Перейти к содержанию 
Фетр из спечённого металлического волокна
Фетр из спечённого металлического волокна
Фильтр из спеченного металлического волокнистого войлока изготавливается из импортного волокна из нержавеющей стали и представляет собой пористый материал для глубокой фильтрации с высокой пористостью, получаемый путем непрядения и складывания металлического волокна.
Картридж из спеченного металлического волокнистого войлока (XKF) изготавливается из импортного волокна из нержавеющей стали. После укладки в виде нетканого материала и ламинирования металлического волокна он превращается в пористый материал для глубокой фильтрации посредством высокотемпературного вакуумного спекания. Его наиболее отличительной особенностью является высокая пористость. Поскольку диаметр металлических волокон очень однородный, распределение размеров пор ограничено весьма узким диапазоном, и войлок из металлических волокон обеспечивает хорошую газопроницаемость, гарантируя при этом точность фильтрации. Кроме того, металлические волокна увеличивают площадь фильтрации за счет складок, тем самым повышая объём удерживаемых загрязнений.
Технические характеристики
Абсолютная оценка микрон | Давление в точке кипения (Па) ±8% | Средняя воздухопроницаемость л/мин | Толщина мм | Вес г/м² | Пористость % | Способность удерживать загрязняющие вещества мг/см² |
3 | 12300 | 9 | 0.35 | 975 | 65 | 6.40 |
5 | 7600 | 34 | 0.34 | 600 | 78 | 5.47 |
7 | 5045 | 57 | 0.27 | 600 | 72 | 6.47 |
10 | 3700 | 100 | 0.32 | 600 | 77 | 7.56 |
15 | 2470 | 175 | 0.37 | 600 | 80 | 7.92 |
20 | 1850 | 255 | 0.49 | 750 | 81 | 12.44 |
25 | 1480 | 320 | 0.61 | 1050 | 79 | 19.38 |
30 | 1235 | 455 | 0.63 | 1050 | 79 | 23.07 |
40 | 925 | 580 | 0.66 | 1200 | 77 | 25.96 |
60 | 630 | 1000 | 0.70 | 750 | 87 | 33.97 |
Примечание: Указанные выше параметры можно оптимизировать и настроить с учетом условий эксплуатации.
Характеристики и преимущества продукта
Глубинная фильтрация и высокая степень удержания
Структура спеченного волокнистого войлока образует плавный градиент размера пор, что обеспечивает глубокое улавливание мелких частиц, а эффективность фильтрации достигает 99,91 TP3T; это настоящий фильтр из спеченного волокна из нержавеющей стали.
Большая удельная поверхность и небольшой перепад давления
Сетка из волокон, напоминающая войлок, обеспечивает большую удельную поверхность, что позволяет свести перепад давления к минимуму при сохранении высокой пропускной способности, тем самым снижая энергопотребление.
Превосходная механическая прочность
Металлические волокна обладают исключительной прочностью после спекания и способны выдерживать многократные циклы промывки и обратной промывки, при этом их срок службы значительно превышает срок службы традиционных мембран и керамических картриджей.
Устойчивость к высоким температурам и химическому воздействию
Материал 316L сохраняет стабильность при температуре 550 °C, а также в условиях воздействия сильных кислот и щелочей, что делает его пригодным для использования в сложных условиях химической и высокотемпературной газовой фильтрации.
Поддается стирке и возобновляется
Поддерживает очистку водой под высоким давлением, паром, химическими растворителями или ультразвуком, обеспечивая быстрое восстановление рабочих характеристик после очистки, что позволяет значительно снизить долгосрочные эксплуатационные расходы.
Отрасли применения продукции
Химическая и нефтехимическая промышленность: защита катализаторов, фильтрация твердых частиц в отходящих газах реакторов, предварительная фильтрация при рекуперации растворителей
Фармацевтическая и биологическая промышленность: очистка ферментационного газа, тонкая фильтрация фармацевтического пара, конечная фильтрация стерильного воздуха
Охрана окружающей среды и промышленные отработанные газы: удаление пыли из отходящих газов колонн десульфуризации и денитрификации, улавливание летучих органических соединений на входе в установку рекуперации
Энергетика и электроэнергетика: очистка воздуха в турбинах, удаление примесей из смазочного масла, фильтрация высокотемпературных газов
Пищевая промышленность и производство напитков: тонкая фильтрация горячего масла, осветление напитков, предварительная обработка при обесцвечивании масла
Как мы изготавливаем ваши спеченные фильтры и проводим контроль качества?
сырье
Компания LianDaFiltration всегда придерживается принципа отбора однородного сырьевого порошка для производства каждого спеченного фильтра, который в будущем будет отличаться крупным размером пор, высокой прочностью на разрыв и термостойкостью.
наполнение порошком
Процесс изостатического прессования с заполнением применяется для обеспечения равномерной плотности порошка и устранения поровых дефектов.
Высокая спекаемость
Высокотемпературное спекание в вакууме под защитной атмосферой аргона улучшает герметичность соединений микропор и повышает устойчивость к давлению.
Обработка на станках с ЧПУ
Благодаря токарной и шлифовальной обработке с ЧПУ геометрическая точность фильтрующего элемента поддерживается на уровне ±0,02 мм, что позволяет обеспечить соответствие требованиям высокоточной фильтрации.
сварка
Сварные лазерные соединения отличаются тонкостью и гладкостью, при этом исключается риск утечки, что повышает герметичность фильтра.
Размеры
LianDaFiltration: Проверяйте все размеры спеченного фильтра с помощью манометров и высокоэффективного оборудования для контроля размеров.
тест фильтра
Оценка скорости задержания микропор и испытание на разрыв под давлением проводятся для того, чтобы каждый фильтрующий элемент с первого раза прошел контроль качества.
Упаковка товара
LianDaFiltration: Все изделия из спеченных фильтров и сопутствующие товары упаковываются в соответствии с международными стандартными процедурами безопасности, чтобы соответствовать установленным нормам,
Благодаря вышеперечисленным восьми этапам производства и строгому контролю качества компания LiandaFiltration поставляет вам стабильные и надежные изделия из спеченных фильтров.
Часто задаваемые вопросы
В зависимости от размера частиц фильтрующего материала и требований к последующему оборудованию для высокоточной фильтрации обычно используются фильтры с размером пор 0,5–1 мкм, а для предварительной фильтрации — 3–5 мкм; компания LiandaFiltration готова предоставить рекомендации по выбору технологического процесса.
Стандартные спеченные металлические волокна марок 304/316L выдерживают температуры ≤550 °C, однако импульсное давление не должно превышать 4 бар, чтобы избежать усталостного разрушения волокон.
Волокнистый войлок отличается более непрерывной пористой структурой, более высокой пылеулавливающей способностью и более выраженной градиентной фильтрацией, благодаря чему он подходит для условий эксплуатации с высоким содержанием пыли, высокими температурами или масляным туманом.
Да. Компания LiandaFiltration может изготовить фильтры с индивидуальными параметрами — внешним диаметром, длиной, диаметром волокон и материалом (например, «Инконель», «Хастеллой») — в соответствии с требованиями заказчика для работы в особых условиях эксплуатации.
фильтры
очистительная вставка из металлической сетки
Набивка из проволочной сетки
