Trog-Scheiben-Flüssigkeitsverteiler
Trog-Scheiben-Flüssigkeitsverteiler
LiandaFiltration Trog-Scheiben-Flüssigkeitsverteiler nimmt ein modulares Trog-Scheiben-Design mit gleichmäßig verteilten Kanälen an, um eine stabile Verteilung der Flüssigkeit im Turm zu gewährleisten und lokale Überschwemmungen und Rückvermischungen zu reduzieren. Das Kernmaterial ist 316L-Edelstahl, der präzise gestanzt und geformt ist, korrosionsbeständig und hochtemperaturbeständig (≤250 ℃), geeignet für verschiedene chemische, Absorptions- und Destillationsbedingungen.
Produktmerkmale und Vorteile
Modulare Schlitzplattenstruktur
Mehrteilig montierte, verstellbare Kanäle, geeignet für verschiedene Turmdurchmesser und Durchflussanforderungen.
CFD-optimiertes Rillendesign
Die Rillentiefe, die Rillenbreite und der Rillenabstand werden durch numerische Simulationen optimiert, und die Gleichmäßigkeit der Flüssigkeitsverteilung ist geringer als 5%.
Vollständig geöffneter, nicht blockierender Kanal
Der offene Schlitz ist resistent gegen die Erosion von Festphasen und Sedimenten und unterstützt die Online-Rückspülung und chemische Reinigung.
Hochgradig korrosions- und hitzebeständige Materialien
316L/Duplex-Edelstahl ist optional, elektrochemisch passiviert, temperaturbeständig ≤250 ℃, säure- und laugenkorrosionsbeständig.
Leichte Prägung
Die einteilige Konstruktion ist leicht, und für die Montage vor Ort sind keine Schweißarbeiten oder zusätzliche Stützen erforderlich, was den Bauaufwand verringert.
Gleichmäßige Verteilung und hohe Effizienz des Stoffaustauschs
Wirksame Verringerung von Überschwemmungen und Rückvermischungen und Verbesserung der gesamten Stoffübertragungseffizienz der Turmplatte oder der Füllkörperschicht.
Einfache Wartung und geringe Stillstandskosten
Schnappmontage, keine Notwendigkeit, den gesamten Turm zu demontieren, sondern nur ein einzelnes Teil für eine schnelle Wartung zu ersetzen.
Widerstandsfähig gegen Verschmutzung und lange Lebensdauer
Offene Kanäle und Anti-Scouring-Rillen eignen sich für einen hohen Feststoffgehalt und leichte Ablagerungen, wodurch die Häufigkeit der Reinigung reduziert wird.
Anpassbare Dienstleistung
Wir bieten Mustertests, CFD-Analysen und exklusive Größenanpassung entsprechend den Arbeitsbedingungen und Prozessparametern im Turm.
Energieeinsparung und Druckreduzierung
Angemessene Strömungsfeldführung Design, ist der Druckabfall 20% niedriger als die von ähnlichen Verteilern, erheblich reduziert Betriebsenergieverbrauch.
Produktanwendung Industrie
Petrochemischer Destillationsturm: Verteilung der Flüssigkeitszufuhr bei der Rohölfraktionierung, Alkylierungsturm und selektiver Absorptionsturm für Aromaten.
Chemische Absorption und Entfernung: gleichmäßiges Besprühen von Absorptionsmitteln in Entschwefelungs- und Entstickungsabsorptionstürmen und Ammoniakabsorptionstürmen.
Gasabsorption und Entgasung: Gas-Flüssigkeits-Verteilungsplatte des Chlorabsorptionsturms, des Säurewaschturms und des Entgasungsturms.
Pharmazeutische und biologische Reaktoren: Rückfluss-Flüssigkeitsverteilung eines Festbettreaktors, Flüssigkeitsumverteilung im Fermentationsbehälter.
Umweltgerechte Abgasbehandlung: gleichmäßige Verteilung am vorderen Ende des Waschturms zum Schutz der nachfolgenden Filtrations- und Katalysatoreinrichtungen.
FAQ
Je nach dem Durchmesser des Turms, dem Gesamtflüssigkeitsvolumen, dem Überflutungspunkt und den Anforderungen an die Gleichmäßigkeit der Verteilung wählen Sie das entsprechende Modell LDF-TD-100 (unter 1000 mm), LDF-TD-200 (1000-2000 mm), LDF-TD-300 (2000-3000 mm), und stimmen Sie die Tiefe des Tanks und die Größe der Überlauföffnung ab.
Der Ausgleich des Flüssigkeitsniveaus in den einzelnen Abzweigtanks kann durch die Anpassung der Höhe des Flüssigkeitsniveaus im Haupttank, die gleichmäßige Anordnung der Strömungsstabilisierungsplatten oder die Vergrößerung oder Verkleinerung der Anzahl der Überlauflöcher erreicht werden.
Eine vernünftige Auslegung des Durchmessers der Überlauföffnung (≥5 mm) und die Einrichtung eines Schlackensammelbereichs unterhalb des Haupttanks können ein Verstopfen durch Partikel und Fasern verhindern. Falls erforderlich, kann ein Vorstufenfilter eingesetzt werden.
Standardisierter modularer Aufbau, Installation kann innerhalb von 1-2 Tagen abgeschlossen werden. Im Allgemeinen werden der Haupttank und der Durchflussstabilisator einmal alle sechs Monate gereinigt, und der Wartungszyklus kann je nach Feststoffgehalt der Flüssigkeit angepasst werden.
Filtereinsatz
filtert
Drahtgeflecht-Verpackung