Rohrförmiger Flüssigkeitsverteiler
Rohrförmiger Flüssigkeitsverteiler
Der röhrenförmige LiandaFiltration-Flüssigkeitsverteiler verwendet eine poröse Rohranordnung, die durch Präzisionsstanzen oder Schweißen einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Flüssigkeitsverteilungskanal bildet und in Destillations-, Absorptions- und Waschtürmen weit verbreitet ist.
Schwerkraftverteiler: beruht auf dem Flüssigkeitsniveauunterschied, um eine gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung durch die kleinen Löcher am Boden des Rohrs zu erreichen;
Druckverteiler: nutzt den Pumpendruckkopf oder den Druck des Hochwassertanks, um auf die Packungsschicht zu sprühen, und zwar in einer Art Lochfluss.
Der Schwerkrafttyp wird weiter unterteilt in:
Rohrverteiler (einlagig und zweilagig)
Kleiner Turmverteiler vom Typ Kreuzkopf
Technische Parameter
Material | 304 / 316L / 317L Edelstahl, Titan, Hastelloy, etc. |
Durchmesserbereich der Rohre | DN20 - DN80 (anpassbar) |
Anordnung der Abzweigrohre | Radial / Kreisförmig / Abgestuft |
Durchmesser des Tropflochs | Φ2 - Φ8 mm (kundenspezifisch je nach Flüssigkeitsbelastung) |
Tropfpunktdichte | 80 - 200 Stück/m² |
Gleichmäßigkeit der Tropfen | Besser als ±5% |
Betriebstemperatur | -50°C bis 450°C |
Anpassungsbereich des Turmdurchmessers | 500 mm - 6000 mm |
Verbindungsmethode | Gewinde / Flansch / Schnellspanner |
Hinweis: Die oben genannten Parameter können je nach Arbeitsbedingungen optimiert und angepasst werden.
Produktmerkmale und Vorteile
Verteiler in Rohrform
Geschlossene Struktur, Trichtereinlass mit Drahtgewebefilter zur Vermeidung von Verstopfungen durch Feststoffe;
Das Flüssigkeitsstandrohr liegt höher als das Flüssigkeitsverteilungsloch (≥ 50 mm), und der horizontale Fehler hat kaum Auswirkungen;
Die Verteilerstelle hat eine gute Richtwirkung, besonders geeignet für plattenförmige und drahtgitterförmige Füllstoffe.
Doppelschichtiger Rohrverteiler
Zwei Sätze von Flüssigkeitsstandrohren/Flüssigkeitsverteilerrohren, die obere und die untere Schicht werden nacheinander gestartet, um die Sprühdichte zu erhöhen;
Die Betriebsflexibilität ist groß (1:8), was eine Anpassung an große Durchflussschwankungen ermöglicht.
Druckverteiler
Durch den Einsatz einer externen Druckpumpe oder eines Wassertankdruckkopfes ist die Struktur einfach und der Platzbedarf gering;
Präzise Steuerung der Sprühintensität, geeignet für Flüssig-Flüssig-Extraktion und Gas-Flüssig-Verteilung;
Am Ein- und Auslass sind Filter erforderlich, um eine Verstopfung durch Feststoffe unter hohem Druck zu verhindern.
Produktanwendung Industrie
Destillationsturm für die Petrochemie: Rohölfraktionierung, Styrolrückgewinnung und andere Anwendungen mit hohem Bedarf an Schwerkraftverteilern.
Absorptions-/Waschturm: Entschwefelung und Entstickung, Gasabsorption - gleichmäßige Rohrverteiler sind erforderlich, um die Effizienz der Kontakte zu gewährleisten.
Flüssig-Flüssig-Extraktionsturm: Druckrohrverteiler sind die erste Wahl für die präzise Zerstäubung der dispergierten Phase.
Pharmazeutischer/Bioreaktor: Fermentationsbehälter mit Rückfluss, Festbettreaktion mit rohrförmiger Flüssigkeitsverteilung am vorderen Ende.
Abgasbehandlung im Umweltbereich: Hocheffiziente Reihenrohrverteiler in Wasch- und Sprühtürmen.
FAQ
Wenn der Durchmesser des Turms weniger als 250 mm beträgt, kann ein Kreuzkopfverteiler gewählt werden, um die gleiche Anzahl von Verteilungspunkten zu gewährleisten.
Es gibt einen leichten "kritischen Startpunkt", der einen Betrieb oberhalb oder leicht unterhalb dieser Durchflussmenge erfordert; der instabile Bereich kann durch tägliche Anpassung der Flüssigkeitsmenge vermieden werden.
Es ist notwendig, einen Pumpenraum oder eine Schnittstelle zu einem Hochbehälter zu reservieren und Filter an den Ein- und Auslassleitungen zu installieren, um sicherzustellen, dass der Porendurchmesser ≥ 5 mm ist, um Verstopfungen zu vermeiden.
Bestimmt durch die Art des Füllstoffs: Drahtgitterwelligkeit ≥ 300 Punkte/m², Plattenwelligkeit ≥ 100 Punkte/m², Schüttgutfüllstoff 50-100 Punkte/m²; optimal ist eine Porengröße ≥ 3 mm.
Filtereinsatz
filtert
Drahtgeflecht-Verpackung