...

Лотки для поплавковых клапанов

Лотки для поплавковых клапанов

С момента своего появления в середине XX века тарелка с поплавковым клапаном отличается плавающим отверстием и автоматической регулировкой газового канала. По сравнению с традиционными тарелками с пузырьковыми крышками тарелка с поплавковым клапаном обладает большей эксплуатационной гибкостью, меньшим уносом тумана и более высокой эффективностью массопереноса. Мы предлагаем широкий ассортимент серий тарелок с поплавковым клапаном: дисковые (F1/V1), лодочкообразные тарелки HTV, трапециевидные тарелки с направляющими, тарелки с дифференциальным поплавком ADV и экономичные тарелки с фиксированным клапаном, предназначенные для различных газо-жидкостных нагрузок и технологических требований.

Лотки для поплавковых клапанов
Лотки для поплавковых клапанов

Технические характеристики

тип

Эффективный коэффициент открытия

Диапазон нагрузки в газовой фазе

Диапазон перепада давления

Материал

Плавучий клапанный лоток дискового типа (F1/V1)

10–15%

0,05–0,30 м/с

100–300 Па

Нержавеющая сталь 304/316L

Плавучий клапанный лоток HTV в форме корабля

12–18%

0,08–0,40 м/с

80–250 Па

Нержавеющая сталь 316L

Направляемый лоток с трапециевидными клапанами

12–20%

0,05–0,45 м/с

70–230 Па

Нержавеющая сталь 316L

Лоток дифференциального клапана ADV

14–22%

0,10–0,50 м/с

60–200 Па

Нержавеющая сталь 316L

Примечание: Указанные выше параметры можно оптимизировать и настроить с учетом условий эксплуатации.

Лотки для поплавковых клапанов

Характеристики и преимущества продукта

1. Плунжерный клапан дискового типа
Дисковые поплавковые клапаны на тарелках колонны также имеют свои недостатки: ① между соседними поплавковыми клапанами происходит столкновение горизонтальных потоков газа, что приводит к усилению уноса пены и может легко вызвать обратное смешивание жидкости на тарелках колонны; ② при относительно высокой скорости газа круглый поплавковый клапан склонен вращаться в отверстиях клапана, а трение о тарелку приводит к быстрому износу и отрыву клапана; ③ поскольку по краям тарелки не могут быть установлены поплавковые клапаны, это легко приводит к образованию «мёртвой зоны» массопереноса на краях тарелки; ④ тарелка плотно покрыта выступающими поплавковыми клапанами, что затрудняет течение потока на тарелке, когда перерабатываемые вещества имеют повышенную вязкость; ⑤ В верхней части крышки клапана отсутствует зона барботирования, а условия контакта газа с жидкостью в верхней части неудовлетворительны, что приводит к снижению эффективности массопереноса на тарелке колонны.

2. Поплавковый клапан с полоской
Полосовой поплавковый клапан устраняет недостатки дискового поплавкового клапана, который легко вращается и подвержен износу, однако столкновение газа с жидкостью между двумя соседними корпусами полосового поплавкового клапана происходит более интенсивно, а перепад уровня жидкости значителен, что сказывается на производительности тарелки колонны. С учётом недостатков плавающих клапанов с полосковым поплавком типа P и типа BDP были разработаны различные новые типы тарелок с плавающими клапанами, такие как тарелка с плавающим клапаном типа L1, пластины с Т-образным расположением стержневых клапанов, пластины HT Ⅴ с поплавковыми клапанами в форме корабля, пластины BT Ⅴ с поплавковыми клапанами, пластины с направляемыми поплавковыми клапанами, комбинированные пластины с направляемыми поплавковыми клапанами, пластины с поплавковыми клапанами высокой эластичности и т. д.

3. Пластинчатая башня клапана-поплавка HTV в форме корабля
Плавающий клапан в форме лодки, его составные части и конструкция башенной пластины. Как видно, плавающий клапан HTV в форме лодки представляет собой обычный плавающий клапан с плоской верхней частью, имеющий вогнутую полукруглую форму и равномерно обтекаемую форму с обеих сторон длинного стержня клапана, такая конструкция обеспечивает плавный поток газа, уменьшает вихревые явления, возникающие при использовании клапана с плоской верхней частью, и позволяет преодолеть нестабильное состояние, характерное для обычного поплавкового клапана. Детали клапана HTV в башенной пластине располагаются так, что их длинная ось и направление потока параллельны траектории потока, что позволяет уменьшить осевой возврат в зону смешивания и способствует процессу массопереноса. Способствует массопереносу.

4. Трапециевидный поплавковый клапан с направляющей
Сравнение характеристик колоновых тарелок с поворотным трапециевидным поплавковым клапаном и с поплавковым клапаном типа F1 имеет следующие преимущества: ① конструкция колоновой тарелки проста; ② перепад давления на колонной можно снизить на 15%–20%, нижний предел газофазной нагрузки можно уменьшить примерно на 1/3, а верхний предел газофазной нагрузки можно увеличить на 10%–20%, что значительно повышает гибкость эксплуатации. Тарелка с направляемым поплавковым клапаном используется вместо тарелки с поплавковым клапаном типа F1 в колонах нормального разгерметизации нефтеперерабатывающих заводов, в дебензолирующих колоннах газоперерабатывающих заводов и на этаноловых заводах, и во всех этих случаях достигнут значительный эффект.

5. Дифференциальный поплавковый клапан ADV
Пластина колоны с поплавковым клапаном ADV представляет собой усовершенствованную версию оригинальной пластины колоны с поплавковым клапаном F1; основные нововведения заключаются в следующем: ① в верхней части поплавкового клапана прорезано небольшое отверстие для клапана, чтобы способствовать подъёму пузырьков над поплавковым клапаном и увеличить площадь контакта газа с жидкостью над поплавковым клапаном; ② часть поплавкового клапана ADV выполняет определенную направляющую функцию, устраняя разницу в уровне жидкости на тарелке; ③ в зоне спускной трубы предусмотрены выступы, способствующие подъему пузырьков; ④ на спускной трубе и ножках поплавкового клапана предусмотрены элементы, улучшающие отвод жидкости. Пластинчатая колонна с поплавковым клапаном ADV обладает такими преимуществами, как высокая эффективность массообмена и незначительная утечка жидкости, и уже применяется в промышленности.

6. Тарелка колонны с сусликовым клапаном
Твердый клапан и тарелка колонны представляют собой единое целое, форма которого может быть квадратной, круглой или иметь другую проверенную конструкцию поплавкового клапана. Такой подход упрощает технологический процесс, снижая производственные затраты, и обеспечивает оптимальное взаимодействие между поплавковым клапаном и ситовой тарелкой. Зазор между крышкой и опорами служит каналом для прохождения газа, при этом поток газа не должен поддерживать плавающий клапан, что обеспечивает меньший перепад давления по сравнению с поплавковым клапаном. По сравнению с ситовой пластиной поток газа проходит из отверстий клапана в горизонтальном направлении, что снижает унос тумана; следовательно, при одинаковом коэффициенте открытия производительность выше, чем у колонны с ситовой пластиной.V Его основные особенности: поверхность поплавкового клапана имеет трапециевидную форму, а направления потока газа и жидкости образуют угол вперед.

 

Отрасли применения продукции

Нефтеперерабатывающая и химическая промышленность
Варианты применения:

Атмосферная и вакуумная дистилляция сырой нефти: отделение нафты, дизельного топлива и парафинового масла в колонне первичной дистилляции и атмосферной колонне;

Колонна фракционирования каталитического крекинга: отделение сухого газа, сжиженного газа, бензина и рециркулируемого масла;

Башня охлаждения при крекинге этилена: быстрое охлаждение крекированного газа и рекуперация тепла.

Переработка природного газа
Типичные процессы:

Десульфуризация и декарбонизация с использованием аминов: удаление H₂S/CO₂ в абсорбционной колонне с помощью раствора MDEA;

Извлечение жидких углеводородов (NGL): отделение этана, пропана и бутана с помощью дистилляционной колонны.

Охрана окружающей среды и очистка отработанных газов
Рекуперация летучих органических соединений (ЛОС): использовать в абсорбционной колонне специальные растворители (например, силиконовое масло) для улавливания органических отработанных газов;

Очистка от кислотного тумана: для нейтрализации кислотных газов, таких как HCl и SO₃, используйте щелочной раствор.

Инновационное решение: плавающий клапанный лоток со структурой «соты», который повышает эффективность массообмена на 20% по сравнению с традиционными конструкциями.

Сценарии применения

Часто задаваемые вопросы

Если рабочая среда имеет высокую вязкость или содержит твердые примеси, на шарнире будет образовываться жидкая пленка. Рекомендуется регулярно промывать область вала клапана или использовать антиадгезионное покрытие.

Плавающий клапан должен преодолевать силу тяжести клапанной пластины и сдвиговую силу жидкостной пленки. Как правило, давление открытия выше при низких нагрузках, что можно улучшить за счет уменьшения размера клапанной пластины или оптимизации глубины погружения жидкости на поверхности пластины.

Следует выбирать коррозионно-стойкие материалы (например, 316L, никелевый сплав) или проводить электрохимическую пассивацию поверхности, регулярно проверять кромку отверстия клапана и своевременно заменять изношенные детали.

Он широко применяется в технологических колоннах, где требуется точный контакт газа с жидкостью, например, в нефтехимической промышленности, при десульфуризации природного газа, регенерации растворителей, ферментационной дистилляции и промывке отработанных газов.

Свяжитесь с нами
Другие товары
Фильтрующие элементы из спеченного металла, изготовленные из нержавеющей стали, для промышленной фильтрации газов и жидкостей

фильтрующий элемент

структурированная набивка

Набивка из проволочной сетки

очистительная вставка из металлической сетки

очистительная вставка из металлической сетки