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Feltro in fibra di metallo sinterizzato
Feltro in fibra di metallo sinterizzato
Il filtro in feltro di fibre metalliche sinterizzate è realizzato con fibre di acciaio inossidabile importate come materia prima; si tratta di un materiale filtrante a porosità elevata per la filtrazione profonda, ottenuto mediante un processo di piegatura delle fibre metalliche senza filatura.
La cartuccia in feltro di fibre metalliche sinterizzate (XKF) originale utilizza come materia prima fibre di acciaio inossidabile importate. Dopo la stesura non tessuta e la laminazione delle fibre metalliche, il materiale viene trasformato in un filtro poroso a profondità elevata tramite sinterizzazione sottovuoto ad alta temperatura. La sua caratteristica principale è l'elevata porosità. Poiché il diametro della fibra metallica è molto uniforme, la distribuzione delle dimensioni dei pori è limitata a un intervallo molto ristretto e il feltro in fibra metallica offre una buona permeabilità al gas garantendo al contempo la precisione di filtrazione. Le fibre metalliche aumentano inoltre l'area di filtrazione grazie alla piegatura, aumentando così la quantità di sporco trattenuto dal filtro.
Parametri tecnici
Valutazione assoluta micron | Pressione del punto di ebollizione (Pa) ±8% | Permeabilità all'aria media l/minuto | Spessore mm | Peso g/m2 | Porosità % | Capacità di ritenzione degli inquinanti mg/cm² |
3 | 12300 | 9 | 0.35 | 975 | 65 | 6.40 |
5 | 7600 | 34 | 0.34 | 600 | 78 | 5.47 |
7 | 5045 | 57 | 0.27 | 600 | 72 | 6.47 |
10 | 3700 | 100 | 0.32 | 600 | 77 | 7.56 |
15 | 2470 | 175 | 0.37 | 600 | 80 | 7.92 |
20 | 1850 | 255 | 0.49 | 750 | 81 | 12.44 |
25 | 1480 | 320 | 0.61 | 1050 | 79 | 19.38 |
30 | 1235 | 455 | 0.63 | 1050 | 79 | 23.07 |
40 | 925 | 580 | 0.66 | 1200 | 77 | 25.96 |
60 | 630 | 1000 | 0.70 | 750 | 87 | 33.97 |
Nota: i parametri sopra indicati possono essere ottimizzati e personalizzati in base alle condizioni di lavoro.
Caratteristiche e vantaggi del prodotto
Filtrazione in profondità e elevata capacità di ritenzione
La struttura del feltro in fibra sinterizzata crea un gradiente graduale delle dimensioni dei pori, consentendo una cattura profonda delle particelle più piccole; l'efficienza di filtrazione raggiunge il 99,91%, il che lo rende un vero e proprio filtro in fibra sinterizzata in acciaio inossidabile.
Ampia superficie specifica e bassa perdita di carico
La rete di fibre simile al feltro offre un'ampia superficie specifica, mantenendo la caduta di pressione al minimo e garantendo al contempo un'elevata portata, con conseguente riduzione del consumo energetico.
Eccellente resistenza meccanica
Le fibre metalliche presentano una resistenza eccezionale dopo la sinterizzazione e sono in grado di sopportare numerosi cicli di lavaggio e controlavaggio, con una durata di vita che supera di gran lunga quella delle membrane tradizionali e delle cartucce in ceramica.
Resistenza alle alte temperature e agli agenti chimici
Il materiale 316L è stabile a 550 °C e in ambienti fortemente acidi e alcalini, il che lo rende adatto ad applicazioni esigenti nel campo della filtrazione chimica e dei gas ad alta temperatura.
Lavabile e rinnovabile
Resiste al lavaggio con acqua ad alta pressione, vapore, solventi chimici o ultrasuoni, garantendo un rapido ripristino delle prestazioni dopo la pulizia e riducendo in modo significativo i costi operativi a lungo termine.
Industria di applicazione del prodotto
Settore chimico e petrolchimico: protezione dei catalizzatori, filtrazione del particolato nei gas di scarico dei reattori, prefiltrazione per il recupero dei solventi
Settore farmaceutico e biologico: depurazione dei gas di fermentazione, filtrazione fine del vapore farmaceutico, filtrazione terminale dell'aria sterile
Tutela ambientale e gas di scarico industriali: depolverazione dei gas di scarico delle torri di desolforazione e denitrificazione, cattura a monte nei dispositivi di recupero dei COV
Energia e potenza: depurazione dell'aria nelle turbine, rimozione delle impurità dall'olio lubrificante, filtrazione dei gas ad alta temperatura
Settore alimentare e delle bevande: filtrazione fine dell'olio bollente, chiarificazione delle bevande, pretrattamento per la decolorazione dell'olio
Come produciamo i vostri filtri sinterizzati ed eseguiamo il controllo di qualità?
materia prima
LianDaFiltration insiste sempre sulla selezione di polveri di materie prime uniformi per produrre ogni filtro sinterizzato con grandi dimensioni dei pori, elevata resistenza alla trazione e stabilità alla temperatura in futuro.
riempimento di polvere
Il processo di riempimento mediante pressatura isostatica viene utilizzato per ottenere una densità uniforme della polvere ed eliminare i difetti dei pori.
Elevata sinterizzazione
La sinterizzazione ad alta temperatura sotto protezione di argon sotto vuoto migliora la tenuta della connessione dei micropori e aumenta la resistenza alla pressione.
Lavorazione CNC
Grazie alla tornitura e alla rettifica CNC, l'accuratezza geometrica dell'elemento filtrante viene mantenuta a ±0,02 mm per soddisfare i requisiti di filtrazione di alta precisione.
saldatura
I giunti saldati al laser sono delicati e lisci, senza rischio di perdite, il che migliora l'affidabilità della tenuta del filtro.
Dimensioni
LianDaFiltrationControllare tutte le dimensioni del filtro sinterizzato utilizzando manometri e apparecchiature di monitoraggio delle dimensioni ad alta efficienza.
test del filtro
La valutazione del tasso di intercettazione dei micropori e il test di scoppio della pressione sono utilizzati per garantire che ogni elemento filtrante superi l'ispezione di qualità in una sola volta.
Imballaggio del prodotto
LianDaFiltration Tutti i prodotti e gli accessori per filtri sinterizzati sono imballati in conformità alle procedure di sicurezza standard internazionali per soddisfare gli standard,
Grazie agli otto processi sopra descritti e ai test rigorosi, LiandaFiltration offre prodotti filtranti sinterizzati stabili e affidabili.
FAQ
In base alla dimensione delle particelle del supporto e ai requisiti dell'apparecchiatura a valle, in genere si utilizzano 0,5-1 µm per la filtrazione di alta precisione e 3-5 µm per la prefiltrazione; LiandaFiltration può fornire indicazioni per la selezione del processo.
Le fibre metalliche sinterizzate standard 304/316L possono sopportare temperature ≤550°C, ma la pressione dell'impulso non deve superare i 4 bar per evitare la rottura per fatica delle fibre.
Il feltro in fibra ha una struttura a pori più continua, una maggiore capacità di trattenere la polvere e un gradiente di filtrazione più evidente, che lo rende adatto a condizioni di lavoro con alto contenuto di polvere, alta temperatura o nebbia d'olio.
Sì. LiandaFiltration può personalizzare il diametro esterno, la lunghezza, il diametro delle fibre e il materiale (come Inconel, Hastelloy) in base alle esigenze del cliente per soddisfare condizioni di lavoro speciali.
filtri
tampone demister a rete metallica
Imballaggio in rete metallica
