1、 Produkteinführung

452YPlus gewellte Packung ist ein niedriger Druckabfall, höherer Fluss der regulären Packung, spezifische Oberfläche von 452m2/m3, Hohlraum-Verhältnis von 93%, jede theoretische Platte Druckabfall als die herkömmliche Edelstahl-Blende gewellte reguläre Packung ist um 30-50%, die Höhe der Flüssigkeit halten Kapazität von etwa 8-15% des Volumens der Verpackung reduziert. Seine Anti-Verschmutzung, weil der freie Querschnitt größer ist, ist Strömungsfilm mehr einheitlich, so ist es nicht mehr als andere Füllstoff durch Verschmutzung. Leichte Oberflächenadhäsion beeinträchtigt im Allgemeinen nicht die Effizienz. Flüssigkeitsbelastung bis zu 0,2m3/(m2.h), seine Verstärkungswirkung ist nicht offensichtlich.

452yplus Blende Platte gewellt Verpackung angemessen, um die Öffnungsrate zu erhöhen, so dass die Metallplatte gewellt Bereich auf beiden Seiten der Benetzung, Dampf-Flüssigkeit-Kontakt Austausch ist mehr angemessen, **, um die Nutzung des Füllstoffs Oberfläche zu verbessern, und hat somit eine hohe Effizienz der Massenübertragung; Füllstoff geraden Rand gewellt und geneigt gewellt abwechselnd Kombination von Strukturen, stärken den Grad der Dampf-Flüssigkeit Zwei-Phasen-Störung, um den Anstoß zur Verbesserung der Massenübertragung zu erhöhen, reduzieren den Widerstand gegen den Stoffaustausch, so dass die beiden benachbarten Die Dampf-Flüssigkeit-Phase Strömungsweg zwischen den beiden benachbarten Packungsschichten ist offener, die Verringerung der Zirkulation Widerstand der Dampf-Flüssigkeit Zwei-Phasen-Tropfen, so dass es die Vorteile der hohen Fluss und niedrigen Druckabfall hat. Die Verarbeitungskapazität und die Effizienz des Stofftransfers werden weiter verbessert. Daher ist der Widerstand stark reduziert, anwendbar auf die Umwandlung der regelmäßigen Packturm Gelegenheiten. Aber gewöhnliche Edelstahl Blende gewellte Verpackung ist nicht geeignet für die Verarbeitung Viskosität, leicht zu polymerisieren oder suspendierten Materialien, die Reinigung ist auch schwieriger.

2、 Produktvergleich

452Yplus regelmäßige Verpackung und konventionellen gewöhnlichen 450Y Blende Wellpappe Verpackung im Vergleich zu der Unterschied liegt in 452yplus Blende Wellpappe Verpackung mehr als eine gerade Kante, und es ist diese Struktur über die Änderung, so dass die neue plus regelmäßige Verpackung 452yplus Blende Wellpappe Verpackung in der Leistung der oben als die gewöhnlichen konventionellen Edelstahl Blende Wellpappe Verpackung, erhöhen die Verarbeitungskapazität, reduzieren den Druckabfall, und so weiter. Dies ist der Grund, warum mehr Benutzer sind jetzt die neue plus regelmäßige Verpackung Blende Wellpappe Verpackung wählen.

3、Anwendung

452YPlus Wellpappenpackung und andere Serien von PLUS regulären Packungen: die Produkte werden hauptsächlich in der Ölfeld-Öl- und Gasaufbereitung, Dreiphasen-Separator-Agglomerate, petrochemische Industrie, wie z.B. Schmieröl-Typ Druckminderturm, Heizöl-Typ Druckminderturm verwendet.

(1) Hauptsächlich lösen die Engpass-Effekt der regulären Packturm: in den gleichen Durchmesser des regulären Packturm, wenn ein bestimmter Abschnitt der Füllung Produktion der Überschwemmung Punkt Prozentsatz hoch ist, Plus Wellpappe Verpackung kann anstelle von herkömmlichen Wellpappe regelmäßige Verpackung verwendet werden;

(2) Verbesserung des Vakuums am Boden des Dekompressionsturms: Die Verbesserung des Vakuums am Boden des Dekompressionsturms kann die Extraktionsrate des Dekompressionsturms verbessern, die Polymerisation der Materialien am Boden des Turms reduzieren, die Temperatur des Dekompressionsofens oder des Reboilers reduzieren, usw., so dass die Verwendung von Niederdrucktropfenpackungen und Niederdrucktropfen der gesamten Turmteile zwingend erforderlich ist;

(3) Energieeinsparung, Effizienz: Wenn der atmosphärische oder druckbeaufschlagte Turm hinter dem Kompressor steht, kann die Verwendung von Niederdruckabfallpackungen den Druckabfall im Turm verringern, so dass der obere Betriebsdruck etwas höher ist als der Auslegungswert, was das Kompressionsverhältnis des Kompressors verringern kann, um Energieeinsparungen zu erzielen. Wenn der Betriebsdruck am oberen Ende des Turms unverändert bleibt, kann die Senkung des Drucks am unteren Ende des Turms die Extraktionsrate der Komponenten verbessern und Effizienzgewinne erzielen.