Перейти к содержанию 
Фильтрующий элемент из спеченной сетки
Фильтрующий элемент из спеченной сетки
При изготовлении фильтрующего элемента из спечённой сетки используется технология порошковой металлургии: порошок нержавеющей стали марки 316L прессуется и формуется, а затем подвергается спеканию при высокой температуре, в результате чего образуется стабильная взаимосвязанная пористая сетчатая структура. Этот фильтрующий элемент из спечённой нержавеющей стали сочетает в себе прочность металлический фильтрующий элемент а также обеспечивает высокую эффективность прецизионной фильтрации с помощью мембран и широко применяется в таких технологических процессах, как очистка жидкостей, разделение газов и обесцвечивание жидкостей.
Технические характеристики
Примечание: Указанные выше параметры можно оптимизировать и настроить с учётом условий эксплуатации.
Характеристики и преимущества продукта
Высокоточная фильтрация: структура спеченной сетки образует фильтр из спеченной металлической сетки с равномерным размером пор и степенью очистки до 1 мкм, что обеспечивает высокую эффективность улавливания частиц.
Превосходная механическая прочность: встроенный металлический фильтрующий элемент обладает устойчивостью к давлению и ударам, что делает его пригодным для эксплуатации в суровых условиях работы в трубопроводах высокого давления и гидравлических системах.
Устойчивость к высоким температурам и коррозии: Материал 316L может длительное время эксплуатироваться при температурах ниже 550 °C и обладает устойчивостью к воздействию кислот, щелочей и органических растворителей, что делает его идеальным выбором для применения в химической и нефтехимической отраслях.
Возможность многократной очистки и регенерации: поддерживает химическую очистку погружением, обратную промывку под высоким давлением и ультразвуковую очистку, что обеспечивает быстрое восстановление работоспособности и снижение затрат на эксплуатацию.
Многофункциональная совместимость: может использоваться для прецизионной фильтрации жидкостей, а также в качестве фильтрующего картриджа из спеченной сетки в таких процессах, как удаление пыли из газа и газожидкостное разделение.
Отрасли применения продукции
Химическая и нефтехимическая промышленность: фильтрация для защиты катализаторов, тонкодисперсная фильтрация жидких кислот и щелочей, очистка отходящих газов реакции.
Фармацевтическая и биологическая промышленность: фильтрация стерильного воздуха, осветление ферментационной жидкости, тонкодисперсная фильтрация воды для инъекций.
Пищевая промышленность и производство напитков: осветление соков, тонкая фильтрация пищевых масел, обесцвечивание вина.
Охрана окружающей среды и очистка воды: предварительная фильтрация перед мембраной, защита систем сверхчистой воды, глубокая очистка сточных вод.
Энергетика: обезкислороживание питательной воды котлов, предварительная очистка дымовых газов в установках десульфуризации, газораспределение.
Как мы изготавливаем ваши спеченные фильтры и проводим контроль качества?
сырье
Компания LianDaFiltration всегда придерживается принципа отбора однородного сырьевого порошка для производства каждого спеченного фильтра, который в будущем будет отличаться крупным размером пор, высокой прочностью на разрыв и термостойкостью.
наполнение порошком
Процесс изостатического прессования с заполнением применяется для обеспечения равномерной плотности порошка и устранения поровых дефектов.
Высокая спекаемость
Высокотемпературное спекание в вакууме под защитной атмосферой аргона улучшает герметичность соединений микропор и повышает устойчивость к давлению.
Обработка на станках с ЧПУ
Благодаря токарной и шлифовальной обработке с ЧПУ геометрическая точность фильтрующего элемента поддерживается на уровне ±0,02 мм, что позволяет обеспечить соответствие требованиям высокоточной фильтрации.
сварка
Сварные лазерные соединения отличаются тонкостью и гладкостью, при этом исключается риск утечки, что повышает герметичность фильтра.
Размеры
LianDaFiltration: Проверяйте все размеры спеченного фильтра с помощью манометров и высокоэффективного оборудования для контроля размеров.
тест фильтра
Оценка скорости задержания микропор и испытание на разрыв под давлением проводятся для того, чтобы каждый фильтрующий элемент с первого раза прошел контроль качества.
Упаковка товара
LianDaFiltration: Все изделия из спеченных фильтров и сопутствующие товары упаковываются в соответствии с международными стандартными процедурами безопасности, чтобы соответствовать установленным нормам,
Благодаря вышеперечисленным восьми этапам производства и строгому контролю качества компания LiandaFiltration поставляет вам стабильные и надежные изделия из спеченных фильтров.
Часто задаваемые вопросы
Размер пор подбирается с учетом размера частиц среды и допустимого перепада давления; для удержания мелких частиц рекомендуется размер пор 1–5 мкм; для предварительной фильтрации с высокой пропускной способностью предлагаются фильтры с размером пор 10–20 мкм.
Если восстановление перепада давления после очистки составляет менее 80% или если обнаружены явные повреждения конструкции (трещины, деформации), фильтр следует своевременно заменить для обеспечения эффективности фильтрации.
Промойте водой под низким давлением, затем проведите химическую погружную или ультразвуковую очистку, а в заключение тщательно промойте водой, чтобы восстановить первоначальный слой флюса.
Компания LiandaFiltration обеспечивает полную индивидуальную настройку внешнего диаметра, длины, пористости и степени очистки, чтобы удовлетворить разнообразные требования к соединениям трубопроводов и оборудования.
фильтры
очистительная вставка из металлической сетки
Набивка из проволочной сетки
