Опорное устройство для структурированного наполнителя
Опорное устройство для структурированного наполнителя
В силу присущих структурированному наполнителю конструктивных особенностей используемое несущее устройство имеет простую конструкцию. Гофрированный структурированный наполнитель поддерживает решетку, а расстояние между перекладинами решетки составляет 50–100 мм. Нижний конец перекладины решетки имеет зубчатую форму, благодаря чему жидкость равномерно стекает с кончиков зубцов. Для небольших колонн (обычно диаметром менее 1 м) с фланцевыми цилиндрами можно изготовить монолитную конструкцию. Она изготавливается из плоского стального профиля толщиной 3–10 мм и состоит из кольца с решетчатой пластиной и решетчатых стержней высотой 50–100 мм, установленных на опорное кольцо, приваренное к стенке колонны, либо на 4–8 опор, равномерно распределенных по периферии. Указанные выше размеры определяются весом наполнителя, поддерживаемого решетчатой пластиной.
В случае цельных опор с люками несущая решетка может быть выполнена в виде блочной конструкции. Ширина каждого блока определяется размером люка. Если диаметр опоры превышает 2 м, следует добавить промежуточную несущую балку; при большем диаметре опоры следует добавить несколько несущих балок.
Опорная балка, как правило, изготавливается из двутавра, на ней размещается опорная решетка, а окружающие элементы также устанавливаются на опорное кольцо стены башни. Стена башни может также не иметь опорного кольца. В этом случае опорную решетку следует закрепить на опорной балке, чтобы предотвратить её падение и возникновение несчастного случая. Для башен сверхбольшого диаметра вместо несущей балки можно использовать ферменную конструкцию, что способствует равномерному распределению газа и жидкости.
параметр | Подробное описание |
Материал | Нержавеющая сталь 304/316L, дуплексная сталь, титан, хастеллой и т. д. |
Форма с сеткой | Трапециевидный, сетчатый, гофрированный |
Вспомогательные мощности | Нагрузка на опору ≥ 5000 кг/м² |
коэффициент пустотности | ≥ 95% (подбирается с учетом условий эксплуатации) |
Максимальный диаметр башни, с которой можно работать | ≥ 8 метров (многосекционная конструкция может быть изготовлена по индивидуальному заказу) |
Обработка поверхности | Травление, пассивация, пескоструйная обработка, электрополировка |
Способ установки | Сегментная комбинированная / интегрированная сварка |
Опорное устройство с решетчатыми балками
В башне большого диаметра опорная решетка должна опираться на балки, которые, как правило, изготавливаются из двутавровых балок, что создает локальное сопротивление газожидкостному потоку и влияет на равномерность распределения газа. Кроме того, большие размеры двутавровых балок также занимают пространство в колонне; с целью снижения сопротивления, экономии материалов и облегчения распределения газа и жидкости мы разработали опорное устройство решетчатого типа, изготовленное из толстой стальной пластины (5–10 мм). Оно изготовлено из толстой стальной пластины (5–10 мм). Высота определяется несущей способностью (100–200 мм), количество стержней в каждой балке составляет 5–10, расстояние между стержнями — 50–100 мм, а стержни укреплены пластинами с фиксированным шагом. Решетчатые балки закреплены на опорах, приваренных к стенке колонны. Между балками имеется соединительная пластина, на которую укладывается стандартная решетка, образуя законченную несущую решетку. Коэффициент сечения решетчатой балки велик, поэтому при одинаковом весе используемого материала её прочность и жёсткость выше, чем у двутавровой балки, а расстояние между решетками соответствует расстоянию между стандартными решетчатыми плитами, благодаря чему сопротивление невелико, а распределение газа и жидкости равномерно. На заводе по производству азотных удобрений «Цзихуа» в метанольной колонне, используемой в вечернее время, установлено 2600 таких решеток, и эффект очень хороший.
проект | Технические характеристики |
Выбор материала | Нержавеющая сталь 304/316L, дуплексная сталь, Хастеллой, титановый сплав |
Решетчатая балочная конструкция | Двутавр / балка из квадратной трубы / балка из плоского проката (изготавливается по индивидуальному заказу) |
Грузоподъёмность | 5000–10 000 кг/м² (настраиваемое значение) |
Способ подключения модуля | Сварка/соединение болтами/защелкивающееся соединение |
Максимальный диаметр опорной башни | ≥10 метров (поддерживается комбинация из нескольких сегментов) |
Способ установки | Сегментная установка / Модульная подвеска |
Варианты обработки поверхности | Пассивация путем протравливания, электрополировка, антикоррозионная обработка пескоструйным методом |
Опорное устройство с гофрированными заполняющими балками
Опорное устройство типа рифленой заполняющей балки по сути аналогично опорному устройству с решетчатой балкой. Оно представляет собой гофрированную заполняющую балку, собранную методом точечной сварки из гофрированных заполнителей размером 70–125 V, выштампованных из металлической пластины толщиной 6–10 мм и высотой 100–200 мм, которые заменяют решетчатую балку в опорном устройстве с решетчатой балкой. На соединительных стержнях между двумя гофрированными заполняющими балками размещается заполнитель того же типа, и его конструкция аналогична конструкции решетчатой балки. Таким образом, опорная балка и заполнитель образуют единый заполняющий лоток. Поскольку в данном случае отпадает необходимость в использовании опорной балки I-образного сечения, характерной для обычных заполнителей, и обеспечивается более высокий коэффициент сечения, это позволяет сэкономить пространство и металлические материалы башни. В то же время балка, состоящая из гофрированных заполнителей, выполняет функции массопереноса и распределения газа.
проект | Описание параметров |
Форма опорной конструкции | Двутавры, швеллеры, Т-образные балки — индивидуальная настройка по заказу |
Варианты материалов | Нержавеющая сталь 304 / 316L, дуплексная сталь 2205, титан, хастеллой |
Диапазон несущей способности | 3000–12 000 кг/м² (в зависимости от диаметра колонны и типа наполнителя) |
Максимальный диаметр башни, с которой можно работать | ≥10 м |
Обработка поверхности | Пассивация в рассоле, электролитическая полировка, пескоструйная обработка для защиты от коррозии, покрытие из ПТФЭ (по желанию) |
Способ сборки | Секционное соединение / Модульная подъемная конструкция / Сборка с помощью болтов на месте монтажа |
соединяемые детали | Распределитель жидкости, скручиватель в виде металлической сетки, структурированная набивка, лестница/канал колонны |
Отрасли применения продукции
Нефтепереработка и нефтехимия: дистилляционные колонны, удаление лёгких фракций, колонны рекуперации при каталитическом крекинге и другие процессы дистилляции и абсорбции
Химическая промышленность и производство химических веществ: колонны для регенерации растворителей, колонны для разделения реакционных продуктов, колонны для процессов абсорбции/десорбции
Переработка природного газа: колоны десульфуризации, декарбонизации и дегидратации газа
Охрана окружающей среды и очистка отработанных газов: скрубберы для кислотных или щелочных отработанных газов, колоны десульфуризации, абсорбционные колоны для летучих органических соединений (ЛОС)
Фармацевтика, продукты питания и напитки: колонны для ферментации, дистилляции, концентрирования и выпаривания, а также для процессов прецизионного разделения
Углехимическая промышленность и синтез-газ: установки для очистки синтез-газа, десульфуризации и деаминирования коксового газа и угольного газа
Часто задаваемые вопросы
Предпочтительно использовать нержавеющую сталь 316L, дуплексную нержавеющую сталь или высокотемпературный сплав; наносится электрохимическое пассивирующее/антиокислительное покрытие; для сильно коррозионных сред можно установить коррозионно-стойкую оболочку.
Сначала выровняйте кронштейн или фланец внутри башни; с помощью уровня и опорных ножек отрегулируйте прокладки так, чтобы общее отклонение по уровню не превышало 2 мм, чтобы избежать локального затопления или несоосности уплотнения.
Стандартизированное расположение отверстий в сетке и расстояние между балками подходят для типовых башенных пластин; если требуются нестандартные башенные пластины или специальные заполнители, могут быть предложены соответствующие решения по закреплению листового металла или фланцевому соединению.
Если обнаружено, что опорная штанга/балка имеет явные деформации, трещины, сварные соединения ослаблены или рабочие характеристики не восстанавливаются после очистки, эти детали следует своевременно отремонтировать или заменить.
фильтрующий элемент
очистительная вставка из металлической сетки
фильтры