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Gesinterte Metallfaserfilter
Metallfaser-Sinterfilz ist ein nicht gewebtes Filtermedium, das durch selektives Zusammenlegen und Komprimieren von feinen Metallfasern hergestellt wird. Anschließend wird es bei einer bestimmten Temperatur durch ein Vakuumsinterverfahren gesintert und bildet durch Sintern und Verkleben ein einheitliches Filtermedium mit hoher Porosität. Seine wichtigsten Eigenschaften sind
Gesinterte Metallfaserfilter Strukturelle Merkmale:
Es hat eine dreidimensionale netzartige Porenstruktur mit hoher Porosität (typischerweise 50%- 80%), großer Oberfläche und gleichmäßiger Porengröße. Edelstahl-Sinterfaserfilze haben Porengradienten, die durch unterschiedliche Porengröße gebildet werden, so dass sie eine extrem hohe Filtrationspräzision und eine größere Schmutzaufnahmekapazität erfüllen können.
Gesinterte Metallfaserfilter Materialeigenschaften:
Zu den gängigen Metallfasermaterialien gehören rostfreier Stahl (z. B. 316L), Nickelbasislegierungen, Titan usw.
Hochtemperaturer : Herkömmlicher rostfreier Stahl kann bis zu 480°C verwendet werden, aber Chrom-Eisen-Aluminium-Materialien können Temperaturen bis zu 1200°C standhalten.
Starke Korrosionsbeständigkeit: gegen Säuren, Laugen, organische Lösungsmittel usw.
Hohe Filtrationspräzision: Filterleistung von 1μ bis 100μ
Geringer Druckabfall: Die hohe Porosität und die ausgezeichnete Permeabilität führen zu einer großen Durchflussmenge, einem niedrigen Druck und einem langen Austauschzyklus. .
Leicht zu verarbeiten und zu reinigen: kann geschnitten, gebogen und geschweißt werden und lässt sich online oder offline leicht reinigen. .
Funktioneller Vorteil: Es hat eine gute Filterleistung, Luftdurchlässigkeit, Wärmeleitfähigkeit und mechanische Festigkeit.
Gesinterte Metallfaser-Filterelemente können in folgenden Formen verarbeitet werden je nach den kundenspezifischen Anforderungen:
Plissierter Typ: Die Filtrationsfläche wird durch Falten vergrößert und ist für hohe Durchflussmengen geeignet. .
Zylindrischer Typ: Seine Filtrationsfläche ist kleiner als die des plissierten Typs, aber er ist leicht zu reinigen. Und wir können das Stützgewebe in zwei Seiten hinzufügen, um die Stärke zu erhöhen. .
Wie unten dargestellt:
Anwendungsbereich :
Polymer-Filtration
Polyester, Polyamid, Polyaramid, Polypropylen, Polyethylen, Polycarbonat, Polyacrylnitril und andere Polymere
Flüssig-/Feststofffiltration :
Chemikalien, Hydraulik-, Schmier- und Heizölfilter, Tintenstrahldrucker, Pharmazeutika, Lebensmittel und Getränke, petrochemische Verarbeitung usw.
Gas-/Flüssigkeitsfiltration:
Raffination und Erdölverarbeitung, chemische Produktion, Erzverhüttung, Zement- und Stahlherstellung, Kohle, usw.
Abwasserbehandlung：
Meerwasserentsalzung, Abwasser- und Fäkalienaufbereitung
Entstaubung mit hoher Temperatur:
Rauchgasfiltration, Gasfiltration im Kohleprozess, Filtration im Pulverprozess, katalytisches Wirbelschichtcracken, Katalysatorrückgewinnung.
Verwendung und Wartung von Metallfaser-Sinterfiltern
1 Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung
Die empfohlene Temperatur darf nicht überschritten werden. Befolgen Sie die Temperaturbeständigkeitsgrenzen des Materials (z. B. sollte der Faserfilz aus rostfreiem Stahl ≤ 600 。C nicht überschreiten), um eine Oxidation der Fasern oder strukturelle Schäden zu vermeiden. Kontrollieren Sie den Arbeitsdruck: Überschreiten Sie nicht den Nenndruck, um Materialverformungen oder -brüche zu vermeiden. Filtrationsrichtung: Installieren Sie die Filter entsprechend der angegebenen Richtung (von der groben Oberfläche zur feinen Oberfläche), um die Filtrationseffizienz zu gewährleisten.
Metallfaser-Sinterfilter Wartungsmethoden
1.Reinigen: Wählen Sie je nach Verschmutzungsgrad geeignete Reinigungsmethoden, z. B. Rückspülen mit Wasser, Ultraschall oder Reinigung nach Einweichen mit neutralem Reinigungsmittel (vermeiden Sie starke Säure- oder Laugenkorrosion).
2.Inspektion: Prüfen Sie regelmäßig, ob die Oberfläche beschädigt oder verstopft ist. Es wird repariert oder ersetzt werden, je nach Beschädigung. .
3.Lagerung: Reinigen und trocknen Sie es vor der Lagerung, vermeiden Sie feuchte Umgebungen, um Rost zu vermeiden.
Die Lebensdauer von gesinterten Metallfaserfiltern
Die Lebensdauer ist nicht festgelegt und hängt hauptsächlich von der Betriebsumgebung, den Arbeitsbedingungen und der Wartung ab. In der Regel liegt die Lebensdauer zwischen einigen Monaten und mehreren Jahren.
Betriebsumgebung: In komplexen Umgebungen (z. B. korrosiv, hohe Temperaturen oder große Mengen harter Partikel) ist die Lebensdauer kurz.
Filtrationsmedium:
Die Beschädigung oder Blockierung von Sinterfilz ist auf die Härte, Konzentration und Partikelgröße der Verunreinigungen zurückzuführen.
Wartung : Regelmäßige und effektive Reinigung (z. B. durch Rückblasen, chemische Reinigung usw.). Durch die Reinigung können Verstopfungen rechtzeitig beseitigt, die Filtrationsleistung aufrechterhalten und die Nutzungsdauer verlängert werden.
Zum Beispiel, wenn wir halten können ordnungsgemäße Wartung, die Lebensdauer kann 1 bis 3 Jahre erreichen, aber es wird in rauen Bedingungen verwendet werden, kann es nur 3 bis 6 Monate dauern. .
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