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Schwimmerventilschale

Schwimmerventilschale

Seit seiner Einführung Mitte des 20. Jahrhunderts ist der Schwimmerventilboden für seine schwimmende Öffnung und die automatische Anpassung des Gaskanals bekannt. Im Vergleich zu herkömmlichen Luftkappenwannen bietet die Schwimmerventilwanne eine größere Betriebsflexibilität, eine geringere Nebelbildung und eine höhere Stoffübertragungseffizienz. Wir bieten eine Reihe von Schwimmerventilwannen an: Scheibenwannen (F1/V1), HTV-Schiffsschwimmerwannen, geführte trapezförmige Schwimmerwannen, ADV-Differentialschwimmerwannen und kostengünstige feste Ventilwannen, um unterschiedliche Gas-Flüssigkeits-Belastungen und Prozessanforderungen zu erfüllen.

Schwimmerventilschale
Schwimmerventilschale

Technische Parameter

Typ

Effektive Öffnungsrate

Gasphasenlastbereich

Druckverlustbereich

Material

Tellerförmige schwimmende Ventilwanne (F1/V1)

10-15%

0,05-0,30 m/s

100-300 Pa

EDELSTAHL 304/316L

HTV schiffsförmige schwimmende Ventilwanne

12-18%

0,08-0,40 m/s

80-250 Pa

EDELSTAHL 316L

Geführter trapezförmiger Ventilteller

12-20%

0,05-0,45 m/s

70-230 Pa

EDELSTAHL 316L

ADV-Differenzialventilablage

14-22%

0,10-0,50 m/s

60-200 Pa

EDELSTAHL 316L

Hinweis: Die oben genannten Parameter können je nach Arbeitsbedingungen optimiert und angepasst werden.

Schwimmerventilschale

Produktmerkmale und Vorteile

1. ein Scheibenschwimmerventil
Disc-förmigen Schwimmerventil Turm Platte hat auch seine eigenen Mängel: ① zwischen benachbarten Schwimmerventilen, die horizontale Blasen Gas Kollision, was zu einer erhöhten Mitnahme von Schaum, und leicht zu führen, um die Rückkehr der Flüssigkeit mischen auf der Turmplatte; ② wenn die Gasgeschwindigkeit relativ groß ist, ist die kreisförmige Schwimmerventil anfällig für in den Ventillöchern zu drehen, Reibung durch Reibung mit der Platte verursacht, so dass das Schwimmerventil ist leicht zu verschleißen und zu reißen, aus; ③ aufgrund der Kante der Turmplatte kann nicht installiert werden Schwimmerventile, so einfach, den Rand der Turmplatte tote Zone der Massenübertragung zu produzieren ④ Die Turmplatte ist dicht mit erhöhten schwimmenden Ventilen bedeckt, die den Fluss von Materialien auf der Turmplatte behindern wird, wenn die Materialien viskoser sind; ⑤ Es gibt keinen blubbernden Bereich auf der Oberseite der Ventilabdeckung, und die Gas-Flüssigkeits-Kontaktbedingung auf der Oberseite ist schlecht, was zur Senkung der Massenübertragungseffizienz der Turmplatte führt.

2. Schwimmerventil ausbauen
Das Streifenschwimmerventil überwindet die Mängel des scheibenförmigen Schwimmerventils, das leicht zu drehen und leicht zu verschleißen ist, aber die Gas-Flüssigkeits-Kollision zwischen zwei benachbarten Ventilkörpern des Streifenschwimmerventils ist schwerwiegender, und der Flüssigkeitsoberflächenunterschied ist groß, was die Verarbeitungskapazität der Turmplatte beeinträchtigt. Auf der Grundlage der P-Typ Bar Schwimmerventil und BDP-Typ Bar Schwimmerventil Mängel, die Entwicklung einer Vielzahl von neuen Arten von Schwimmerventil Turmplatte, wie L1 bar Schwimmerventil Turmplatte, T-förmige Anordnung der Bar Ventil Turmplatte, HT Ⅴ Schiff-förmigen Schwimmerventil Turmplatte, BT Ⅴ Schwimmerventil Turmplatte, geführt Schwimmerventil Turmplatte, eine Kombination von geführten Schwimmerventil Turmplatte, hohe Elastizität Schwimmerventil Turmplatte, etc.

3.HTV schiffsförmige Schwimmerventil-Turmplatte
Schiff-förmigen Schwimmerventil, seine Ventilteile und Turm Platte Struktur. Wie man sehen kann, HTV Boot-förmigen Schwimmerventil wird gewöhnliche Bar Schwimmerventil Flat-Top-Ventil, um eine konkave halbkreisförmige und gleichmäßig auf beiden Seiten der langen Bar Ventil stromlinienförmig, dieses Setup sorgt für den reibungslosen Ablauf des Gasflusses Weg, reduziert die Wirbel durch die Flat-Top-Schwimmerventil erzeugt, um den instabilen Zustand der gewöhnlichen Schwimmerventil zu überwinden. HTV-Ventilteile in der Turmplatte mit der langen Achse und der Strömung parallel zum Weg des Weges zu arrangieren, um die axiale Rückkehr zum Mischen zu reduzieren, förderlich für den Stoffaustauschprozess. Günstig für den Stoffaustausch.

4. Geführtes trapezförmiges Schwimmerventil
Geführtes trapezförmiges Schwimmerventil und F1-Typ Schwimmerventil Turmplatte Leistungsvergleich hat die folgenden Vorteile: ① Turmplattenstruktur ist einfach; ② Turmplatten-Druckabfall kann um 15% bis 20% reduziert werden, die untere Grenze der Gasphasenlast kann um 1/3 oder so reduziert werden, die obere Grenze der Gasphasenlast kann um 10% bis 20% erhöht werden, die Betriebsflexibilität ist stark verbessert. Die geführte schwimmende Ventilturmplatte wurde anstelle der schwimmenden Ventilturmplatte des Typs F1 im normalen Dekompressionsturm der Ölraffinerie, im Debenzolturm der Gasanlage und in der Ethanolanlage eingesetzt, und alle diese Anlagen haben einen bedeutenden Effekt erzielt.

5.ADV Differential-Schwimmerventil
ADV Schwimmerventil Turmplatte in der ursprünglichen F1 Schwimmerventil Turmplatte zu tun, einige Innovationen, die wichtigsten Innovationen sind: ① in der Oberseite des Schwimmerventils, um ein kleines Ventilloch zu öffnen, um das Schwimmerventil oberhalb der Flüssigkeitsblasen zu fördern, erhöhen Sie das Schwimmerventil oberhalb des Gas-Flüssigkeits-Kontakts; ② Teil des ADV-Differentialschwimmerventils hat eine bestimmte Führungsfunktion, um den Unterschied im Flüssigkeitsstand auf der Platte zu beseitigen; ③ im Flüssigkeits-Tropfenrohrbereich mit nach oben vorstehenden Blasen zu fördern; ④ auf dem Tropfenrohr und den Schwimmerventilbeinen, um die Flüssigkeit zu verbessern. ADV schwimmende Ventil Turm Platte hat die Vorteile der hohen Massenübertragung Effizienz und kleine Flüssigkeit Leckage, etc. und hat in der Industrie angewendet worden.

6. Feste Turmplatte vom Typ Ventil
Das solide Ventil und die Turmplatte sind eine einzige Einheit, deren Form quadratisch, rund oder in einer anderen ausgereiften Schwimmerventilstruktur hergestellt werden kann. Dieser Ansatz ist einfach zu verarbeiten, reduziert die Produktionskosten und die Leistung zwischen dem Schwimmerventil und der Siebplatte. Der Spalt zwischen der Haube und den Schenkeln ist ein Gasflussweg, und der Gasfluss muss die schwimmende Haube, die einen geringeren Druckabfall als die Schwimmerplatte hat, nicht unterstützen. Im Vergleich zur Siebplatte strömt der Gasstrom horizontal aus den Ventilöffnungen, was den Nebeleintrag reduziert, daher ist die Verarbeitungskapazität bei gleichem Öffnungsverhältnis größer als beim Siebplattenturm.V Die Hauptmerkmale sind: Die Oberfläche des Schwimmventils ist trapezförmig, und die Gasströmungsrichtung und die Flüssigkeitsströmungsrichtung haben einen Vorwärtswinkel.

 

Produktanwendung Industrie

Erdölraffination und chemische Industrie
Anwendungsszenarien:

Atmosphärische und Vakuumdestillation von Rohöl: Trennung von Naphtha, Diesel und Wachsöl im Primärdestillationsturm und im atmosphärischen Turm;

Fraktionierungsturm für das katalytische Cracken: Trennung von Trockengas, Flüssiggas, Benzin und rückgewonnenem Öl;

Quenchturm für das Ethylenspalten: schnelle Abkühlung des Spaltgases und Wärmerückgewinnung.

Verarbeitung von Erdgas
Typische Prozesse:

Entschwefelung und Entkohlung von Aminen: Verwendung einer MDEA-Lösung zur Entfernung von H₂S/CO₂ im Absorptionsturm;

Rückgewinnung von flüssigem Erdgas (NGL): Abtrennung von Ethan, Propan und Butan durch einen Destillationsturm.

Umweltschutz und Abgasbehandlung
Rückgewinnung von VOCs: Verwendung spezieller Lösungsmittel (z. B. Silikonöl) im Absorptionsturm, um organische Abgase aufzufangen;

Behandlung von Säurenebel: Verwenden Sie eine alkalische Lösung, um säurehaltige Gase wie HCl und SO₃ zu neutralisieren.

Innovative Anwendung: Wabenförmiger, schwimmender Ventilteller, der die Effizienz des Stoffaustauschs im Vergleich zu herkömmlichen Konstruktionen um 20% verbessert.

Anwendungsszenarien

FAQ

Wenn das Medium eine hohe Viskosität hat oder feste Verunreinigungen enthält, lagert sich der Flüssigkeitsfilm auf dem Scharnier ab. Es wird empfohlen, den Bereich der Ventilwelle regelmäßig zu spülen oder eine Antihaftbeschichtung zu verwenden.

Das Schwimmerventil muss die Schwerkraft der Ventilplatte und die Scherkraft des Flüssigkeitsfilms überwinden. In der Regel ist der Öffnungsdruck bei niedrigen Lasten größer, was durch eine Verkleinerung der Ventilplatte oder eine Optimierung der Überflutungstiefe auf der Plattenoberfläche verbessert werden kann.

Wählen Sie korrosionsbeständige Materialien (z. B. 316L, Nickellegierung) oder führen Sie eine elektrochemische Passivierung der Oberfläche durch, überprüfen Sie regelmäßig den Rand der Ventilöffnung und tauschen Sie verschlissene Teile rechtzeitig aus.

Er wird häufig in Prozesstürmen eingesetzt, die einen präzisen Gas-Flüssigkeits-Kontakt erfordern, z. B. in der Petrochemie, der Erdgasentschwefelung, der Lösungsmittelrückgewinnung, der Fermentationsdestillation und der Abgaswäsche.

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