Faltenfilterelement aus Metall
Metallfilterelemente werden in der Regel aus metallischen Filtermaterialien hergestellt und mit einer geschweißten Struktur montiert. Faltenfilterelemente aus Metall sind eine besondere Art von Metallfilterelementen, die die Filterfläche pro Volumeneinheit durch Falten und Zusammenfügen der Metallfiltermaterialien vergrößern. Metallplissee-Filterelemente werden manchmal auch als Metallplissee-Wellenfilterelemente oder Metallwellenblatt-Filterelemente bezeichnet.
Welche Filtermaterialien können zur Herstellung verwendet werden?
(1) Metalldrahtgewebe. Metalldrahtgewebe ist das gebräuchlichste Metallfiltermaterial, das aus Metalldrähten besteht, die zu einem Netzgewebe verwoben sind. Der Präzisionsbereich reicht von nominal 1 Mikrometer bis zu Hunderten von Mikrometern. Die Webstruktur und die Kombination von Kette und Schuss des Drahtgeflechts sind sehr flexibel und variabel, so dass die unterschiedlichen Anforderungen der verschiedenen Anwendungsbereiche erfüllt werden können. Aufgrund des Filterprinzips von Metalldrahtgewebe sind plissierte Filterelemente aus Metalldrahtgewebe oft leichter zu reinigen und zu regenerieren. Gleichzeitig sind Drahtgeflechtfilterelemente auch die wirtschaftlichste Art von Metallfilterelementen.
(2) Metall gesintert Faser. Die gesinterte Metallfaser ist ein dreidimensionales poröses Metallfiltermaterial, das durch die ungeordnete Verlegung mikrometergroßer Metallfasern gebildet wird, ähnlich wie ein Vliesstoff. Ihr Präzisionsbereich liegt zwischen 3 und 100 Mikrometern. Gesinterte Metallfasern haben die Eigenschaft der Tiefenfiltration und verfügen über eine höhere Schadstoffaufnahmekapazität. Ein weiteres herausragendes Merkmal der Sinterfaser ist ihre extrem hohe Porosität (in der Regel 70% bis 80%), wodurch sie einen geringeren Druckverlust aufweist und sich besser für die Filtration von Flüssigkeiten mit hoher Viskosität eignet.
(3) Metall gesintert Netz. Sintergewebe ist ein mehrlagiges Drahtgeflecht, das durch die Kombination mehrerer Lagen von Drahtgeflechten durch Sintern entsteht. Normalerweise sind Sintergewebe nicht gefaltet, aber durch eine spezielle Drahtauswahl und -konstruktion können gefaltete Sintermetallgewebe hergestellt werden. Gesinterte, gefaltete Filterelemente aus Metall haben die gleichen Eigenschaften wie gefaltete Filterelemente aus Metalldrahtgeflecht, erreichen aber auch eine höhere Festigkeit und eine längere Lebensdauer und sind eine bessere Lösung für besondere Arbeitsbedingungen oder spezifische Anforderungen.
Wie ist sie aufgebaut?
Das voll ausgestattete Metallfaltenfilterelement hat im Allgemeinen den folgenden Aufbau:
(1) Die Anschlusskappe. Es handelt sich um ein Metallteil, das für die Verbindung und Abdichtung des Filterelements mit dem Gehäuse verwendet wird. Gängige Formen sind 226 (Doppeldichtringe + Sicherungsflügel), 222 (Doppeldichtringe), NPT-Gewinde, M-Gewinde, DOE-Doppelöffnungsende usw.
(2) Die innere Stütze Kernstück.Es stützt das gefaltete Filtermaterial von innen, um zu verhindern, dass es unter Druck zusammenbricht. In der Regel werden spiralperforierte Rohre oder perforierte Rohre mit gerader Naht verwendet. In Sonderausführungen werden auch Keildrahtrohre, Rundwickeldrahtrohre usw. als Stützrohr verwendet.
(3) Die plissierte Netzhülse. Das Material hat in der Regel mindestens 3 Schichten: die innere Schutzschicht, die Hauptfilterschicht und die äußere Schutzschicht. In Sonderausführungen können auch Dispersionsschichten oder Verstärkungsschichten vorhanden sein. Die innere und die äußere Schutzschicht bestehen in der Regel aus Drahtgewebe mit 30 bis 80 Maschen.
(4) Der äußere Schutz Käfig.Es bietet einen äußeren Schutz für das gefaltete Filtermaterial, um zu verhindern, dass es platzt oder sich verformt, wenn es dem Gegendruck ausgesetzt ist. Normalerweise werden quadratische oder runde perforierte Rohre mit großer Öffnungsrate, Drahtfedern oder Metallbänder verwendet.
(5) Der Boden Kappe. Die Bodenkappe ist ein wesentlicher Bestandteil des einseitig öffnenden Filterelements und dient sowohl der Dichtungsfunktion als auch der Positionierungs- und Hilfsmontagefunktion. Das untere Ende hat einen flachen Boden, einen sechseckigen Boden, mit Positionierungsflügeln, mit Positionierungsschrauben, usw.
Die wichtigsten Vorteile:
(1). Hohe Filtrationspräzision
Die plissierten Metallfilterkerzen können für verschiedene Filtrationsgrade von 3 bis 200 Mikron angepasst werden und erfüllen die Filtrationsanforderungen verschiedener Industrien, wie z. B. Trinkwasserreinigung, industrielle Ölfiltration, Reinigung von chemischen Medien und Hochtemperaturgasfiltration.
(2). Lange Nutzungsdauer
Metallische Materialien haben eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit, können hohen Temperaturen und hohem Druck standhalten und sind weniger anfällig für Verformungen oder Beschädigungen. Im Vergleich zu herkömmlichen PP-Baumwoll- oder Aktivkohlefilterpatronen können Metallfilterpatronen wiederholt gereinigt und wiederverwendet werden, was die Häufigkeit des Austauschs und die Kosten erheblich reduziert.
(3) Hoher Durchfluss, geringer Druckverlust.
Die gefaltete Struktur ermöglicht es dem Filterelement, eine hohe Präzision beizubehalten und gleichzeitig eine große Durchflussmenge zu liefern, was den Flüssigkeitswiderstand reduziert und die Effizienz des Systems verbessert.
(4). Umweltfreundlich und recycelbar
Das Metallfilterelement kann vollständig recycelt werden, wodurch die durch die Entsorgung herkömmlicher Filterelemente verursachte Umweltverschmutzung vermieden wird, was im Einklang mit dem Konzept der grünen und nachhaltigen Entwicklung steht.
Anwendungsbereiche
Wasseraufbereitung für den Haushalt: Wird in hochwertigen Wasseraufbereitungsanlagen verwendet, um Rost, Sedimente und andere Partikel herauszufiltern und so saubereres und sichereres Trinkwasser zu erhalten.
Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Filtern von Sirup, Saft, Bier usw., um die Produktreinheit zu gewährleisten.
Erdöl- und Chemieindustrie: für die Filtration von Kraftstoff und Schmieröl, zum Schutz der Anlagen vor Partikelverschleiß.
Pharmazeutische Industrie: Filtern von flüssigen Medikamenten in aseptischen Produktionsprozessen zur Sicherung der Arzneimittelqualität.
Elektronikindustrie: Aufbereitung von ultrareinem Wasser, um zu verhindern, dass winzige Partikel die elektronischen Präzisionsbauteile beeinträchtigen.
Wartung und Pflege
Das plissierte Metallfilterelement ist für Rückspülung, Ultraschallreinigung oder chemische Reinigung geeignet und kann nach Wiederherstellung der Filtrationsleistung wiederverwendet werden. Eine regelmäßige Wartung kann die Lebensdauer verlängern und die Betriebskosten senken.
Schlussfolgerung
Das plissierte Metallfilterelement mit seiner hohen Effizienz, Haltbarkeit und Umweltfreundlichkeit ist zu einem repräsentativen Produkt der modernen Filtrationstechnologie geworden. Ob es sich um die Wasseraufbereitung im Haushalt oder die industrielle Präzisionsfiltration handelt, es bietet stabile und zuverlässige Lösungen für die strengen Anforderungen der verschiedenen Szenarien. Wenn Sie sich für ein Metallfilterelement entscheiden, entscheiden Sie sich für eine lang anhaltende, hochwertige Filtrationserfahrung!
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