Перейти к содержанию 
Распределитель жидкости с желобом и диском
Распределитель жидкости с желобом и диском
Распределитель жидкости с желобчато-дисковой конструкцией компании LiandaFiltration имеет модульную конструкцию с равномерно распределенными каналами, что обеспечивает стабильное распределение жидкости в колонне и снижает риск локального перелива и обратного смешивания. Основной материал — нержавеющая сталь марки 316L, прошедшая процесс прецизионной штамповки и формовки, обладающая коррозионной стойкостью и устойчивостью к высоким температурам (≤250 ℃), что делает её пригодной для использования в различных условиях химических процессов, абсорбции и дистилляции.
Характеристики и преимущества продукта
Модульная конструкция с прорезями
Состоит из нескольких сборочных элементов, имеет регулируемые каналы, подходит для башен различного диаметра и различных требований к расходу.
Оптимизированная с помощью CFD конструкция канавки
Глубина, ширина и расстояние между канавками оптимизированы с помощью численного моделирования, а неравномерность распределения жидкости составляет менее 5%.
Полностью открытый неблокирующий канал
Открытая щель устойчива к эрозии со стороны твёрдой фазы и осадка и позволяет осуществлять автоматическую обратную промывку и химическую очистку.
Материалы с высокой коррозионной и термостойкостью
Нержавеющая сталь 316L/Duplex (по выбору), подвергнутая электрохимической пассивации, термостойкая (до 250 ℃), устойчивая к кислотной и щелочной коррозии.
Легкая штамповка
Эта цельная конструкция отличается небольшим весом, и для её монтажа на месте не требуется ни сварки, ни дополнительных опор, что упрощает строительство.
Равномерное распределение и высокая эффективность массопереноса
Эффективно снизить риск затопления и обратного перемешивания, а также повысить общую эффективность массопереноса на тарелке колонны или в слое насадки.
Простота технического обслуживания и низкие затраты, связанные с простоями
Конструкция с защелкивающимся соединением: для быстрого технического обслуживания не требуется демонтировать всю башню — достаточно заменить всего одну деталь.
Устойчивость к обрастанию и длительный срок службы
Открытые каналы и противоэрозионные канавки подходят для условий с высоким содержанием твердых частиц и склонностью к образованию накипи, что позволяет сократить частоту очистки.
Индивидуализированный сервис
Обеспечиваем испытания образцов, CFD-анализ и индивидуальную адаптацию размеров с учетом условий эксплуатации и технологических параметров в колонне.
Энергосбережение и снижение давления
Благодаря продуманной конструкции, обеспечивающей оптимальное распределение потока, перепад давления на 20% ниже, чем у аналогичных распределителей, что позволяет значительно снизить энергопотребление при эксплуатации.
Отрасли применения продукции
Нефтехимическая дистилляционная колонна: распределение жидкой сырьевой смеси в колонне фракционирования сырой нефти, колонне алкилирования и колонне селективной абсорбции ароматических углеводородов.
Химическая абсорбция и удаление: равномерное распыление абсорбента в абсорбционных колоннах для десульфуризации и денитрификации, а также в колонне абсорбции аммиака.
Поглощение и дегазация газа: газожидкостная распределительная пластина в поглотительной колонне для хлорирования, колонне кислотной промывки и колонне дегазации.
Фармацевтическая промышленность и биореакторы: распределение жидкости с обратным потоком в реакторе с неподвижным слоем, перераспределение жидкости внутри ферментационного резервуара.
Очистка отработанных газов: равномерное распределение газов в верхней части промывочной колонны для защиты последующих фильтрующих и каталитических устройств.
Часто задаваемые вопросы
В зависимости от диаметра башни, общего объема жидкости, точки затопления и требований к равномерности распределения выберите соответствующую модель: LDF-TD-100 (менее 1000 мм), LDF-TD-200 (1000–2000 мм), LDF-TD-300 (2000–3000 мм) и точно настройте глубину резервуара и размер переливного отверстия.
Баланс уровня жидкости в каждом ответвленном резервуаре можно обеспечить путем регулировки высоты уровня жидкости в главном резервуаре, равномерного распределения стабилизирующих пластин или увеличения либо уменьшения количества переливных отверстий.
Правильный выбор диаметра переливного отверстия (≥5 мм) и размещение зоны сбора шлака под основным резервуаром позволяют предотвратить засорение частицами и волокнами. При необходимости можно использовать фильтр предварительной очистки.
Благодаря стандартизированной модульной конструкции монтаж можно завершить в течение 1–2 дней. Как правило, очистка основного резервуара и стабилизатора потока проводится раз в шесть месяцев, при этом цикл технического обслуживания можно корректировать в зависимости от содержания твердых частиц в жидкости.
фильтрующий элемент
фильтры
Набивка из проволочной сетки
