых условий эксплуатации, требующих применения металлических спеченных фильтрующих пластин промышленного класса.
Технические характеристики
Элемент параметра | Диапазон технических характеристик |
Материал | Нержавеющая сталь 316L |
Размер пор (степень очистки) | 1 мкм, 5 мкм, 10 мкм, 20 мкм, 50 мкм (возможна индивидуальная настройка) |
толщина | 0,5 мм, 1 мм, 2 мм, 3 мм |
Размер доски | 100×100 мм, 200×200 мм, 300×300 мм (или по индивидуальному заказу) |
Удельная поверхность | 1,2–2,5 м²/л |
пористость | 30%–50% |
Максимальная рабочая температура | 550 ℃ |
Максимальное рабочее давление | 10 бар (145 фунтов на квадратный дюйм) |
Обработка поверхности | Матовая или зеркальная полировка |
Примечание: Указанные выше параметры можно оптимизировать и настроить с учетом условий эксплуатации.
Характеристики и преимущества продукта
Высокоточная фильтрация
Распределение размеров пор в спеченном материале является равномерным, что позволяет обеспечить фильтрацию на наноуровне, отличное удаление мелких частиц и микроорганизмов, а также гарантировать качество последующего оборудования и продукции. Высокая механическая прочность, что делает его идеальным решением для условий высокого перепада давления и большого расхода.
Высокая термостойкость и коррозионная стойкость
Основание из стали 316L сохраняет механическую прочность при температурах до 550 ℃, что делает его пригодным для регенерации катализаторов при высоких температурах, очистки паром и других применений, требующих использования термостойких металлических фильтрующих пластин, обладает коррозионной стойкостью
Можно многократно очищать и регенерировать
В отличие от традиционных фильтровальных бумаг или полимерных фильтрующих элементов, металлические спеченные фильтрующие пластины выдерживают промывку под высоким давлением из водяного пистолета, ультразвуковую очистку или химическую очистку, а их срок службы может достигать нескольких лет.
Прочная и устойчивая конструкция
Изделие изготовлено из цельного куска, без следов клея, устойчиво к растрескиванию и деформации, подходит для многократного использования, что позволяет сократить расходы на замену.
Отрасли применения продукции
Нефтехимия: регенерация катализаторов, фильтрация газа при крекинге нефти, очистка сточных жидкостей после кислотной промывки.
Фармацевтическая биология: осветление ферментационного бульона, конечная фильтрация воды для инъекций, стерильная фильтрация.
Продукты питания и напитки: осветление вина, соков и пива для обеспечения соответствия стандартам вкуса и гигиены.
Очистка воды для нужд окружающей среды: предварительная очистка методом ультрафильтрации, защита в начальной стадии систем опреснения морской воды, повторное использование сточных вод.
Разделение и очистка газов: промышленные газы, глубокая фильтрация сжатого воздуха, удаление масла и пыли из газопроводных сетей.
Пламегаситель: Эти фильтры используются в пламегасителях для контроля и предотвращения распространения огня и пламени в различных промышленных процессах.
Как мы изготавливаем ваши спеченные фильтры и проводим контроль качества?

сырье
Компания LianDaFiltration всегда придерживается принципа отбора однородного сырьевого порошка для производства каждого спеченного фильтра, который в будущем будет отличаться крупным размером пор, высокой прочностью на разрыв и термостойкостью.

наполнение порошком
Процесс изостатического прессования с заполнением применяется для обеспечения равномерной плотности порошка и устранения поровых дефектов.

Высокая спекаемость
Высокотемпературное спекание в вакууме под защитной атмосферой аргона улучшает герметичность соединений микропор и повышает устойчивость к давлению.

Обработка на станках с ЧПУ
Благодаря токарной и шлифовальной обработке с ЧПУ геометрическая точность фильтрующего элемента поддерживается на уровне ±0,02 мм, что позволяет обеспечить соответствие требованиям высокоточной фильтрации.

сварка
Сварные лазерные соединения отличаются тонкостью и гладкостью, при этом исключается риск утечки, что повышает герметичность фильтра.

Размеры
LianDaFiltration: Проверяйте все размеры спеченного фильтра с помощью манометров и высокоэффективного оборудования для контроля размеров.

тест фильтра
Оценка скорости задержания микропор и испытание на разрыв под давлением проводятся для того, чтобы каждый фильтрующий элемент с первого раза прошел контроль качества.

Упаковка товара
LianDaFiltration: Все изделия из спеченных фильтров и сопутствующие товары упаковываются в соответствии с международными стандартными процедурами безопасности, чтобы соответствовать установленным нормам,
Благодаря вышеперечисленным восьми этапам производства и строгому контролю качества компания LiandaFiltration поставляет вам стабильные и надежные изделия из спеченных фильтров.
Часто задаваемые вопросы
Фильтрующая пластина из нержавеющей стали — это один из видов пластинчатых фильтров, изготовленных из спеченной нержавеющей стали или проволочной сетки из нержавеющей стали. Размеры и размер пор фильтра могут быть подобраны индивидуально в соответствии с требованиями к расходу, температуре и давлению.
Пожалуйста, подберите фильтрующую пластину с учетом размера частиц наполнителя, максимального расхода и допустимого перепада давления, а также удельной поверхности и пористости фильтрующей пластины. Компания LiandaFiltration готова провести моделирование технологического процесса и предоставить рекомендации по выбору.
Высокотемпературную продувку газом или паром можно проводить при температуре ниже 500 °C в сочетании с химической очисткой для обеспечения эффективной регенерации.
В нормальных условиях эксплуатации (без воздействия сильных кислот или щелочей) он может стабильно эксплуатироваться в течение 3–5 лет; срок службы зависит от частоты очистки и степени загрязнения рабочей среды.
Предоставляем услуги по нестандартной настройке изделий различных размеров, форм и толщин в соответствии с требованиями различного оборудования и технологических процессов.