картриджные фильтры
картриджные фильтры
Новый корпус картриджного фильтра компании LiandaFiltration предназначен для использования в промышленных и санитарных условиях. Корпус изготовлен из санитарной нержавеющей стали марки 316L с внутренней поверхностью, отполированной до зеркального блеска. Он совместим с различными разъемами для картриджных фильтрующих элементов, предназначенных для жидкостей, и обладает как высокой пропускной способностью, так и способностью улавливать ультрамелкие частицы. Будь то чистый картриджный фильтр для линий по производству продуктов питания и напитков или коррозионно-стойкий корпус картриджного фильтра для химических процессов, компания LiandaFiltration готова предоставить стабильные и надёжные решения в области фильтрации.
термин параметра | Диапазон технических характеристик |
материал | Санитарная нержавеющая сталь 304 / 316L |
Тип картриджа | Складной картридж, спеченный картридж, картридж из полипропилена |
Точность фильтрации | 0,5 мкм, 1 мкм, 5 мкм, 10 мкм, 20 мкм (настраиваемые) |
Максимальное рабочее давление | 10 бар (145 фунтов на квадратный дюйм) |
Максимальная рабочая температура | 150 ℃ |
Форма интерфейса | Быстроразъемное соединение Tri-Clamp, фланец (DIN, ANSI, JIS), резьбовое соединение |
мощность | 5″, 10″, 20″, 30″ — стандартная длина цилиндра (возможна индивидуальная настройка) |
обработка поверхности | Зеркальная полировка с внутренней и внешней стороны, Ra ≤ 0,4 мкм |
Высокая надежность уплотнения
- Используйте конструкцию с двойным уплотнением — “уплотнительным кольцом” или “металлической прокладкой” — для предотвращения утечки;
- Установка с помощью фланца корпуса или быстроразъемного зажима, надежная герметизация и быстрая замена.
Высокая термостойкость и коррозионная стойкость
- Металлический фильтрующий элемент выдерживает температуры 200–600 ℃, а элементы из ПТФЭ/керамики — более высокие температуры;
- Поверхность пассивирована или имеет защитное покрытие, устойчива к эрозии под воздействием химических сред и отличается длительным сроком службы.
Модульная конструкция картриджа
- Фильтрующий элемент имеет цилиндрическую форму, состоит из сложенных и герметично соединенных слоев, обладает большой площадью фильтрации и компактными габаритами;
- Количество фильтрующих элементов можно гибко увеличивать или уменьшать в зависимости от требований к расходу, при этом система обладает высокой масштабируемостью.
Высокая эффективность фильтрации
- Однородный размер пор в микронах и высокая эффективность улавливания;
- Конструкция с градиентной фильтрацией позволяет эффективно продлить срок службы фильтрующего элемента и снизить перепад давления.
Продукты питания и напитки
Предварительная фильтрация и стерильная фильтрация соков, пива и молочных продуктов для обеспечения вкусовых качеств и безопасности пищевых продуктов.
Фармацевтическая биология
Терминальная фильтрация воды для инъекций и буферных растворов в соответствии с требованиями GMP и FDA к асептическому производству.
Химические покрытия
Обесцвечивание и удаление примесей из растворителей, смол, покрытий и чистящих жидкостей для предотвращения засорения последующего оборудования.
Электронные полупроводники
Системы подготовки сверхчистой воды и фильтрация жидких химических веществ для удаления пыли и ионного загрязнения.
Нефть и нефтехимия
Онлайн-циркуляционная фильтрация смазочного и гидравлического масла для продления срока службы оборудования и сокращения затрат на техническое обслуживание.
Часто задаваемые вопросы
Исходя из расчетного расхода системы (м³/ч), требуемой степени очистки и максимального перепада давления, выберите соответствующую длину цилиндра и количество фильтрующих элементов. Если требуется профессиональный расчет, пожалуйста, укажите вязкость среды, температуру и расход, и мы подготовим для вас специальный отчет по подбору оборудования.
Спеченные фильтрующие элементы из нержавеющей стали 316L выдерживают высокотемпературную стерилизацию при 150 °C, а их рабочие характеристики остаются стабильными даже после многократных промывок паром или горячей водой. Фильтрующие элементы из полипропилена рекомендуется использовать при температуре, указанной производителем.
Рекомендуется заменять фильтрующий элемент, когда перепад давления (ΔP) превышает 0,2 бар или производительность снижается на 20%; как правило, это следует делать каждые 3–6 месяцев в зависимости от условий эксплуатации.
Она позволяет настраивать интерфейс, длину трубки, материал, маркировку и уровень давления в соответствии со специальными условиями эксплуатации и требованиями OEM/ODM.
фильтрующий элемент
очистительная вставка из металлической сетки
Набивка из проволочной сетки